液压翻板卸车机的制作方法

本实用新型涉及卸车机技术领域，具体为液压翻板卸车机。

背景技术：

近年来散装物料行业发展迅猛，散装物料的运输变得尤为重要，其卸车速度影响整个运输过程的效率。目前国内生产散装物料卸车设备的厂家较少，相比之下竞争不激烈，但价格较高，因此液压翻板卸车机作为一种散装物料卸车设备，在行业中的需求量巨大。以散状物料为原料的新建公司不断增多，使其生产加工能力进一步扩大，对卸车环节的效率要求进一步提高。

为此，我们提出一种新型的液压翻板卸车机。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及

本技术：
的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供液压翻板卸车机，能够实现在使用的过程中，辅助卸车卸料，提高卸料效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

液压翻板卸车机，其包括底座、翻板和排料装置，所述底座的底部四角设置有万向轮，所述底座前表面和后表面的左侧设置有液压升降杆，所述底座的顶部右侧设置有铰接架，所述底座的顶部表面设置有翻板，且所述翻板的右侧通过铰接架与底座连接，所述翻板的前表面和后表面左侧设置有安装架，所述安装架与液压升降杆连接，所述底座右侧设置有排料装置。

作为本实用新型所述的液压翻板卸车机的一种优选方案，其中：所述翻板的顶部右侧设置有限位块。

作为本实用新型所述的液压翻板卸车机的一种优选方案，其中：所述排料装置的底部设置有移动支架。

作为本实用新型所述的液压翻板卸车机的一种优选方案，其中：所述万向轮上设置有锁紧装置。

作为本实用新型所述的液压翻板卸车机的一种优选方案，其中：所述翻板的表面设置防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该液压翻板卸车机的设置，结构设计合理，通过液压升降杆和安装架的配合，实现了带动翻板翻转，通过将卸车固定在翻板上，提高了卸料效率，通过排料装置和移动支架的配合，方便排料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图。

图中；100底座、110万向轮、120液压升降杆、130铰接架、200翻板、210安装架、220限位块、300排料装置、310移动支架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：液压翻板卸车机，在使用的过程中，辅助卸车卸料，提高卸料效率，请参阅图1，包括底座100、翻板200和排料装置300；

请再次参阅图1，底座100的底部四角设置有万向轮110，底座100前表面和后表面的左侧设置有液压升降杆120，底座100的顶部右侧设置有铰接架130，具体的，底座100的底部四角螺接有万向轮110，底座100前表面和后表面的左侧螺接有液压升降杆120，底座100的顶部右侧焊接有铰接架130；

请再次参阅图1，底座100的顶部表面设置有翻板200，且翻板200的右侧通过铰接架130与底座100连接，翻板200的前表面和后表面左侧设置有安装架210，安装架210与液压升降杆120连接，翻板200的顶部右侧设置有限位块220，具体的，底座100的顶部表面转动连接有翻板200，且翻板200的右侧通过铰接架130与底座100连接，翻板200的前表面和后表面左侧焊接有安装架210，安装架210与液压升降杆120连接，翻板200的顶部右侧焊接有限位块220；

请再次参阅图1，底座100右侧设置有排料装置300，排料装置300的底部设置有移动支架310，具体的，底座100右侧螺接有排料装置300，排料装置300的底部螺接有移动支架310。

工作原理：在液压翻板200卸车机使用的过程中，通过液压升降杆120和安装架210的配合，实现了带动翻板200翻转，通过将卸车固定在翻板200上，提高了卸料效率，通过排料装置300和移动支架310的配合，方便排料。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.液压翻板卸车机，其特征在于：包括底座(100)、翻板(200)和排料装置(300)，所述底座(100)的底部四角设置有万向轮(110)，所述底座(100)前表面和后表面的左侧设置有液压升降杆(120)，所述底座(100)的顶部右侧设置有铰接架(130)，所述底座(100)的顶部表面设置有翻板(200)，且所述翻板(200)的右侧通过铰接架(130)与底座(100)连接，所述翻板(200)的前表面和后表面左侧设置有安装架(210)，所述安装架(210)与液压升降杆(120)连接，所述底座(100)右侧设置有排料装置(300)。

2.根据权利要求1所述的液压翻板卸车机，其特征在于：所述翻板(200)的顶部右侧设置有限位块(220)。

3.根据权利要求1所述的液压翻板卸车机，其特征在于：所述排料装置(300)的底部设置有移动支架(310)。

4.根据权利要求1所述的液压翻板卸车机，其特征在于：所述万向轮(110)上设置有锁紧装置。

5.根据权利要求1所述的液压翻板卸车机，其特征在于：所述翻板(200)的表面设置防滑纹。

技术总结
本实用新型属于卸车机技术领域，具体为液压翻板卸车机，包括底座、翻板和排料装置，所述底座的底部四角设置有万向轮，所述底座前表面和后表面的左侧设置有液压升降杆，所述底座的顶部右侧设置有铰接架，所述底座的顶部表面设置有翻板，且所述翻板的右侧通过铰接架与底座连接，所述翻板的前表面和后表面左侧设置有安装架，所述安装架与液压升降杆连接，所述底座右侧设置有排料装置，其结构合理，通过液压升降杆和安装架的配合，实现了带动翻板翻转，通过将卸车固定在翻板上，提高了卸料效率，通过排料装置和移动支架的配合，方便排料。

技术研发人员：张传玉;李广;张凯
受保护的技术使用者：锦州华夏联创工程机械有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.06.29