一种计算机主板连接线捆绑装置的制作方法

1.本实用新型属于电子配件生产技术领域，具体为一种计算机主板连接线捆绑装置。


背景技术：

2.在计算机主板连接线生产的过程中，为了避免连接线在包装的时候较为混乱，往往会使用捆绑扎带将连接线进行捆绑，现有技术中一般通过手动对连接线进行捆绑，不仅捆绑速度较慢，而且操作劳动强度大，从而在一定程度上会对加工速度造成影响，因此，需要研究一种计算机主板连接线捆绑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种计算机主板连接线捆绑装置，解决了现有技术中一般通过手动对连接线进行捆绑，不仅捆绑速度较慢，而且操作劳动强度大，从而在一定程度上会对加工速度造成影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机主板连接线捆绑装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面卡接有弹性机构，所述弹性机构的顶端固定连接有弧形板，所述弧形板的上表面固定连接有刀片，所述弧形板的右侧面固定连接有控制组件，所述控制组件的右侧面固定连接有压板，所述控制组件固定连接在底板的上表面。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性机构包括滑套，所述滑套卡接在固定架的上表面，所述滑套的内表面套接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有挡块，所述挡块的上表面通过弹簧与滑套的下表面固定连接，所述弹簧套接在滑杆的外表面，所述滑杆固定连接在弧形板的上表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有滑轮，两个所述滑轮的上表面与胶带的下表面搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述控制组件包括壳体，所述壳体固定连接在底板的上表面，所述壳体内壁的右侧面固定连接有齿杆，所述齿杆与齿轮啮合，所述齿轮的内表面卡接有转轴，所述转轴的外表面卡接有连接板，所述连接板固定连接在压板的左侧面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面套接有两个轴承，所述轴承的外表面卡接有固定块，两个所述固定块与弧形板的右侧面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板正面开设有凹槽，两个所述凹槽的内表面设置有同一个胶带。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该计算机主板连接线捆绑装置，通过设置弧形板、刀片、齿轮、转轴、齿杆和压板，通过将连接线放置在弧形板内，并向下按压弧形板，使得齿轮在齿杆的作用下带动转轴转动，使得压板带动胶带向左翻转，使得胶带包覆连接线，最后通过刀片割断，使得本装置通过简单按压方式即可达到连接线的捆绑工作，达到了快速捆绑的工作，从而可以为连接线的捆绑提供便利的操作。
15.2、该计算机主板连接线捆绑装置，通过设置弹簧和滑杆，且弹簧的弹力可以对弧形板起到支撑的作用，同时通过弹簧的弹力延伸性，从而可以保证弧形板的活动性，延长了本装置的按压距离，从而可以保证本装置正常割断胶带完成捆绑的工作，且弹簧可以利用自身的弹性带动滑杆自动推动弧形板向上完成复位，从而给后续的操作工作带来了方便。
16.3、该计算机主板连接线捆绑装置，通过设置凹槽，且凹槽为l形设计，使得凹槽可以对胶带进行放置支撑的工作，且通过l形设计可以对胶带的位置起到限定的作用，避免胶带脱离凹槽，从而给捆绑工作带来了方便，且通过凹槽的l形设计，使得本装置对胶带的拆卸工作更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型控制组件俯视的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑板右视的结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑板正视的剖面结构示意图；
21.图中：1底板、2固定架、3弹性机构、31滑杆、32滑套、33弹簧、34挡块、4胶带、5弧形板、6刀片、7控制组件、71壳体、72齿轮、73齿杆、74固定块、75轴承、76转轴、77连接板、8压板、9凹槽、10滑轮、11支撑板。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机主板连接线捆绑装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定架2，固定架2的上表面卡接有弹性机构3，弹性机构3的顶端固定连接有弧形板5，通过设置弧形板5，且弧形板5可以对连接线进行放置，保证连接线的弧形捆扎工作，弧形板5的上表面固定连接有刀片6，通过设置刀片6，且通过刀片6的上部可以达到对胶带4割断的工作，从而给本装置的操作工作带来了方便，弧形板5的右侧面固定连接有控制组件7，控制组件7的右侧面固定连接有压板8，控制组件7固定连接在底板1的上表面。
24.具体的，如图1所示，弹性机构3包括滑套32，通过设置滑轮10，从而有利于滑杆31上下顺利滑动的工作，滑套32卡接在固定架2的上表面，滑套32的内表面套接有滑杆31，滑杆31的底端固定连接有挡块34，挡块34的上表面通过弹簧33与滑套32的下表面固定连接，弹簧33套接在滑杆31的外表面，通过设置弹簧33和滑杆31，且弹簧33的弹力可以对弧形板5起到支撑的作用，同时通过弹簧33的弹力延伸性，从而可以保证弧形板5的活动性，延长了本装置的按压距离，从而可以保证本装置正常割断胶带4完成捆绑的工作，且弹簧33可以利用自身的弹性带动滑杆31自动推动弧形板5向上完成复位，从而给后续的操作工作带来了
方便，滑杆31固定连接在弧形板5的上表面，底板1的上表面固定连接有两个支撑板11，支撑板11的左侧面固定连接有滑轮10，两个滑轮10的上表面与胶带4的下表面搭接。
25.具体的，如图2所示，控制组件7包括壳体71，壳体71固定连接在底板1的上表面，壳体71内壁的右侧面固定连接有齿杆73，齿杆73与齿轮72啮合，齿轮72的内表面卡接有转轴76，通过设置齿轮72、齿杆73、转轴76和压板8，且通过齿杆73与齿轮72的啮合关系，使得齿轮72可以通过转轴76带动压板8翻转至左侧，从而可以完成连接线的包覆工作，进一步达到了连接线快速捆扎的工作，转轴76的外表面卡接有连接板77，连接板77固定连接在压板8的左侧面，转轴76的外表面套接有两个轴承75，通过设置转轴76和轴承75，且转轴76可以在轴承75内进行有效的旋转工作，从而可以保证压板8正常翻转的工作，轴承75的外表面卡接有固定块74，两个固定块74与弧形板5的右侧面固定连接。
26.具体的，如图3所示，支撑板11正面开设有凹槽9，通过设置凹槽9，且凹槽9为l形设计，使得凹槽9可以对胶带4进行放置支撑的工作，且通过l形设计可以对胶带4的位置起到限定的作用，避免胶带4脱离凹槽9，从而给捆绑工作带来了方便，且通过凹槽9的l形设计，使得本装置对胶带4的拆卸工作更加方便，两个凹槽9的内表面设置有同一个胶带4。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当需要使用时，通过将胶带4放置在凹槽9中，然后向左拉扯胶带4，使得胶带4可以拉伸至弧形板5的最左侧，由于胶带4的胶面朝上设计，此时可将连接线放置在弧形板5中，使得胶带4的左端跟随连接线移动，并粘接在连接线表面；
29.s2、然后持续向下按压弧形板5，使得滑杆31带动弹簧33伸长，使得弧形板5带动齿轮72向下移动，使得齿轮72在齿杆73的作用下进行转动，此时齿轮72带动转轴76转动，使得转轴76通过连接板77带动压板8向左转动；
30.s3、最后压板8继续拉伸胶带4，使得压板8可以向左完成与弧形板5的闭合，使得胶带4可以通过刀片6完成割断，同时胶带4包覆在连接线的表面，然后取出包覆完成的连接线即可。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。