一种洗涤剂包装桶的制作方法

本实用新型涉及包装桶技术领域，具体为一种洗涤剂包装桶。

背景技术：

包装桶从材料上可分为：塑料包装桶，黄磷包装桶，金属包装桶，铁制包装桶，纸包装桶复合包装桶。从功能上可分为：染料包装桶，密封包装桶，彩印包装桶，过氧酸双氧水包装桶，润滑油包装桶，吨包装桶，食用包装桶；

洗涤剂包装桶作为临时盛放洗涤剂的一种容器，由于洗涤剂大多为粘稠状液体，在倾倒的过程后还需要等待一段时间使附着在包装桶内壁的洗涤剂流出，耗时耗力，且仍然难以对包装桶内的洗涤剂完全倒出，对洗涤剂的浪费现象较为严重，其次现有的商用洗涤剂包装桶无法反复利用，对于盖板的扣合过程较为繁琐，仍需对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗涤剂包装桶，以解决现有技术中提出的洗涤剂倾倒时间长、残留程度高和包装桶盖无法反复利用扣合程度过于繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗涤剂包装桶，包括：

桶身；

固定环，所述固定环固定安装在所述桶身的顶端；

提手，所述提手通过销轴转动连接在所述桶身的左右两侧顶端中部位置；

第一导轨，所述第一导轨固定安装在所述桶身的内腔顶端，且所述第一导轨的上下两端还开设有凹槽；

第二导轨，所述第二导轨固定安装在所述桶身内腔底端边缘位置，且所述第二导轨的顶端和内壁侧还开设有凹槽；

清理机构，所述清理机构设置在所述第一导轨与所述第二导轨之间；

挡块，两个所述挡块分别固定安装在所述第一导轨的两端；

倒料口，所述倒料口固定开设在所述固定环的后端中部位置；

防护机构，所述防护机构可拆卸的扣合在所述桶身的内腔顶端。

优选的，所述倒料口的左右两端呈弧形状。

优选的，所述清理机构包括有：第一滑块，所述第一滑块可滑动的套接在所述第一导轨的外壁外侧；触碰块，所述触碰块固定安装在所述第一滑块的顶端；第二滑块，所述第二滑块可滑动的套接在所述第二导轨的外壁外侧；连接杆，所述连接杆固定连接在所述第一滑块与所述第二滑块之间；刮板，所述刮板固定套接在所述连接杆的外壁外侧；滚珠，若干个所述滚珠分别固定可绕自身轴线旋转的卡接在所述第一滑块的内侧上下两端和所述第二滑块的内壁顶端和右侧。

优选的，所述刮板的外侧壁与所述桶身的内壁紧密贴合。

优选的，所述防护机构包括有：固定片，所述固定片可拆卸的卡接在所述桶身内腔顶端；固定块，两个所述固定块分别固定安装在所述固定片的后侧顶端的左右两侧；盖板，所述盖板固定设置在所述固定片的内侧；转环，所述转环可绕自身轴线旋转的卡接在所述固定片的内腔中；扳手，所述扳手固定安装在所述转环的顶端后侧，其顶端延伸至所述固定片的外侧；卡块，若干个所述卡块分别沿周向并可伸缩的设置在所述固定片的内腔中，且位于所述转环的下方；限位槽，若干个所述限位槽分别沿周向固定开设在所述转环的顶端；限位柱，所述限位柱固定安装在所述卡块的顶端中部，且插接在所述限位槽内侧。

优选的，所述限位槽的形状为弧形，且为倾斜方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洗涤剂包装桶，通过通身与清理机构之间的相互配合作用，能够对依附在桶壁处的洗涤剂的进行大面积的快速清理收集，防止出现在倾倒的过程后还需要等待一段时间的情况，省时省力，且能够迅速的对全部洗涤剂进行清理倒出，避免出现对洗涤剂的浪费现象，其次通过桶身与防护机构之间的相互配合作用能够使包装桶进行多次回收再利用，且降低对盖板的扣合安装难度和步骤，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型中清理机构处的立体结构示意图；

图3为本实用新型中桶身处的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中防护机构处的俯视剖视结构示意图；

图5为图1中a处放大图；

图6为图3中b处放大图。

图中：1、桶身，2、固定环，3、提手，4、第一导轨，5、第二导轨，6、清理机构，7、挡块，8、倒料口，9、防护机构，61、第一滑块，62、触碰块，63、第二滑块，64、连接杆，65、刮板，66、滚珠，91、固定片，92、固定块，93、盖板，94、扳手，95、卡块，96、限位槽，97、限位柱，98、转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种洗涤剂包装桶，包括：桶身1；固定环2、提手3、第一导轨4、第二导轨5、清理机构6、挡块7、倒料口8和防护机构9，固定环2固定安装在桶身1的顶端；提手3通过销轴转动连接在桶身1的左右两侧顶端中部位置，方便工作人员进行移动；第一导轨4固定安装在桶身1的内腔顶端，且第一导轨4的上下两端还开设有凹槽；第二导轨5固定安装在桶身1内腔底端边缘位置，且第二导轨5的顶端和内壁侧还开设有凹槽；清理机构6设置在第一导轨4与第二导轨5之间；两个挡块7分别固定安装在第一导轨4的两端；倒料口8固定开设在固定环2的后端中部位置，降低大口径桶口的倒料难度；防护机构9可拆卸的扣合在桶身1的内腔顶端；

作为优选方案，更进一步的，倒料口8的左右两端呈弧形状，保证倒料效果。

作为优选方案，更进一步的，清理机构6包括有：第一滑块61、触碰块62、第二滑块63、连接杆64、刮板65和滚珠66，第一滑块61可滑动的套接在第一导轨4的外壁外侧；触碰块62固定安装在第一滑块61的顶端；第二滑块63可滑动的套接在第二导轨5的外壁外侧；连接杆64固定连接在第一滑块61与第二滑块63之间；刮板65固定套接在连接杆64的外壁外侧，若干个滚珠66分别固定可绕自身轴线旋转的卡接在第一滑块61的内侧上下两端和第二滑块63的内壁顶端和右侧，通过清理机构6能够便捷的刮去残留的洗涤剂。

作为优选方案，更进一步的，刮板65的外侧壁与桶身1的内壁紧密贴合，保证清理机构6的清理效果。

作为优选方案，更进一步的，防护机构9包括有：固定片91、固定块92、盖板93、扳手94、卡块95、限位槽96、限位柱97和转环98，固定片91可拆卸的卡接在桶身1内腔顶端；两个固定块92分别固定安装在固定片91的后侧顶端的左右两侧；盖板93固定设置在固定片91的内侧；转环98可绕自身轴线旋转的卡接在固定片91的内腔中；扳手94固定安装在转环98的顶端后侧，其顶端延伸至固定片91的外侧；若干个卡块95分别沿周向并可伸缩的设置在固定片91的内腔中，且位于转环98的下方；若干个限位槽96分别沿周向固定开设在转环98的顶端；限位柱97固定安装在卡块95的顶端中部，且插接在限位槽96内侧，通过防护机构9能够快速的对桶身1顶部扣合，并可是实现多次利用效果。

作为优选方案，更进一步的，限位槽96的形状为弧形，且为倾斜方向设置，保证防护机构9的卡接效果和可实施性。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置在向外倒料的过程中，通过工作人员提起提手3，并使倒料口8处向下翻转桶身1即可，在倒料口8形状的限制下将桶身1内的洗涤剂倒出，达到缩短倒料宽度的效果，倒料完成后，在通过清理机构6对桶身1内壁进行清理，通过工作人员按住并推动接触块，由于接触块、第一滑块61、连接杆64、刮板65、第二滑块63之间均为固定连接关系，在此运动过程中，将随着第一导轨4以及第二导轨5处进行移动，又由于刮板65与桶身1的内壁紧密贴合，在刮板65的运动过程中将对附着在桶身1内壁的洗涤剂进行刮除，并经倒料口8处排出，如需要对桶身1进行密封，则将该盖板93放置桶身1的顶端，在通过工作人员扳动扳手94对盖板93的卡接状态进行控制，由于扳手94与转环98为固定连接关系，同时限位槽96又套接在限位柱97的外壁外侧，当转环98转动后，并在限位块自身形状的限制下，驱动限位柱97以及卡块95整体将内外方向移动，使其卡接在桶身1与固定环2之间的凹槽内，完成对盖板93的锁定状态，本装置能够对依附在桶壁处的洗涤剂的进行大面积的快速清理收集，防止出现在倾倒的过程后还需要等待一段时间的情况，省时省力，且降低对盖板93的扣合安装难度和步骤，有利于推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。