自动打包压轴装置的制作方法

本实用新型涉及人造草坪技术领域，具体为自动打包压轴装置。

背景技术：

人造草坪按生产工艺分为注塑人造草坪和编织人造草坪。注塑人造草坪采用注塑工艺，将塑料颗粒在模具中一次挤压成型，并用打弯技术将草坪弯曲，使草叶等距、等量规律排布，草叶高度完全统一。适用于幼儿园、运动场、阳台、绿化、沙金等方面。自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。

人造草坪在加工时需要用到打包压轴装置，但现有的打包压轴装置在加工时物料时需要对打包件进行下压处理，而在下压时打包件如出现不稳倾斜的情况下，就会导致打包件的边角处被压坏，使内部的物料出现损伤，降低了打包压轴装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供自动打包压轴装置，具备可以对打包件进行限位的优点，解决了现有的打包压轴装置在加工时物料时需要对打包件进行下压处理，而在下压时打包件如出现不稳倾斜的情况下，就会导致打包件的边角处被压坏，使内部的物料出现损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动打包压轴装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有打包压轴装置，所述箱体内腔的背面横向固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部与底部均固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动杆，所述传动杆远离转销的一侧通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与箱体的内壁滑动连接，所述连接杆的顶部贯穿至加工台的顶部，所述连接杆内侧的顶部固定连接有限位块。

作为本实用新型优选的，所述限位块的内侧固定连接有海绵垫，所述海绵垫配合限位块使用。

作为本实用新型优选的，所述连接杆外侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧与箱体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆正面的顶部固定连接有限位销，所述限位销的表面套接有限位框，所述限位框的两侧均与箱体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体底部的两侧均开设有滑槽，所述连接杆的底部滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述电机的型号为y100l-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、加工台、打包压轴装置、横板、电机、圆盘、转销、传动杆、销轴、连接杆和限位块的配合使用，通过连接杆带动限位块向内侧移动，使限位块和海绵垫夹紧打包件，达到可以对打包件进行限位的效果，增强了打包压轴装置的实用性，该自动打包压轴装置，解决了现有的打包压轴装置在加工时物料时需要对打包件进行下压处理，而在下压时打包件如出现不稳倾斜的情况下，就会导致打包件的边角处被压坏，使内部的物料出现损伤的问题。

2、本实用新型通过海绵垫的设置，能够使限位块更加稳定的向内侧移动，同时防止夹坏打包件。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够使连接杆更加稳定的向内侧移动，同时起到了减震的效果。

4、本实用新型通过限位销和限位框的设置，能够对连接杆的移动轨迹起到了限制，避免出现倾斜的现象。

5、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接杆更加稳定的在箱体的内部滑动，减少了连接杆与箱体之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；

图3为本实用新型局部结构立体图；

图4为本实用新型局部结构侧视图。

图中：1、箱体；2、加工台；3、打包压轴装置；4、横板；5、电机；6、圆盘；7、转销；8、传动杆；9、销轴；10、连接杆；11、限位块；12、海绵垫；13、弹簧；14、限位销；15、限位框；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的自动打包压轴装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有加工台2，加工台2的顶部固定连接有打包压轴装置3，箱体1内腔的背面横向固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有圆盘6，圆盘6正面的顶部与底部均固定连接有转销7，转销7的表面套接有传动杆8，传动杆8远离转销7的一侧通过转轴活动连接有销轴9，销轴9的外侧固定连接有连接杆10，连接杆10的底部与箱体1的内壁滑动连接，连接杆10的顶部贯穿至加工台2的顶部，连接杆10内侧的顶部固定连接有限位块11。

参考图1，限位块11的内侧固定连接有海绵垫12，海绵垫12配合限位块11使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过海绵垫12的设置，能够使限位块11更加稳定的向内侧移动，同时防止夹坏打包件。

参考图2，连接杆10外侧的顶部与底部均固定连接有弹簧13，弹簧13的外侧与箱体1的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧13的设置，能够使连接杆10更加稳定的向内侧移动，同时起到了减震的效果。

参考图2，连接杆10正面的顶部固定连接有限位销14，限位销14的表面套接有限位框15，限位框15的两侧均与箱体1的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位销14和限位框15的设置，能够对连接杆10的移动轨迹起到了限制，避免出现倾斜的现象。

参考图1，箱体1底部的两侧均开设有滑槽16，连接杆10的底部滑动连接在滑槽16的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽16的设置，能够使连接杆10更加稳定的在箱体1的内部滑动，减少了连接杆10与箱体1之间的摩擦。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者将打包件放在加工台2的顶部，然后启动电机5，电机5的输出端带动圆盘6旋转，圆盘6带动转销7旋转，转销7带动传动杆8向靠近圆盘6的一侧移动，传动杆8带动销轴9向靠近圆盘6的一侧移动，销轴9带动连接杆10向靠近圆盘6的一侧移动，连接杆10带动限位块11和海绵垫12向靠近圆盘6的一侧移动，使海绵垫12夹紧打包件，然后启动打包压轴装置3，打包压轴装置3对打包件进行下压处理，致使达到可以对打包件进行限位的效果。

综上所述：该自动打包压轴装置，通过箱体1、加工台2、打包压轴装置3、横板4、电机5、圆盘6、转销7、传动杆8、销轴9、连接杆10和限位块11的配合使用，通过连接杆10带动限位块11向内侧移动，使限位块11和海绵垫12夹紧打包件，达到可以对打包件进行限位的效果，增强了打包压轴装置的实用性，该自动打包压轴装置，解决了现有的打包压轴装置在加工时物料时需要对打包件进行下压处理，而在下压时打包件如出现不稳倾斜的情况下，就会导致打包件的边角处被压坏，使内部的物料出现损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。