一种物料分类管的制作方法

本实用新型属于自动化设备的技术领域，具体涉及一种物料分类管。

背景技术：

如今，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。随着自动化生产设备的广泛使用，在社会生产的各个领域，自动化生产设备已经得到广泛的普及，而对物料进行分类，是自动生产经常涉及的工艺。

相关技术中的分类管的进料口是固定的，无法根据物料的尺寸和位置调整进料口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种物料分类管，能够根据物料的尺寸和位置，调整各个分类管进料口，有助于提高物料分类的灵活性和适应性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种物料分类管，包括若干个传输管，若干个所述传输管均设置有上管口和下管口，所述上管口的上方设置有间隔组件，所述间隔组件包括固定架及安装于所述固定架的导向轴，所述导向轴活动连接有若干个承托模板，所述承托模板的底部安装有用于间隔各个所述上管口的隔离片，所述承托模板的底部设置有与所述隔离片配合的安装槽。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，相邻的两个所述上管口之间的间距为2mm。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，所述隔离片的厚度为0.3mm。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，相邻的两个所述下管口的间距为150mm-160mm。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，若干个所述上管口的侧部安装有连接板，所述连接板的两侧设置有固定座。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，所述固定座设置有安装孔，所述安装孔的方向与所述上管口的方向相同。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，所述固定架设置有用于夹持所述导向轴的第一开槽孔，所述第一开槽孔的侧部设置有用于固定导向轴的第一锁定件。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，所述承托模板设置有用于在所述导向轴上移动的第二开槽孔，所述第二开槽孔的侧部设置有用于固定所述承托模板位置的第二锁定件。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，所述隔离片的一端设置有卡钩，所述安装槽设置有与所述卡钩配合的槽体，所述隔离片的另一端插入相邻的两个所述上管口之间缝隙。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，所述固定架为t型结构。

作为本实用新型所述的一种物料分类管的一种改进，所述物料分类管还包括固定板和模组底板，所述固定板分别安装于若干个传输管，所述模组底板设置在所述上管口和所述间隔组件之间。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括若干个传输管，若干个所述传输管均设置有上管口和下管口，所述上管口的上方设置有间隔组件，所述间隔组件包括固定架及安装于所述固定架的导向轴，所述导向轴活动连接有若干个承托模板，所述承托模板的底部安装有用于间隔各个所述上管口的隔离片，所述承托模板的底部设置有与所述隔离片配合的安装槽。由于物料分类管的进料口是固定的，无法根据物料的尺寸和位置调整进料口，因此，在若干个传输管的上管口的上方设置间隔组件，导向轴设有若干个承托模板，且承托模板的底部设置有隔离片，相邻的两个承托模板及其底部隔离片围成物料下落的通道，即物料经过相邻的两个承托模板围成的进料口，沿着隔离片或直接落入到上管口，并顺着传输管到达相应的接料容器中；用户可根据物料的尺寸，调整上管口上方对应的两个承托模板之间的距离，灵活调整进料口的大小，此外，用户还可根据物料下落的位置，将两个承托模板移动到物料下落位置的两侧，使得该物料也能顺利落入到相应的传输管，根据实际需要分类的物料的数量，在导向轴安装相应数量的承托模板，有助于提高物料分类管适用性，省去了更换整套模具，有助于降低生产成本；在需要关闭其中一个或两个上管口，只需将承托模板往导向轴的其中一侧移动即可，起到封闭该上管口上方的空间，使得物料落入该上管口对应的传输管，有助于提高物料分类的精度。本实用新型能够根据物料的尺寸和位置，调整各个分类管进料口，有助于提高物料分类的灵活性和适应性。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的传输管的侧视图。

图3为本实用新型的传输管的俯视图。

图4为本实用新型的间隔组件的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1-传输管；11-上管口；12-下管口；

2-间隔组件；21-固定架；22-导向轴；211-第一开槽孔；2111-第一锁定件；

3-承托模板；31-安装槽；32-第二开槽孔；311-第二锁定件；

4-隔离片；

5-连接板；

6-固定座；61-安装孔

7-固定板；

8-模组底板。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1～4对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施方式一

一种物料分类管，包括若干个传输管1，若干个传输管1均设置有上管口11和下管口12，上管口11的上方设置有间隔组件2，间隔组件2包括固定架21及安装于固定架21的导向轴22，导向轴22活动连接有若干个承托模板3，承托模板3的底部安装有用于间隔各个上管口11的隔离片4，承托模板3的底部设置有与隔离片4配合的安装槽31。

由于物料分类管的进料口是固定的，无法根据物料的尺寸和位置调整进料口，因此，在若干个传输管1的上管口11的上方设置间隔组件2，导向轴22设有若干个承托模板3，且承托模板3的底部设置有隔离片4，相邻的两个承托模板3及其底部隔离片4围成物料下落的通道，即物料经过相邻的两个承托模板3围成的进料口，沿着隔离片4或直接落入到上管口11，并顺着传输管1到达相应的接料容器中；用户可根据物料的尺寸，调整上管口11上方对应的两个承托模板3之间的距离，灵活调整进料口的大小，此外，用户还可根据物料下落的位置，将两个承托模板3移动到物料下落位置的两侧，使得该物料也能顺利落入到相应的传输管1，但本实用新型不以此为限，根据实际需要分类的物料的数量，在导向轴22安装相应数量的承托模板3，有助于提高物料分类管适用性，省去了更换整套模具，有助于降低生产成本；在需要关闭其中一个或两个上管口11，只需将承托模板3往导向轴22的其中一侧移动即可，起到封闭该上管口11上方的空间，使得物料落入该上管口11对应的传输管1，有助于提高物料分类的精度。

在本实施方式中，其中一个传输管1竖直向下，其它的传输管1处于弯折状态，使得各个下管口12的方向不相同，便于物料从各个下管口12落入到相应的接料容器中。

在本实施方式中，一个导向轴22上包括但不限于3个承托模板3，固定架21上还设置有两个导向轴22，两个导向轴22上的承托模板3的数量可以相同，也可以不相同，可以根据实际物料下落的位置进行调整，有助于提高物料分类管适用性，省去了更换整套模具，有助于降低生产成本。

在根据本实用新型的物料分类管中，相邻的两个上管口11之间的间距为2mm。限定两个上管口11之间的间距，防止两个上管口11之间的间距过大，隔离片4容易在承托模板3作用下发生脱离两个上管口11之间缝隙，无法起到隔离物料的作用，也防止物料掉入连个上管口11之间缝隙，同时，防止上管口11之间的间距过小，无法将隔离片4插入到相邻的两个上管口11之间缝隙，影响正常物料分类。

在根据本实用新型的物料分类管中，隔离片4的厚度为0.3mm。限定隔离片4的厚度，防止隔离片4过厚，无法插入相邻的两个上管口11之间缝隙，影响正常物料分类，同时，防止隔离片4过薄，容易被物料割破，无法起到隔离物料的作用。

在根据本实用新型的物料分类管中，相邻的两个下管口12的间距为150mm。限定相邻的两个下管口12的间距为最小值，防止两个下管口12的间距过小，影响各个接料容器进行接料，导致部分物料落入其它接料容器中，造成生产效率下降。

在根据本实用新型的物料分类管中，固定架21设置有用于夹持导向轴22的第一开槽孔211，第一开槽孔211的侧部设置有用于固定导向轴22的第一锁定件2111。第一开槽孔211配合第一锁定件2111，将导向轴22稳定的固定在固定架21，导向轴22两端均设置有这种结构，有助于提高导向轴22的稳定性，防止导向轴22在使用中发生侧倾或位移，有助于延长使用寿命，同时，只需松开第一锁定件2111，即可取出导向轴22，便于将导向轴22从第一开槽孔211进行拆卸或安装。

在根据本实用新型的物料分类管中，承托模板3设置有用于在导向轴22上移动的第二开槽孔32，第二开槽孔32的侧部设置有用于固定承托模板3位置的第二锁定件311。承托模板3可以在导向轴22上滑动，并通过第二开槽孔32配合第二锁定件311，将承托模板3牢固的锁定在导向轴22上，同时便于拆卸和安装承托模板3，用户可根据实际物料分类的需求，在导向轴22上安装承托模板3，以达到更好的物料分类效果。

在根据本实用新型的物料分类管中，隔离片4的一端设置有卡钩，安装槽31设置有与卡钩配合的槽体，隔离片4的另一端插入相邻的两个上管口11之间缝隙。槽体配合卡钩，将隔离片4安装于安装槽31，将不同的物料分隔开，并通过传输管1输送到各个容器中。

本实用新型的工作原理是：

在若干个传输管1的上管口11的上方设置间隔组件2，导向轴22设有若干个承托模板3，且承托模板3的底部设置有隔离片4，相邻的两个承托模板3及其底部隔离片4围成物料下落的通道，即物料经过相邻的两个承托模板3围成的进料口，沿着隔离片4或直接落入到上管口11，并顺着传输管1到达相应的接料容器中；用户可根据物料的尺寸，调整上管口11上方对应的两个承托模板3之间的距离，灵活调整进料口的大小，此外，用户还可根据物料下落的位置，将两个承托模板3移动到物料下落位置的两侧，使得该物料也能顺利落入到相应的传输管1，但本实用新型不以此为限，根据实际需要分类的物料的数量，在导向轴22安装相应数量的承托模板3，有助于提高物料分类管适用性，省去了更换整套模具，有助于降低生产成本。

实施方式二

与实施方式一不同的是：本实施方式的相邻的两个下管口12的间距为160mm，若干个上管口11的侧部安装有连接板5，连接板5的两侧设置有固定座6，固定座6设置有安装孔61，安装孔61的方向与上管口11的方向相同。限定相邻的两个下管口12的间距为最大值，防止相邻的两个下管口12间距过大，导致传输管1的整体成本增加；增加连接板5，起到固定各个上管口11，防止各个上管口11发生位移，导致物料无法落入对应的上管口11，同时，连接板5使得各个上管口11朝向相同的方向，有助于减少物料分类管整体的体积，提高空间利用率；固定座6设置有安装孔61。便于将固定座6安装模组底板8的底部，即，将各个上管口11安装于模组底板8的底部，实现物料分类。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

实施方式三

与实施方式一不同的是：本实施方式的相邻的两个下管口12的间距为154mm，固定架21为t型结构，物料分类管还包括固定板7和模组底板8，固定板7分别安装于若干个传输管1，模组底板8设置在上管口11和间隔组件2之间。限定相邻的两个下管口12的间距为中间值，满足降低传输管1的整体成本，还能配合各个接料容器的大小，有助于提高接料效率；固定板7起到各个传输管1位置的作用，防止各个传输管1的下端发生偏移，改变下管口12的位置，不利于容器正常接料。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

实施方式四

与实施方式一不同的是：本实施方式的相邻的两个下管口12的间距为156mm。限定相邻的两个下管口12的间距为中间值，满足降低传输管1的整体成本，还能配合各个接料容器的大小，有助于提高接料效率。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。