一种包装机的纵封横封制袋封合结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种包装机的纵封横封制袋封合结构。


背景技术：

2.包装机封口机构是包装机的一部分，当塑料薄膜经过成型器之后形成袋体，需要经过封口机构封口，袋体封口机构包括纵封机构和横封机构，纵封机构是用一对竖立的加热块闭合后使在其中的膜形成竖向的封口，横封机构是用一对横置的加热块闭合后使在其中的膜形成横向的封口。
3.现有包装机的纵封横封制袋封合结构单独传动且传动组件繁杂，维修不便，同时横封裁切时裁切碎渣容易残留在刀口影响再次裁切的稳定性，导致次品增多。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装机的纵封横封制袋封合结构，具备了结构简单裁切稳定的优点，解决了现有包装机的纵封横封制袋封合结构单独传动且传动组件繁杂，维修不便，同时横封裁切时裁切碎渣容易残留在刀口影响再次裁切的稳定性，导致次品增多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机的纵封横封制袋封合结构，包括包装机本体，所述包装机本体正面的底部固定连接有横封箱，所述包装机本体的正面固定连接有位于横封箱顶部两侧的纵封箱，所述纵封箱的内侧设置有纵向加热封口，所述纵封箱内壁的后侧固定连接有气动联动机构，所述横封箱内部的左侧和右侧分别设置有第一横向加热封口和第二横向加热封口，所述第一横向加热封口的右侧和第二横向加热封口的左侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动安装有切刀，所述横封箱内壁的后侧固定连接有位于第一横向加热封口前侧的清理架，所述清理架正面的顶部和底部均固定连接有清洁机构。
6.作为本实用新型优选的，所述气动联动机构包括气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板的内侧与纵向加热封口的外侧固定连接，所述连接板底部的外侧固定连接有同步架，所述同步架内侧的底部分别与第一横向加热封口和第二横向加热封口固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述清洁机构包括电机，所述电机的输出端贯穿至清理架的内部并固定连接有清洁杆，所述清洁杆的表面固定连接有毛刷。
8.作为本实用新型优选的，所述切刀的顶部和底部均固定连接有滑块，所述容纳槽内壁的顶部和底部均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
9.作为本实用新型优选的，所述容纳槽内壁的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与切刀的左侧固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述同步架的顶部固定连接有加固筋，所述毛刷呈螺旋
设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置包装机本体、横封箱、纵封箱、纵向加热封口、气动联动机构、第一横向加热封口、第二横向加热封口、容纳槽、切刀、清理架和清洁机构的配合使用，解决了现有包装机的纵封横封制袋封合结构单独传动且传动组件繁杂，维修不便，同时横封裁切时裁切碎渣容易残留在刀口影响再次裁切的稳定性，导致次品增多的问题，具备了结构简单裁切稳定的优点。
13.2、本实用新型通过设置气缸、连接板、同步架，便于使用者启动气缸带动连接板向内侧或外侧移动，连接板带动纵向加热封口向内侧或外侧移动进行纵向加热封口，连接板带动同步架向内侧或外侧移动使第一横向加热封口和第二横向加热封口左右移动进行横向加热封口。
14.3、本实用新型通过设置电机、清洁杆和毛刷，便于使用者启动电机带动清洁杆旋转，清洁杆带动毛刷旋转，毛刷旋转将切刀表面的加热切割渣刷落，保证切刀裁切的稳定性。
15.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，便于使用者通过滑块和滑槽的滑动连接使切刀左右滑动稳定，同时防止切刀前后晃动。
16.5、本实用新型通过设置弹簧，便于使用者通过弹簧的弹力使切刀切向包装纸时先缓冲向左收缩，收缩至滑槽的极限位置后切断包装纸，然后通过弹力将切刀向右弹动复位，便于清理切刀的刀口。
17.6、本实用新型通过设置加固筋，便于使用者通过加固筋对同步架进行强度加固，防止折断，同时螺旋设置的毛刷便于将刀刃上的碎渣刷落，提高切纸稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型横封箱的左视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的主视局部剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、包装机本体；2、横封箱；3、纵封箱；4、纵向加热封口；5、气动联动机构；51、气缸；52、连接板；53、同步架；6、第一横向加热封口；7、第二横向加热封口；8、容纳槽；9、切刀；10、清理架；11、清洁机构；111、电机；112、清洁杆；113、毛刷；12、滑块；13、滑槽；14、弹簧；15、加固筋。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种包装机的纵封横封制袋封合结构，包括包装机本体1，包装机本体1正面的底部固定连接有横封箱2，包装机本体1的正面固定连接
有位于横封箱2顶部两侧的纵封箱3，纵封箱3的内侧设置有纵向加热封口4，纵封箱3内壁的后侧固定连接有气动联动机构5，横封箱2内部的左侧和右侧分别设置有第一横向加热封口6和第二横向加热封口7，第一横向加热封口6的右侧和第二横向加热封口7的左侧均开设有容纳槽8，容纳槽8的内部滑动安装有切刀9，横封箱2内壁的后侧固定连接有位于第一横向加热封口6前侧的清理架10，清理架10正面的顶部和底部均固定连接有清洁机构11。
25.参考图3，气动联动机构5包括气缸51，气缸51的活塞端固定连接有连接板52，连接板52的内侧与纵向加热封口4的外侧固定连接，连接板52底部的外侧固定连接有同步架53，同步架53内侧的底部分别与第一横向加热封口6和第二横向加热封口7固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气缸51、连接板52、同步架53，便于使用者启动气缸51带动连接板52向内侧或外侧移动，连接板52带动纵向加热封口4向内侧或外侧移动进行纵向加热封口，连接板52带动同步架53向内侧或外侧移动使第一横向加热封口6和第二横向加热封口7左右移动进行横向加热封口。
27.参考图2，清洁机构11包括电机111，电机111的输出端贯穿至清理架10的内部并固定连接有清洁杆112，清洁杆112的表面固定连接有毛刷113。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电机111、清洁杆112和毛刷113，便于使用者启动电机111带动清洁杆112旋转，清洁杆112带动毛刷113旋转，毛刷113旋转将切刀9表面的加热切割渣刷落，保证切刀9裁切的稳定性。
29.参考图4，切刀9的顶部和底部均固定连接有滑块12，容纳槽8内壁的顶部和底部均开设有与滑块12滑动连接的滑槽13。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块12和滑槽13，便于使用者通过滑块12和滑槽13的滑动连接使切刀9左右滑动稳定，同时防止切刀9前后晃动。
31.参考图4，容纳槽8内壁的左侧固定连接有弹簧14，弹簧14的右端与切刀9的左侧固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧14，便于使用者通过弹簧14的弹力使切刀9切向包装纸时先缓冲向左收缩，收缩至滑槽13的极限位置后切断包装纸，然后通过弹力将切刀9向右弹动复位，便于清理切刀9的刀口。
33.参考图3，同步架53的顶部固定连接有加固筋15，毛刷113呈螺旋设置。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固筋15，便于使用者通过加固筋15对同步架53进行强度加固，防止折断，同时螺旋设置的毛刷113便于将刀刃上的碎渣刷落，提高切纸稳定性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动气缸51带动连接板52向内侧或外侧移动，连接板52带动纵向加热封口4向内侧或外侧移动进行纵向加热封口，然后连接板52带动同步架53向内侧或外侧移动使第一横向加热封口6和第二横向加热封口7左右移动进行横向加热封口，同时弹簧14的弹力可缓冲切刀9的横向剪切力，便于加热封口，当切刀9切向包装纸时先缓冲向左收缩，收缩至滑槽13的极限位置后切断包装纸，然后通过弹力将切刀9向右弹动复位，然后启动电机111带动清洁杆112旋转，清洁杆112带动毛刷113旋转，毛刷113旋转将切刀9表面的加热切割渣刷落，保证切刀9裁切的稳定性。
36.综上所述：该包装机的纵封横封制袋封合结构，通过设置包装机本体1、横封箱2、纵封箱3、纵向加热封口4、气动联动机构5、第一横向加热封口6、第二横向加热封口7、容纳
槽8、切刀9、清理架10和清洁机构11的配合使用，解决了现有包装机的纵封横封制袋封合结构单独传动且传动组件繁杂，维修不便，同时横封裁切时裁切碎渣容易残留在刀口影响再次裁切的稳定性，导致次品增多的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。