一种全自动吸料装置用快速下料结构的制作方法

1.本实用新型涉及下料设备的技术领域，特别是涉及一种全自动吸料装置用快速下料结构。


背景技术：

2.众所周知，在对轻质材料如塑料颗粒等进行输送时，往往采用风动力进行输送，使用风力将轻质材料吸至下一道工序，现有的全自动吸料装置的排料口依靠轻质材料自身重力由排料口排出，由于其自身重力较小，难以快速下料，影响输送效率，实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高下料速度，同时提高输送效率的全自动吸料装置用快速下料结构。
4.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，包括输料管、下料管、抽气机、滤板、电机、转轴、螺旋叶片和清洁装置，输料管左端和右端均设有开口，下料管顶端和输料管底端连通，抽气机右端和输料管左端通过螺栓螺装连接，抽气机的输入端和输料管连通，滤板固定安装在输料管内，电机底端和输料管顶端固定连接，电机的输出端和转轴顶端连接，转轴可转动伸入输料管和下料管中，螺旋叶片固定安装在转轴上，用于清理滤板右端附着颗粒的清洁装置安装在输料管内。
5.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，其中清洁装置包括主动锥形齿轮、支撑杆、轴承套、连接轴、从动锥形齿轮和刷板，主动锥形齿轮固定套装在转轴上，支撑杆顶端和输料管顶端固定连接，支撑杆底端和轴承套固定连接，连接轴可转动穿过轴承套，连接轴右端和从动锥形齿轮固定连接，从动锥形齿轮和主动锥形齿轮啮合，连接轴左端和刷板右端固定连接，刷板左端和滤板右端紧密贴合。
6.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，还包括防护盒和两组固定杆，防护盒安装在输料管内，从动锥形齿轮和主动锥形齿轮均位于防护盒内，防护盒顶端和底端均设有第一通孔，转轴可转动穿过第一通孔，防护盒左端设有第二通孔，连接轴可转动穿过第二通孔，固定杆顶端和输料管顶端固定连接，固定杆底端和防护盒顶端固定连接。
7.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，还包括隔音箱和紧固螺栓，隔音箱底端和输料管顶端通过两组紧固螺栓螺装连接，电机位于隔音箱内。
8.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，还包括振荡器，振荡器右端和下料管左端固定连接。
9.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先输料管右端和送料装置连接，启动抽气机，塑料颗粒被抽入输料管中，同时启动电机，传动带动转轴转动，使螺旋叶片将吸入的颗粒向下传输即可，同时滤板可防止塑料被抽入抽气机中，通过以上设置，提高下料速度，同时提高输送效率。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是连接轴和刷板等连接的结构示意图；
12.图3是防护盒和转轴等连接的结构示意图；
13.附图中标记：1、输料管；2、下料管；3、抽气机；4、滤板；5、电机；6、转轴；7、螺旋叶片；8、清洁装置；9、主动锥形齿轮；10、支撑杆；11、轴承套；12、连接轴；13、从动锥形齿轮；14、刷板；15、防护盒；16、第一通孔；17、第二通孔；18、固定杆；19、隔音箱；20、紧固螺栓；21、振荡器。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
15.如图1至图3所示，本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，包括输料管1、下料管2、抽气机3、滤板4、电机5、转轴6、螺旋叶片7和清洁装置8，输料管1左端和右端均设有开口，下料管2顶端和输料管1底端连通，抽气机3右端和输料管1左端通过螺栓螺装连接，抽气机3的输入端和输料管1连通，滤板4固定安装在输料管1内，电机5底端和输料管1顶端固定连接，电机5的输出端和转轴6顶端连接，转轴6可转动伸入输料管1和下料管2中，螺旋叶片7固定安装在转轴6上，用于清理滤板4右端附着颗粒的清洁装置8安装在输料管1内；首先输料管1右端和送料装置连接，启动抽气机3，塑料颗粒被抽入输料管1中，同时启动电机5，传动带动转轴6转动，使螺旋叶片7将吸入的颗粒向下传输即可，同时滤板4可防止塑料被抽入抽气机3中，通过以上设置，提高下料速度，同时提高输送效率。
16.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，其中清洁装置8包括主动锥形齿轮9、支撑杆10、轴承套11、连接轴12、从动锥形齿轮13和刷板14，主动锥形齿轮9固定套装在转轴6上，支撑杆10顶端和输料管1顶端固定连接，支撑杆10底端和轴承套11固定连接，连接轴12可转动穿过轴承套11，连接轴12右端和从动锥形齿轮13固定连接，从动锥形齿轮13和主动锥形齿轮9啮合，连接轴12左端和刷板14右端固定连接，刷板14左端和滤板4右端紧密贴合；通过设置，当转轴6被带动转动时，主动锥形齿轮9同时被带动转动，连接轴12和刷板14同时被带动转动，刷板14可将滤板4拦截住的塑料颗粒刮除下来，防止滤板4堵塞。
17.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，还包括防护盒15和两组固定杆18，防护盒15安装在输料管1内，从动锥形齿轮13和主动锥形齿轮9均位于防护盒15内，防护盒15顶端和底端均设有第一通孔16，转轴6可转动穿过第一通孔16，防护盒15左端设有第二通孔17，连接轴12可转动穿过第二通孔17，固定杆18顶端和输料管1顶端固定连接，固定杆18底端和防护盒15顶端固定连接；通过设置，可防止塑料颗粒影响主动锥形齿轮9和从动锥形齿轮13的啮合，保证设备的正常运转。
18.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，还包括隔音箱19和紧固螺栓20，隔音箱19底端和输料管1顶端通过两组紧固螺栓20螺装连接，电机5位于隔音箱19内；通过设置，可降低电机5运行时产生的噪音，避免噪音污染，当需要对电机5进行养护检修时，松动紧固螺栓20，将隔音箱19拿下来即可。
19.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，还包括振荡器21，振荡器21
右端和下料管2左端固定连接；通过设置，启动振荡器21，因静电作用吸附在下料管2内壁的塑料颗粒可被震荡下来，提高输送效果。
20.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，其在工作时，首先输料管右端和送料装置连接，启动抽气机，塑料颗粒被抽入输料管中，同时启动电机，传动带动转轴转动，使螺旋叶片将吸入的颗粒向下传输，同时启动振荡器，因静电作用而吸附在下料管内壁的塑料颗粒被震荡下来，滤板可拦截部分塑料颗粒，防止塑料被抽入抽气机中，当转轴被带动转动时，主动锥形齿轮同时被带动转动，连接轴和刷板同时被带动转动，刷板可将滤板拦截的塑料颗粒刮除下来，防止滤板堵塞，设置防护盒，可防止塑料颗粒影响主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的啮合，保证设备的正常运转，设置隔音箱，可降低电机运行时产生的噪音，避免噪音污染，当需要对电机进行养护检修时，松动紧固螺栓，将隔音箱拿下来即可。
21.本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种全自动吸料装置用快速下料结构的电机和振荡器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。