一种隐藏式首次打开指示结构及塑料密封盖的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，涉及首次打开指示结构，具体为一种隐藏式首次打开指示结构及塑料密封盖。


背景技术：

2.首次打开指示结构是用来判断应用其进行包装的塑料产品是否为首次打开的结构，常设在例如：在奶粉罐的上盖与下盖之间及某些药品的盖体与瓶体之间设置首次打开指示结构时，可以帮助购买者在购买时判断奶粉罐的上盖及药品的盖体是否为首次打开。
3.首次打开指示结构利用注塑成型的方式进行生产，在制造过程中，为了实现产品的顺利脱模，无法将其设置为隐藏结构，而将其外露，即将首次打开指示结构暴漏在包装的外表面以实现产品的顺利脱模。而外漏式的首次打开指示结构应用于包装上，会使包装的外表面凹凸不平、有孔洞，不仅影响整体的美观，容易划伤其他的物品，还容易藏灰进藏东西。因此，亟需提供一种方便脱模制造的隐藏式的首次打开指示结构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型设计提供了一种隐藏式首次打开指示结构及塑料密封盖，解决了在隐藏式首次打开指示结构注塑成型的过程中，无法顺利脱模，以及外露式首次打开指示结构表面凹凸不平、美观度差、容易划伤其他物品和容易藏灰的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种隐藏式首次打开指示结构，用于塑料密封盖，关键是：其包括第一闭锁件和第二闭锁件，所述第一闭锁件用于在闭合状态下与所述第二闭锁件扣合；
7.所述的第一闭锁件设置于基体上，包括向下凹入基体内部的锁定凹槽，所述锁定凹槽限定所述基体的外侧壁形成闭锁侧壁，其中，所述的锁定凹槽为盲槽，包括可与所述第二闭锁件扣合的适配处；所述的闭锁侧壁通过预设尺寸的长度、厚度及高度使得其在脱模时具有足够的弹性；
8.所述第二闭锁件包括锁定钩和与所述锁定钩通过若干连接筋连接的固定连接件，每条所述连接筋上均设有预定断裂点，所述锁定钩包括锁定钩本体和位于所述锁定钩本体顶部、向锁定钩本体一侧凸出的钩锁凸起；
9.所述第二闭锁件用于在闭合状态下位于所述锁定凹槽中，并通过所述锁定钩钩挂住所述锁定凹槽的适配处，使得所述锁定钩与锁定凹槽扣合；以及，在首次与所述锁定凹槽分离时所有所述预定断裂点全部断裂，以使所述锁定钩脱离所述固定连接件。
10.所述的闭锁侧壁的长度l为20mm
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40mm、高度h为6mm
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16mm、厚度d为1.5mm
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3.5mm。
11.所述的第二闭锁件设置于安装座上，所述的安装座的尺寸大于所述锁定凹槽的尺寸，在闭合状态下，所述安装座将锁定凹槽全部遮盖。
12.所述的锁定凹槽的适配处包括可容纳所述锁定钩本体的竖直容置槽及可与所述
钩锁凸起扣合的水平钩挂槽，所述的竖直容置槽与所述水平钩挂槽相互连接。
13.所述固定连接件包括两个导向肋，两个所述导向肋分别位于所述锁定钩的左右两侧，每个所述导向肋均通过若干条所述连接筋与所述锁定钩连接；
14.所述连接筋与所述锁定钩接触位置的高度低于所述连接筋与所述导向肋接触位置的高度，所述连接筋与所述导向肋接触的位置为所述预定断裂点。
15.所述锁定钩还包括竖直设置的第一肋板，所述的第一肋板的数量为两个、间隔设置于所述锁定钩本体远离钩锁凸起一侧的侧面上；对应的，所述的第一闭锁件还包括竖直设置的第二肋板，所述第二肋板的数量为三个、间隔设置于所述竖直容置槽远离水平钩挂槽一侧的侧面；
16.在闭合状态下，所述的第一肋板位于相邻两个第二肋板之间的空隙中，防止第二闭锁件在第一闭锁件中左右晃动。
17.一种塑料密封盖，关键是：所述的密封盖包括上盖、下盖及至少一个隐藏式首次打开指示结构，所述下盖通过折叠连接部与上盖连接，所述上盖用于与所述下盖相扣合；
18.所述的上盖包括盖顶、内圈以及包围所述盖顶外边缘的上罩壁；所述的第二闭锁件通过安装座设置于上盖的上罩壁上；
19.所述的下盖包括下罩，其中，所述锁定凹槽的槽宽与闭锁侧壁的厚度之和小于下罩的厚度；所述的第一闭锁件沿所述下罩的顶面向下呈入体式设置于所述下罩的内部；所述下罩的内表面光滑，下罩内表面的外径与所述内圈的外径相当，在闭合状态下，所述内圈的外壁紧贴所述下罩的内表面。
20.所述的下盖上与折叠连接部相对的一侧设置有锁扣，所述的上盖上设有与所述锁扣相匹配的锁片。
21.所述隐藏式首次打开指示结构为两个，两个所述隐藏式首次打开指示结构对称设置在所述密封盖的左右两侧。
22.所述上盖和所述下盖分别注塑成型，所述上盖和所述下盖成型后通过所述折叠连接部连接。
23.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
24.本实用新型通过限定第一闭锁件中闭锁侧壁的长度范围，使第一闭锁件中的闭锁侧壁具有了足够的弹性，克服了现有技术中由于首次打开指示结构在注塑成型过程中由于隐藏式首次打开指示结构无法顺利脱模而必须设置为外露式的技术难题，实现了在注塑成型的过程中，锁定凹槽为盲槽的隐藏式首次打开指示结构的顺利脱模与生产。
25.本实用新型通过将首次打开指示结构中的第一闭锁件设置为盲槽状，在第二闭锁件插入第一闭锁件时，二者全部隐藏在下盖内，使塑料密封盖表面的表面平整、美观；另外，由于上盖与下盖闭合后，首次打开指示结构被全部隐藏，有效避免了灰尘藏入首次打开指示结构的缝隙中，使得此包装的表面更加清洁、卫生。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
27.图1是本实用新型一种实施例首次打开后的结构示意图；
28.图2是本实用新型一种实施例闭合状态下的外观结构示意图；
29.图3是本实用新型上盖的结构示意图；
30.图4是本实用新型图1中a处的局部放大图；
31.图5是本实用新型图3中b处的局部放大图；
32.图6是本实用新型图1的主视图；
33.图7是本实用新型图6中c
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c处的剖视图；
34.图8是本实用新型图6中d处的局部放大图；
35.图9是本实用新型图7中e处锁定凹槽适配处的局部放大图。
36.其中：1、第一闭锁件，11、锁定凹槽， 1101、竖直容置槽，1102、水平钩挂槽， 12、第二肋板，121、第二肋斜导向面，122、第二肋板平面，2、第二闭锁件，21、锁定钩，211、锁定钩本体，212、钩锁凸起，2101、凸起平面，2102、凸起斜导向面，213、第一肋板，22、连接筋，23、导向肋，231、导向肋平面，232、导向肋斜导向面，3、上盖，31、盖顶，32、内圈，33、上罩壁，34、锁片，4、下盖，41、下罩，42、锁扣，5、折叠连接部，6、闭锁侧壁，7、安装座，8、密封盖。
具体实施方式
37.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.如图1、图2所示的一种隐藏式首次打开指示结构，关键是：其包括第一闭锁件1和第二闭锁件2，所述第一闭锁件1用于在闭合状态下与所述第二闭锁件2扣合；
39.如图4、图7、图8、图9所述的第一闭锁件1设置于基体上，此处的基体可以为瓶盖的盖体，第一闭锁件1包括向下凹入基体内部的锁定凹槽11，所述锁定凹槽11限定所述基体的外侧壁形成闭锁侧壁6，其中，所述的锁定凹槽11为盲槽，包括可与所述第二闭锁件2扣合的适配处。在生产过程中，为了使闭锁侧壁6在脱模过程中具有足够的弹性以恢复原状，本实施例中，需要给闭锁侧壁6预设长度、厚度及高度。
40.通过将传统的外露式的第一闭锁件1改为盲槽式的锁定凹槽11，并为锁定凹槽11外的闭锁侧壁6预设长度、高度及厚度，保证了本实施例中第一闭锁件1的锁定凹槽11为盲槽时能够顺利脱模，并在脱模后恢复原状。
41.闭锁侧壁6的尺寸设计，使全隐藏的盲槽式的第一闭锁件1的生产制造具有了稳定的可行性，实现了首次打开结构在应用场景中的全隐藏，相比于外露式的设计，应用本实施例中的隐藏式首次打开指示结构的包装产品表面光滑、美观，不易藏灰。
42.如图3、图5所示，所述第二闭锁件2包括锁定钩21和与所述锁定钩21通过若干连接筋22连接的固定连接件，本实施例中的固定连接件包括两个导向肋23，两个所述导向肋23分别位于所述锁定钩21的左右两侧，每个所述导向肋23均通过若干条所述连接筋22与所述
锁定钩21连接，以固定锁定钩21。
43.另外，每条连接筋22上均设有预定断裂点，所述连接筋22与所述导向肋23接触的位置为所述预定断裂点，所述锁定钩21包括锁定钩本体211和位于所述锁定钩本体211顶部、向锁定钩本体211一侧凸出的钩锁凸起212。在闭合状态下，锁定钩21位于锁定凹槽11的适配处中，所述导向肋23位于锁定凹槽11内适配处以外的位置。
44.本实施例中，锁定凹槽11的适配处包括可容纳所述锁定钩本体211的竖直容置槽1101及可与所述钩锁凸起212扣合的水平钩挂槽1102，所述的竖直容置槽1101与所述水平钩挂槽1102相互连接。
45.本实用新型实施例提供的隐藏式首次打开指示结构可适用于多种情形，例如：可分别在杯盖和杯身顶部上设置该第二闭锁件2和第一闭锁件1，或者在奶粉上盖3和与奶粉罐罐体通过折叠连接部5与上盖3连接的下盖4上分别设置该第二闭锁件2和第一闭锁件1，本实施例中，将首次打开指示结构设置于奶粉盖上。在闭合状态下，即出厂状态下，锁定钩21通过钩锁凸起212钩挂住锁定凹槽11的水平钩挂槽1102中，使得锁定钩21接合锁定凹槽11；当首次打开时，由于钩锁凸起212钩挂住水平钩挂槽1102，因此锁定钩21依旧会保持在锁定凹槽11的适配处内，而连接筋22受到力的作用，其上的预定断裂点全部断裂，会使得锁定钩21脱离导向肋23，进而导向肋23随上盖3拔起与设定于下盖4上的锁定凹槽11分离。因此，用户可以通过观察预定断裂点是否断裂来判断是否为首次打开。
46.通过设定闭锁侧壁6的长度l为20mm
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40mm、高度h为6mm
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16mm、厚度d为1.5mm
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3.5mm。使闭锁侧壁6具有足够的弹性，本实施例中，选择l=30mm，h=8.2mm，d=2.5mm。
47.而为了在密封盖8闭合状态下，给隐藏式首次打开指示结构提供更好的密封隐藏的效果，本实施例中将第二闭锁件2设置于安装座7上，所述的安装座7的尺寸大于所述锁定凹槽11的尺寸，在闭合状态下，所述安装座7将锁定凹槽11全部遮盖。
48.而为了在打开首次打开指示结构的过程中比较省力，本实施例中，连接筋22与所述锁定钩21接触位置的高度低于所述连接筋22与所述导向肋23接触位置的高度。
49.如图4、图8所示，为了防止打开本实施例中的结构后，锁定钩21在锁定凹槽11内晃动，本实施例中，设置锁定钩21还包括竖直的第一肋板213，第一肋板213的数量可根据实际情况设置，本实施例中，设置第一肋板213的数量为两个、间隔设置于所述锁定钩本体211远离钩锁凸起212一侧的侧面上；对应的，所述的第一闭锁件1还包括竖直设置的第二肋板12，所述第二肋板12的数量为三个、间隔设置于所述竖直容置槽1101远离水平钩挂槽1102一侧的侧面。在闭合状态下，所述的第一肋板213位于相邻两个第二肋板12之间的空隙中，防止第二闭锁件2在第一闭锁件1中左右晃动。
50.如图1、图2、图3、图6所示，一种塑料密封盖，关键是：所述的密封盖8包括上盖3、下盖4及至少一个如前所述的隐藏式首次打开指示结构，本实施例中，下盖4即为第一闭锁件1所要设置的基体。所述下盖4通过折叠连接部5与上盖3连接，所述上盖3用于与所述下盖4相扣合。本实施例中的塑料密封盖可以应用在多种包装场合，例如：奶粉罐、药罐、杯体或者其他需要应用带有隐藏式首次打开指示结构的塑料密封盖的场合，另外，本实施例中的塑料密封盖的俯视图可以为圆形、矩形或其他形状。本实施中，将塑料密封盖的应用场景设置在奶粉罐上且设置奶粉罐上的塑料密封盖为圆形。
51.如图1、图2、图3所示，所述的上盖3包括盖顶31、内圈32以及包围所述盖顶31外边
缘的上罩壁33；所述的第二闭锁件2设置于上盖3的上罩壁33的顶面上。
52.如图1、图6、图7、图8、图9所示，本实施例中的下盖4包括下罩41，其中，所述锁定凹槽11的总槽宽与闭锁侧壁6的厚度之和小于下罩41的厚度；所述的第一闭锁件1沿所述下罩41的顶面向下呈入体式设置于所述下罩41的内部；所述下罩41的内表面光滑，下罩41内表面的外径与所述内圈32的外径相当，在闭合状态下，上罩壁33的顶面与下罩壁的顶面完全贴合，所述内圈32的外壁紧贴所述下罩41的内表面，使奶粉罐内部得到良好的密封，保证了罐内的奶粉不会受潮结块。
53.进一步的，所述的下盖4上与折叠连接部5相对的一侧设置有锁扣42，所述的上盖3上设有与所述锁扣42相匹配的锁片34。
54.另外，本实施例中，锁定钩21底部与上罩壁33之间设置有2条连接筋22，所述的连接筋22与所述上罩壁33的接触位置均设有预定断裂点。
55.本实施例中提供的塑料密封盖上设置的隐藏式首次打开指示结构的数量为两个，具体的，本实施例中两个隐藏式首次打开指示结构对称设置在所述密封盖的左右两侧。
56.另外，该塑料密封盖可以采用双色设计，即，上盖3和下盖4分别为不同的颜色，例如：上盖3为蓝色，下盖4为白色。在制备过程中，上盖3和底座4分别通过注塑成型的方式得到，再将上盖3和底座4通过折叠连接部5连接。而如图5及图9所示，为了方便在生产完成后将第一闭锁件1及第二闭锁件2扣合在一起，本实施例中在钩锁凸起212的下表面与凸起平面2101之间设置凸起斜导向面2102；在第二肋板12顶部的第二肋板平面122与第二肋板12的侧面之间设置第二肋斜导向面121，从而在闭合过程中，起到导向作用。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。