一种EVA取袋封口机的制作方法

本实用新型涉及eva取袋封口机技术领域，具体为一种eva取袋封口机。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。

现有的eva取袋封口机封在安装使用时存在一定的弊端，首先，在实际取袋封口生产线时，对位调试往往非常复杂且耗费很长时间，操作过程中容易发生侧移，使得可能出现只能封住一部分的袋口，无法将这个袋口封住，对于不同大小的塑料袋封口操作，损耗人力，自动化程度较低，封口部整齐，浪费塑料材料，操作不便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种eva取袋封口机。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eva取袋封口机，具备一体式双工位，精准定位等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种eva取袋封口机，包括机箱（1），所述机箱（1）的下端外表面设置有滚轮（6），所述机箱的上端设置有驱动器，所述驱动器的上端设置有固定座，所述固定座的一侧设置有传感器，所述固定座的下端设置有驱动电机，所述固定座的上端设置有一体式双工位机构，所述一体式双工位机构包括液压控制座、连接块、第一封口装置、第二封口装置，所述一体式双工位机构的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装轴承、一号伸缩杆、二号伸缩杆、固定夹爪，所述一体式双工位机构的前端设置有操控面板，所述操控面板的下端设置有热合刀，所述热合刀的一侧设置有定位器。

优选的，所述连接块位于液压控制座的下端，所述第一封口装置位于连接块的一侧，所述第二封口装置位于连接块的另一侧。

优选的，所述一号伸缩杆位于安装轴承的下端，所述二号伸缩杆位于一号伸缩杆的下端，所述固定夹爪位于二号伸缩杆的下端。

优选的，所述液压控制座与连接块之间设置有固定胶，且液压控制座的一侧外表面通过固定胶与连接块的上端外表面固定连接，所述第一封口装置与液压控制座之间设置有固定栓，且第一封口装置的上端外表面通过固定栓与液压控制座的下端外表面固定连接。

优选的，所述一号伸缩杆与二号伸缩杆之间设置有伸缩轴，且一号伸缩杆的一侧内表面通过伸缩轴与二号伸缩杆的上端外表面活动连接，所述二号伸缩杆与固定夹爪之间设置有焊接块，且二号伸缩杆的下端外表面通过焊接块与固定夹爪的上端外表面固定连接。

优选的，所述固定座与传感器之间设置有螺丝，且固定座的一侧外表面通过螺丝与传感器的一侧外表面固定连接。

优选的，所述驱动电机与固定座之间设置有螺钉，且驱动电机的一侧外表面通过螺钉与固定座的下端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种eva取袋封口机，具备以下有益效果：

1、该eva取袋封口机，通过设置的一体式双工位机构，由液压控制座、连接块、第一封口装置与第二封口装置构成，能够左右两边同时进行封口加工，大大提高了封口机的工作效率和工作范围，既减轻了工人的劳动强度，又提高了生产效率，降低了生产成本，较为实用，适合广泛推广与使用。

2、该eva取袋封口机，通过设置的定位机构，由安装轴承、一号伸缩杆、二号伸缩杆与固定夹爪构成，分别安装在液压控制座的两侧，在固定座的一侧设有传感器，可以及时感应塑料袋是否已到指定地点，伸缩杆就会自动向下运作，再利用固定夹爪固定住热合刀与切口刀，防止其出现角度偏移，确保封口的整齐与美观，实现了快速定位，大幅度简化了封口机的精准对位封口工作，具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种eva取袋封口机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种eva取袋封口机的侧视图。

图3为本实用新型一种eva取袋封口机的一体式双工位机构示意图。

图4为本实用新型一种eva取袋封口机的定位机构示意图。

图中：1、机箱；2、一体式双工位机构；201、液压控制座；202、连接块；203、第一封口装置；304、第二封口装置；3、定位机构；301、安装轴承；302、一号伸缩杆；303、二号伸缩杆；304、固定夹爪；4、固定座；5、驱动器；6、滚轮；7、驱动电机；8、传感器；9、定位器；10、热合刀；11、操控面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种eva取袋封口机，包括机箱1，机箱1的下端外表面设置有滚轮6，机箱1的上端设置有驱动器5，驱动器5的上端设置有固定座4，固定座4的一侧设置有传感器8，固定座4的下端设置有驱动电机7，固定座4的上端设置有一体式双工位机构2，一体式双工位机构2包括液压控制座201、连接块202、第一封口装置203、第二封口装置204，一体式双工位机构2的一侧设置有定位机构3，定位机构3包括安装轴承301、一号伸缩杆302、二号伸缩杆303、固定夹爪304，一体式双工位机构2的前端设置有操控面板11，操控面板11的下端设置有热合刀10，热合刀10的一侧设置有定位器9。

进一步的，连接块202位于液压控制座201的下端，第一封口装置203位于连接块202的一侧，第二封口装置204位于连接块202的另一侧，能够左右两边同时进行封口加工，大大提高了封口机的工作效率和工作范围。

进一步的，一号伸缩杆302位于安装轴承301的下端，二号伸缩杆303位于一号伸缩杆302的下端，固定夹爪304位于二号伸缩杆303的下端，可以及时感应塑料袋是否已到指定地点，伸缩杆就会自动向下运作，再利用固定夹爪304固定住热合刀10与切口刀，防止其出现角度偏移。

进一步的，液压控制座201与连接块202之间设置有固定胶，且液压控制座201的一侧外表面通过固定胶与连接块202的上端外表面固定连接，第一封口装置203与液压控制座201之间设置有固定栓，且第一封口装置203的上端外表面通过固定栓与液压控制座201的下端外表面固定连接，既减轻了工人的劳动强度，又提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步的，一号伸缩杆302与二号伸缩杆303之间设置有伸缩轴，且一号伸缩杆302的一侧内表面通过伸缩轴与二号伸缩杆303的上端外表面活动连接，二号伸缩杆303与固定夹爪304之间设置有焊接块，且二号伸缩杆303的下端外表面通过焊接块与固定夹爪304的上端外表面固定连接，确保封口的整齐与美观，实现了快速定位，大幅度简化了封口机的精准对位封口工作。

进一步的，固定座4与传感器8之间设置有螺丝，且固定座4的一侧外表面通过螺丝与传感器8的一侧外表面固定连接，较为实用，适合广泛推广与使用。

进一步的，驱动电机7与固定座4之间设置有螺钉，且驱动电机7的一侧外表面通过螺钉与固定座4的下端外表面固定连接，具有结构简单、使用方便的优点。

工作原理

本实用新型包括机箱1、一体式双工位机构2、液压控制座201、连接块202、第一封口装置203、第二封口装置204、定位机构3、安装轴承301、一号伸缩杆302、二号伸缩杆303、固定夹爪304、固定座4、驱动器5、滚轮6、驱动电机7、传感器8、定位器9、热合刀10与操控面板11，在使用时，通过设置的一体式双工位机构2，由液压控制座201、连接块202、第一封口装置203与第二封口装置204构成，能够左右两边同时进行封口加工，大大提高了封口机的工作效率和工作范围，既减轻了工人的劳动强度，又提高了生产效率，降低了生产成本，较为实用，适合广泛推广与使用，通过设置的定位机构3，由安装轴承301、一号伸缩杆302、二号伸缩杆303与固定夹爪304构成，分别安装在液压控制座201的两侧，在固定座4的一侧设有传感器8，可以及时感应塑料袋是否已到指定地点，伸缩杆就会自动向下运作，再利用固定夹爪304固定住热合刀10与切口刀，防止其出现角度偏移，确保封口的整齐与美观，实现了快速定位，大幅度简化了封口机的精准对位封口工作，具有结构简单、使用方便的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。