一种计数打包机的制作方法

1.本实用新型涉及木料加工机械设备技术领域，具体为一种计数打包机。


背景技术：

2.随着工业经济的飞速发展，我国木料加工产业也得到迅猛发展进而带动了木料加工机械设备的更新与进步，近现代随着人们生活水平的不断提高，工业生产中劳动力成本不断增加，为了降低生产成本木板打包机也随之产生，但绝大多数都属于人工操作的辅助机器，同样也需要大量手工操作，费时费力，不能对木板进行计数，不能以规定数量的木板进行打包，需要人工进行计数，或者以重量来进行计数，计数不准确，板材计数过多会提高厂家的生产成本，板材计数过少会影响厂家后期的销售；因此，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种计数打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计数打包机，包括底座，所述底座的上表面安装有链条输送机本体，所述链条输送机本体的前后两端一侧均设置有自动打包机本体，所述自动打包机本体安装在支撑板的顶部，所述支撑板的一端端面上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置在液压缸的外壁上，所述液压缸安装在支撑座的顶部，所述支撑座安装在底座顶部前后两端的一侧，所述链条输送机本体的内侧设置有第一红外传感器和限位机构，第一红外传感器位于限位机构的一侧，且第一红外传感器和限位机构均安装在底座的顶部，所述链条输送机本体的前后两端另一侧均设置有安装板，且安装板安装在底座的顶部前后两端另一侧，所述安装板的一端端面安装有感应电眼，所述底座的顶部后端安装有plc控制箱，且plc控制箱位于自动打包机本体与安装板相邻之间。
5.优选的，所述支撑板的底部四个拐角处均设置有滑块，所述滑块安装在滑轨上，且滑块与滑轨之间滑动连接，所述滑轨设置在底座的顶部前后两端一侧。
6.优选的，所述限位机构包括挡板、连接杆、连接轴、连接板、从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮、步进电机和轴承，所述连接轴的两端均安装在连接板端面上的轴承内，且连接轴的一端穿过连接板上的轴承与从动皮带轮连接。
7.优选的，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮安装在步进电机的输出轴上，所述连接轴的外壁上安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有挡板。
8.优选的，所述自动打包机本体包括门型固定框架、打包台、第二红外传感器、带道、机架和带盘，所述机架的顶部设置有打包台，所述打包台的顶部安装有门型固定框架，所述门型固定框架的正下方设置有带道，且带道开设在打包台上，所述带道的一侧设置有第二红外传感器，且第二红外传感器设置在打包台上，所述机架的外壁一侧安装有带盘。
9.优选的，所述plc控制箱的内部设置有计数模块和plc控制器，所述感应电眼的输
出端与计数模块的输入端电性连接，所述plc控制器的输入端分别与计数模块、第一红外传感器和第二红外传感器的输出端电性连接，所述plc控制器的输出端分别与链条输送机本体、液压缸、自动打包机本体和步进电机的输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过感应电眼、自动打包机本体、固定机构、链条输送机本体、第一红外传感器等一系列结构的配合设置，木板被外接输送机构从链条输送机本体的顶部输送到链条输送机本体上，木板在落入到链条输送机本体上时，感应电眼的光线会被遮挡住，此时感应电眼发出电信号给计数模块，计数模块又将统计的个数发送给plc控制器，当计数模块统计的数量达到规定要求的数量时，plc控制步进电机打开，使得挡板与底座之间处于平行，当计数模块统计的数量没达到规定要求的数量时，此时挡板与底座之间的夹角为90
°
，挡板可以对木材进行限位阻挡，当计数模块统计的数量达到规定要求的数量时，plc控制器控制链条输送机本体进行工作，当第一红外传感器检测到上方有木材时，plc控制器控制链条输送机本体关闭，启动液压缸，液压伸缩杆伸缩，使得木材的两端位于自动打包机本体上门型固定框架的内侧，第二红外传感器检测到上方有木材时，自动打包机本体对木材的两端进行打包捆绑，打包完成后，plc控制器再次启动液压缸，使得木板从自动打包机本体上门型固定框架的内侧移开后关闭液压缸，从而本实用新型不仅可以对板材的数量进行计数，还可以对规定数量的板材并进行打包，使用操作方便，提高了工作效率，降低了人工成本，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图；
12.图2为本实用新型自动打包机本体的结构示意图；
13.图3为本实用新型限位机构的内部结构示意图；
14.图4为本实用新型支撑板的仰视图。
15.图中：1、底座；2、链条输送机本体；3、第一红外传感器；4、滑轨；5、支撑座；6、液压缸；7、支撑板；8、plc控制箱；9、自动打包机本体；901、门型固定框架；902、打包台；903、第二红外传感器；904、带道；905、机架；906、带盘；10、液压伸缩杆；11、限位机构；1101、挡板；1102、连接杆；1103、连接轴；1104、连接板；1105、从动皮带轮；1106、传动皮带；1107、主动皮带轮；1108、步进电机；1109、轴承；12、安装板；13、感应电眼；14、滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种计数打包机，包括底座1，底座1的上表面安装有链条输送机本体2，链条输送机本体2的前后两端一侧均设置有自动打包机本体9，自动打包机本体9安装在支撑板7的顶部，支撑板7的一端端面上安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10设置在液压缸6的外壁上，液压缸6安装在支撑座5的顶部，支撑座5安装在底座1顶部前后两端的一侧，链条输送机本体2的内侧设置有第一红外传感器3和限位机构11，第一红外传感器3位于限位机构11的一侧，且第一红外传感器3和限位机构11均安装在底座1的顶部，链条输送机本体2的前后两端另一侧均设置有安装板12，且安装板12安装在底座1的顶部前后两端另一侧，安装板12的一端端面安装有感应电眼13，底座1的顶部后端安装有plc控制箱8，且plc控制箱8位于自动打包机本体9与安装板12相邻之间，支撑板7的底部四个拐角处均设置有滑块14，滑块14安装在滑轨4上，且滑块14与滑轨4之间滑动连接，滑轨4设置在底座1的顶部前后两端一侧，限位机构11包括挡板1101、连接杆1102、连接轴1103、连接板1104、从动皮带轮1105、传动皮带1106、主动皮带轮1107、步进电机1108和轴承1109，连接轴1103的两端均安装在连接板1104端面上的轴承1109内，且连接轴的一端穿过连接板1104上的轴承1109与从动皮带轮1105连接，从动皮带轮1105通过传动皮带1106与主动皮带轮1107连接，主动皮带轮1107安装在步进电机1108的输出轴上，连接轴1103的外壁上安装有连接杆1102，连接杆1102的另一端安装有挡板1101，自动打包机本体9包括门型固定框架901、打包台902、第二红外传感器903、带道904、机架905和带盘906，机架905的顶部设置有打包台902，打包台902的顶部安装有门型固定框架901，门型固定框架901的正下方设置有带道904，且带道904开设在打包台902上，带道904的一侧设置有第二红外传感器903，且第二红外传感器903设置在打包台902上，机架905的外壁一侧安装有带盘906，plc控制箱8的内部设置有计数模块和plc控制器，感应电眼13的输出端与计数模块的输入端电性连接，plc控制器的输入端分别与计数模块、第一红外传感器3和第二红外传感器903的输出端电性连接，plc控制器的输出端分别与链条输送机本体2、液压缸6、自动打包机本体9和步进电机1108的输入端电性连接。
20.工作原理：使用时，接通外部电源，当木板被外接输送机构从链条输送机本体2的顶部输送到链条输送机本体2上，木板在落入到链条输送机本体2上时，感应电眼13的光线会被遮挡住，此时感应电眼13发出电信号给计数模块，计数模块又将统计的个数发送给plc控制器，当计数模块统计的数量达到规定要求的数量时，plc控制步进电机1108打开，使得挡板1101与底座1之间处于平行，当计数模块统计的数量没达到规定要求的数量时，此时挡板1101与底座1之间的夹角为90
°
，挡板1101可以对木材进行限位阻挡，当计数模块统计的数量达到规定要求的数量时，plc控制器控制链条输送机本体2进行工作，当第一红外传感器3检测到上方有木材时，plc控制器控制链条输送机本体2关闭，启动液压缸6，液压伸缩杆10伸缩，使得木材的两端位于自动打包机本体9上门型固定框架901的内侧，第二红外传感器903检测到上方有木材时，自动打包机本体9对木材的两端进行打包捆绑，打包完成后，
plc控制器再次启动液压缸6，使得木板从自动打包机本体9上门型固定框架901的内侧移开后关闭液压缸6，从而本实用新型不仅可以对板材的数量进行计数，还可以对规定数量的板材并进行打包，使用操作方便，提高了工作效率，降低了人工成本，实用性强。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。