一种吸塑机防堆料机构的制作方法

1.本技术涉及塑料制品制造设备的领域，尤其是涉及一种吸塑机防堆料机构。


背景技术：

2.吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。在成形过程中利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
3.现有技术中，塑料卷材放置在吸塑机的一侧，吸塑机与塑料卷材之间设置有用于推送塑料的推送装置，推送装置能够带动塑料卷材转动，将塑料卷材上的塑料转出，从而将塑料送到吸塑机内，便于吸塑机制造产品。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有吸塑机制造产品时，牵引组件未工作，推送装置一直在推送物料，导致物料堆积在推送装置与吸塑机之间，物料易损坏的缺陷。


技术实现要素：

5.为了防止物料堆积，本技术提供一种吸塑机防堆料机构。
6.本技术提供的一种吸塑机防堆料机构采用如下的技术方案：
7.一种吸塑机防堆料机构，包括用于输送物料的送料机构，还包括设置在吸塑机上的物料牵引机构，所述送料机构与牵引机构之间设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有两根承接辊，所述支撑架的底端设置有用于控制送料机构启闭的控制机构，所述支撑架上滑动设置有用于触发控制机构的开关辊，所述开关辊位于两根承接辊之间，所述开关辊的滑动方向与支撑架的高度方向一致。
8.通过采用上述技术方案，在上料时，物料牵引机构能够牵引物料，送料机构能够送料，从而便于将物料送至吸塑机内；物料从送料机构出来后，从支撑架的顶端的其中一根承接辊上绕过后，再绕过开关辊，从另一根承接辊经过，进入牵引机构中，牵引机构传导到物料的作用力能够带动着开关辊在支撑架上滑动。在吸塑机制造产品时，牵引机构停止牵引，送料机构继续送料，导致开关辊在重力作用下，朝向控制机构运动，当开关辊滑动到物料的底端后，触发控制机构，控制机构关闭送料装置，不再送料；牵引机构恢复牵引后，开关辊在牵引机构传导到物料的作用力下，朝向支撑架的顶端运动，开关辊移出支撑架的底部后，不再触发控制机构，则送料机构能够正常送料；具有能够在一定程度上防止物料堆积在送料机构和牵引机构之间的效果。
9.优选的，所述送料机构包括送料架，所述送料架上转动设置有放料辊和压料辊，所述压料辊和放料辊之间设置有供物料穿过的间隙，所述送料架上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与放料辊固定连接。
10.通过采用上述技术方案，物料从放料辊和压料辊之间穿过，驱动电机启动后，驱动电机的输出轴转动能够带动着压料辊转动，则压料辊与物料之间摩擦力能够带动着物料运
动，具有便于送料的效果。
11.优选的，所述控制机构包括行程开关，所述行程开关与驱动电机电连接，所述行程开关的触点设置在支撑架的底端，所述行程开关的触点用于响应开关辊触碰以使行程开关控制驱动电机关闭。
12.通过采用上述技术方案，当开关辊运动到支撑架的底端时，开关辊触碰到行程开关的触点，则行程开关便能够通过开关辊触碰触点的动作，从而控制驱动电机关闭，开关辊滑动离开支撑架的底端，不再触碰行程开关的触点后，行程开关对驱动电机的控制消失，驱动电机启动继续送料，具有便于控制送料组件送料的效果。
13.优选的，所述支撑架包括底座，所述底座的两端均垂向设置有支撑杆，两根所述支撑杆相互靠近的一面均开设有滑槽，所述开关辊的两端均设置有第一轴承，所述开关辊的端部与第一轴承的内圈过盈配合，所述第一轴承的与滑槽滑动配合。
14.通过采用上述技术方案，开关辊的两端均被第一轴承限制在滑槽内，第一轴承使得开关辊能够在滑槽内滑动的同时实现正常自转，则物料在开关辊上运动时，物料与开关辊之间的摩擦力能够带动着开关辊在支撑架上转动，通过轴承，能够减小开关辊转动时产生的摩擦力，从而在一定程度上延长开关辊的使用寿命。
15.优选的，所述支撑架顶端且位于承接辊的两侧均设置有支撑板，所述支撑板上开设有多个通孔，所述通孔处可拆卸设置有圆环，所述圆环内固定设置有第二轴承，所述承接辊的端部与第二轴承的内圈过盈配合。
16.通过采用上述技术方案，承接辊的两端均通过第二轴承固定在圆环内，圆环通过通孔可拆卸设置在支撑板上，则承接辊可拆卸设置在支撑板上，在需要更换或维护承接辊时更加方便；承接辊与圆环之间通过第二轴承连接，第二轴承使得承接辊被固定在两个圆环上的同时能够实现正常自转。
17.优选的，所述承接辊的两端均设置有圆盘，两个所述圆盘相互靠近的一面均与物料抵接。
18.通过采用上述技术方案，物料在承接辊上运动时，两个圆盘能够限制物料在承接辊上的位置，具有物料不易掉落承接辊的效果。
19.优选的，所述送料机构的一侧设置有放料台，所述放料台上转动设置有用于放置物料的放置辊，所述放置辊靠近送料机构的一侧转动设置有过渡辊，所述过渡辊远离放料台的一侧绕过物料。
20.通过采用上述技术方案，物料卷材放置在放置辊上，物料从过渡辊的底远离放料台的一侧绕过过渡辊，则过渡辊能够在放料辊和送料机构之间为物料提供一定的支撑，使得物料能够较为平稳的通过过渡辊，不易发生弯折的情况。
21.优选的，所述过渡辊的两侧且位于放料台上均转动设置有滚轮，多个所述滚轮的侧面均与过渡辊贴合。
22.通过采用上述技术方案，过渡辊放置在两个滚轮之间，过渡辊在两个滚轮之间转动时，滚轮也被带动着转动，通过设置滚轮，能够减小过渡辊与放料台之间的摩擦力，过渡辊转动时更加顺滑。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过在牵引机构和送料机构之间设置支撑架，并在支撑架上设置控制机
构和用于触发控制机构的开关辊，开关辊触发控制机构后，控制机构能够控制送料机构停止工作，具有能够在一定程度上防止物料堆积在送料机构和牵引机构之间的效果；
25.2.本技术通过在送料架上，转动设置有放料辊和压料辊，压料辊和放料辊之间设置有供物料穿过的间隙，送料架上还设置有驱动电机，驱动电机启动后，驱动电机的输出轴转动能够带动着压料辊转动，则压料辊与物料之间摩擦力能够带动着物料运动，具有便于送料的效果；
26.3.本技术通过将控制机构设置为行程开关，行程开关与驱动电机电连接，行程开关的触点设置在支撑架的底端，行程开关的触点用于响应开关辊触碰以使行程开关控制驱动电机关闭；当开关辊运动到支撑架的底端时，开关辊触碰到行程开关的触点，则行程开关便能够通过开关辊触碰触点的动作，从而控制驱动电机关闭，开关辊滑动离开支撑架的底端，不再触碰行程开关的触点后，行程开关对驱动电机的控制消失，驱动电机启动继续送料，具有便于控制送料组件送料的效果。
附图说明
27.图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
28.图2是本技术其中一个实施例送料机构和放料台的结构示意图；
29.图3是本技术其中一个实施例支撑架的结构示意图。
30.附图标记说明：1、送料机构；11、送料架；111、放料辊；112、压料辊；113、驱动电机；2、牵引机构；3、支撑架；31、承接辊；311、圆盘；32、开关辊；321、第一轴承；33、底座；331、横板；332、竖板；34、支撑杆；341、滑槽；35、支撑板；351、通孔；36、圆环；361、环体；362、连接板；363、固定螺栓；37、第二轴承；4、控制机构；41、行程开关；42、圆柱；5、放料台；51、放置辊；511、立板；512、插销；52、过渡辊； 53、滚轮。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种吸塑机防堆料机构。参照图1和图2，一种吸塑机防堆料机构，包括送料机构1和牵引机构2，送料机构1用于将物料卷材上的物料拉出，牵引机构2能够牵引物料，将物料送到吸塑机内；送料机构1和牵引机构2之间设置有支撑架3，物料从物料卷材上被拉出后，经过支撑架3进入到牵引机构2中，支撑架3上设置有用于控制送料机构1启闭的控制机构4；在吸塑机制造产品时，牵引机构2会停止牵引，此时通过控制机构4关闭送料机构1，则物料不再从物料卷材上被拉出，从而防止物料堆积在送料机构1和牵引机构2之间被损坏。
33.参照图1，送料机构1包括送料架11，送料架11上转动设置有放料辊111和压料辊112，压料辊112位于放料辊111的正上方，压料辊112和放料辊111留有间隙，物料能够从放料辊111和压料辊112之间穿过；送料架11上还设置有驱动电机113，驱动电机113的输出轴与放料辊111固定连接；驱动电机113启动后，驱动电机113的输出轴转动能够带动着放料辊111转动，因为放料辊111与物料之间的摩擦力，所以物料被放料辊111的转动带动着从物料卷材上拉出，具有便于放料的效果。
34.参照图1和图2，送料机构1的一侧设置有放料台5，放料台5上设置立板511，立板
511通过插销512可拆卸设置在放料台5上，两个立板511之间设置有用于放置物料的放置辊51，放置辊51的两端均穿过立板511，能够在两个立板511之间转动，物料卷材放置在放置辊51上，则物料卷材能够在放料台5上转动，便于将物料从物料卷材上拉出。
35.参照图1和图2，放置辊51靠近送料机构1的一侧设置有过渡辊52，过渡辊52的的两侧且位于放料台5上均转动设置有滚轮53，多个滚轮53的侧面均与过渡辊52贴合，过渡辊52通过滚轮53转动设置在放料台5上。物料从过渡辊52远离放料台5的一侧绕过过渡辊52，过渡辊52能够为物料提供一定的支撑效果，在一定程度上避免物料掉落到放料台5的底部被污染。
36.参照图1和图3，支撑架3包括底座33，支撑架3包括底座33，底座33由横板331和竖板332组成，横板331的两端均垂向设置有支撑杆34，两个支撑杆34之间设置有开关辊32，开关辊32用于触发控制机构4启闭送料机构1。
37.参照图1和图3，两根支撑杆34相互靠近的一面均开设有滑槽341，开关辊32的两端均设置有第一轴承321，开关辊32的端部与第一轴承321的内圈过盈配合，第一轴承321的与滑槽341滑动配合，使得开关辊32的滑动方向与支撑架3的高度方向一致，第一轴承321使得开关辊32被固定在第一滑槽341内的同时能够实现正常自转，且能够在支撑杆34的长度方向上运动。
38.参照图1和图3，支撑架3顶端的两侧均设置有支撑板35，支撑板35上开设有多个通孔351，通孔351处安装有圆环36，圆环36包括环体361和连接板362，连接板362上穿设有多个固定螺栓363，多个固定螺栓363均与通孔351螺纹配合，使得圆环36可拆卸设置在支撑架3上。
39.参照图1和图3，圆环36内固定设置有第二轴承37，两块支撑板35之间设置有两根承接辊31，承接辊31的两端均与第二轴承37的内圈过盈配合，使得两个承接辊31被固定在两块支撑板35之间的同时能够实现正常自转；两根承接辊31分别位于开关辊32的两侧，物料从靠近送料机构1一侧的承接辊31上绕过后，再绕过开关辊32，之后绕过远离送料机构1一侧承接辊31上绕过，进入到牵引机构2中；两个承接辊31能够为物料提供支撑作用，牵引机构2停止牵引时，物料被开关辊32的重力带动着延伸至支撑架3的底端；物料在牵引机构2的牵引下时，能带动着滑动设置在支撑架3上的开关辊32朝向支撑架3的顶端运动。
40.参照图3，两根承接辊31的两端均焊接有圆盘311，圆盘311能够限制物料在承接辊31上的位置，使得进入牵引机构2中的物料能平直，不易出现弯折。
41.参照图1和图3，控制机构4包括行程开关41，行程开关41与驱动电机113电连接，行程开关41的触点设置在支撑架3的底端，行程开关41的触点即为圆柱42，圆柱42位于滑槽341的端部，能够与开关辊32接触，行程开关41的触点能够响应开关辊32的触碰以使行程开关41控制驱动电机113关闭。
42.参照图1和图3，在牵引机构2和送料机构1均运转时，因为牵引机构2的运行速度大于送料机构1的运行速度，所以开关辊32在物料的支撑下位于支撑架3的顶端，此时行程开关41未被触发，送料机构1能够正常运转；当吸塑机制造产品时，牵引机构2会停止工作，物料不能够再进入到吸塑机中，则物料在支撑架3上的长度就会在送料机构1的作用下不断伸长，此时物料不再为开关辊32提供支撑，开关辊32在重力作用下，朝向支撑架3的底端运动，开关辊32运动到支撑架3的底端后，触碰到圆柱42，则行程开关41就能够控制驱动电机113
关闭，则送料机构1不再运转，则物料也不会被从物料卷材上拉出，从而实现防止物料堆积在送料机构1和牵引机构2之间的效果。
43.本技术实施例一种吸塑机防堆料机构的实施原理为：正常的运转下，因为牵引机构2的速度大于送料机构1的速度，所以开关辊32在物料的支撑下位于支撑架3的顶端，此时形成开关未被触发，送料机构1能够正常运转；当吸塑机制造产品时，牵引机构2会停止工作，物料不能够再进入到吸塑机中，则物料在支撑架3上的长度就会在送料机构1的作用下不断伸长，此时物料不再为开关辊32提供支撑，开关辊32在重力作用下，朝向支撑架3的底端运动，开关辊32运动到支撑架3的底端后，触碰到圆柱42，则行程开关41就能够控制驱动电机113关闭，则送料机构1不再运转，则物料也不会被从物料卷材上拉出，从而实现防止物料堆积在送料机构1和牵引机构2之间的效果。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。