1.本实用新型涉及五金工件加工技术领域，尤其涉及一种五金加工用自动送料装置。
背景技术：2.送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器；在五金工件进行加工处理时时常采用送料装置对其进行送料处理，从而提高其加工处理的加工效率。
3.对五金件进行加工处理，通常采用其手动或者半自动的方式实现对五金工件的送料处理，但是在使用的过程中，五金工件在送料的过程中易存在对五金工件的送料时的稳定性较差的问题，并且对五金工件的送料处理的自动化程度较低。
4.因此，需要一种五金加工用自动送料装置，用以解决五金工件在送料处理时稳定性较差以及自动化程度较低的问题。
技术实现要素：5.本实用新型提出的一种五金加工用自动送料装置，解决了五金工件在送料处理时稳定性较差以及自动化程度较低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金加工用自动送料装置，包括立柱，所述立柱的顶部固定有放置板，所述放置板的顶端固定有送料框，所述送料框的一侧设置有传送带，所述送料框远离传送带的底端开设有安装槽，所述送料框靠近传送带的一侧开设有出料口，所述安装槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面紧固套接于两个呈对称分布的齿轮，所述送料框位于齿轮的上方滑动连接有齿形板，所述齿形板与两个所述齿轮相啮合，所述放置板位于齿轮的下方滑动连接有推送板，所述推送板的顶端设置有与齿轮啮合的齿牙，所述推送板的一侧固定有出料板，所述送料框位于齿形板的相对侧滑动贯穿有承接板，所述承接板与所述齿形板的外侧均固定有连接板，所述立柱的外侧滑动连接有顶升框，所述顶升框的两侧与相邻的所述连接板之间均铰接有两个呈对称分布的连接杆，所述顶升框的中心处固定有顶升块，所述顶升块的底端设置有电动推杆。
7.优选的，所述放置板靠近齿形板的顶端固定有固定板，所述固定板与相邻的所述连接板之间固定有两个呈对称分布的压缩弹簧。
8.优选的，所述放置板位于齿轮的下方开设有滑槽，所述推送板与所述出料板的底端均延伸至所述滑槽的内部。
9.优选的，所述出料板的顶端高度位于齿轮的中心处，所述齿形板与所述承接板之间的距离小于工件的长度。
10.优选的，所述送料框靠近齿轮的一侧侧壁厚度大于所述送料框另一侧侧壁的厚度，所述送料框靠近齿轮的一侧内表面设置有倾斜的弧面。
11.优选的，所述放置板靠近传送带的一侧设置有导流板，所述导流板的上表面与出
料口的底面位于同一水平面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过电动推杆带动顶升块向上运动，带动齿形板和承接板分别朝送料框的外侧运动，使得内部的最底端的五金工件掉落至放置板的顶端，同时带动齿轮和转轴进行同步转动，使得推送板带动出料板对掉落下来的五金工件进行推动，从而带动五金工件从出料口到达至导流板上，五金工件与传送带的表面接触，通过五金工件与传送带的摩擦力带动五金工件进行传送至下一工位；通过电动推杆的往复操作，从而实现送料框内的五金工件进行自动送料处理，自动化程度高，对五金工件的送料稳定。
14.2、本实用新型中滑槽的设置，使得推送板和出料板在对五金工件进行推动处理时更加稳定，进一步提高五金工件送料的稳定性；导流板的设置，对五金工件进行一定程度的引导传递作用，进一步提高其送料的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种五金加工用自动送料装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种五金加工用自动送料装置的主视结构示意图。
18.图中：1、立柱；2、放置板；3、送料框；4、传送带；5、安装槽；6、出料口；7、转轴；8、齿轮；9、齿形板；10、推送板；11、出料板；12、承接板；13、连接板；14、顶升框；15、连接杆；16、顶升块；17、电动推杆；18、固定板；19、压缩弹簧；20、滑槽；21、导流板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种五金加工用自动送料装置，包括立柱1，立柱1的顶部固定有放置板2，放置板2的顶端固定有送料框3，送料框3的一侧设置有传送带4，送料框3远离传送带4的底端开设有安装槽5，送料框3靠近传送带4的一侧开设有出料口6，安装槽5的内壁转动连接有转轴7，转轴7的外表面紧固套接于两个呈对称分布的齿轮8，送料框3位于齿轮8的上方滑动连接有齿形板9，齿形板9与两个齿轮8相啮合，放置板2位于齿轮8的下方滑动连接有推送板10，推送板10的顶端设置有与齿轮8啮合的齿牙，推送板10的一侧固定有出料板11，送料框3位于齿形板9的相对侧滑动贯穿有承接板12，承接板12与齿形板9的外侧均固定有连接板13，立柱1的外侧滑动连接有顶升框14，顶升框14的两侧与相邻的连接板13之间均铰接有两个呈对称分布的连接杆15，顶升框14的中心处固定有顶升块16，顶升块16的底端设置有电动推杆17，具体的，通过电动推杆17的驱动，带动齿形板9和承接板12同步朝送料框3中心远离或者靠近，推送板10进行反向运动，从而实现送料框3内的五金工件逐渐进入放置板2上通过推送板10进行推送处理，从而实现五金工件的自动送料处理，提高其自动化程度，从而提高五金工件送料的稳定性。
21.放置板2靠近齿形板9的顶端固定有固定板18，固定板18与相邻的连接板13之间固定有两个呈对称分布的压缩弹簧19，具体的，固定板18和压缩弹簧19的设置，使得齿形板9
和承接板12在随电动推杆17的驱动朝送料框3内部运动时，可通过压缩弹簧19的弹力作用，运动的更好简便。
22.放置板2位于齿轮8的下方开设有滑槽20，推送板10与出料板11的底端均延伸至滑槽20的内部，具体的，滑槽20的设置，使得推送板10和出料板11在对五金工件进行推动处理时更加稳定，进一步提高五金工件送料的稳定性。
23.出料板11的顶端高度位于齿轮8的中心处，齿形板9与承接板12之间的距离小于工件的长度，具体的，出料板11高度的设置，既可以防止推送板10与齿轮8分离，又可以更好的五金工件的侧面进行推送处理。
24.送料框3靠近齿轮8的一侧侧壁厚度大于送料框3另一侧侧壁的厚度，送料框3靠近齿轮8的一侧内表面设置有倾斜的弧面，具体的，送料框3两侧侧面厚度的设置，便于齿轮8的安装和五金工件的送料处理，送料框3弧面的设置，使得五金工件更好的放置其内部进行逐渐送料处理。
25.放置板2靠近传送带4的一侧设置有导流板21，导流板21的上表面与出料口6的底面位于同一水平面，具体的，导流板21的设置，对五金工件进行一定程度的引导传递作用，进一步提高其送料的稳定性。
26.工作原理：在送料框3中放置所需加工的五金工件，通过齿形板9和承接板12形成对五金工件的支撑，通过电动推杆17带动顶升块16向上运动，使得顶升框14同步向上运动，通过连接杆15和连接板13的作用，带动齿形板9和承接板12分别朝送料框3的外侧运动，使得内部的最底端的五金工件掉落至放置板2的顶端，齿形板9在朝外侧运动的同时，带动齿轮8和转轴7进行同步转动，使得推送板10带动出料板11对掉落下来的五金工件进行推动，从而带动五金工件从出料口6到达至导流板21上，五金工件与传送带4的表面接触，通过五金工件与传送带4的摩擦力带动五金工件进行传送至下一工位；通过电动推杆17的往复操作，从而实现送料框3内的五金工件进行自动送料处理，自动化程度高，对五金工件的送料稳定；固定板18和压缩弹簧19的设置，使得齿形板9和承接板12在随电动推杆17的驱动朝送料框3内部运动时，可通过压缩弹簧19的弹力作用，运动的更好简便。
27.电动推杆17可采用市场购置，电动推杆17配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。