一种包装用纸板堆叠装置的制作方法

1.本实用新型属于纸板加工相关技术领域，尤其涉及一种包装用纸板堆叠装置。


背景技术：

2.纸板根据用途可以分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板和印刷与装饰用纸板，纸板的生产工序主要有：成型、切割、压痕和包装，为了便于搬运和存放，加工完成的纸板需要堆码整齐后再进行包装，堆叠机是纸板生产过程中的重要设备之一，但是现有的堆叠装置还存在一定缺陷。
3.现有的堆叠装置容易出现纸板积聚过多的现象，需要对装置的运行速度进行不断调整，效率也十分低下，且现有的堆叠装置缺少整理纸板的功能，堆叠完成的纸板还需要人工辅助整理后才可以进行包装，具有一定局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种包装用纸板堆叠装置，旨在解决上述背景技术中提出现有的堆叠装置容易出现纸板积聚过多的现象，效率低下，缺少整理纸板的功能，需要人工辅助整理后才可以进行包装的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种包装用纸板堆叠装置，包括基体、第一传送带、第一电机、第二电机和第二传送带，所述基体的内部安装有第一传送带，且第一传送带的表面固定有隔板，并且第一传送带的一侧连接有第一电机，所述基体底部的内壁表面开设有滑槽，且基体的内部下方安装有第一拨板，所述第一拨板的末端嵌入式安装在滑槽的内部，且第一拨板的上方连接有齿轮，并且齿轮的一侧连接有第二电机，所述基体的内部安装有第二拨板，且第二拨板的下方连接有齿轮，并且第二拨板和第一拨板的表面均固定有齿块，所述第二拨板和第一拨板均通过一侧的弹簧与基体的内壁表面相互连接，且第二拨板的两侧均固定有滑块，并且第二拨板和第一拨板的上方均固定有导料板，所述基体一侧内壁表面固定有支撑块，且支撑块的内部连接有滑块，所述基体的两侧均安装有第二传送带。
6.优选的，所述第一拨板和第二拨板的表面均等间距排列有齿块，且第一拨板和第二拨板与齿轮均为啮合连接，并且齿轮的表面等角度分布有三分之一圈的齿块。
7.优选的，所述第二拨板通过弹簧与基体构成伸缩结构，且第二拨板和第一拨板均设置为“l”形结构，并且第一拨板与滑槽构成滑动结构。
8.优选的，所述滑块的末端设置为弧形状结构，且滑块与支撑块构成滑动结构，并且支撑块关于第二拨板的中心点对称设置有2个。
9.优选的，所述导料板设置为倾斜状结构，且导料板的上端水平线低于第二传送带的上端水平线。
10.优选的，所述第二传送带关于基体的中心点对称设置有2组，且2组第二传送带的运行方向互为相反。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种包装用纸板堆叠
装置，
12.1.基体的两侧对称设置有第二传送带，可以同时对两个方向的纸板进行堆叠，大大提高了纸板的堆叠效率，第一传输带的表面等间距排列有隔板，可以对堆叠的纸板进行有效分隔，避免出现纸板积聚过多的现象；
13.2.基体的内部安装有第一拨板和第二拨板，通过第二电机带动齿轮转动，并利用齿轮和第一拨板和第二拨板之间的啮合连接，能够让第一拨板和第二拨板在第一传送带两侧做间歇性的往复运动，对纸板起到了较好的整理作用，不需要人工辅助对纸板进行整理，提高了纸板的堆叠质量；
14.3.采用第一传送带和第二传输带组合的方式，能够在纸板堆叠的过程中对纸板进行有效传输，优化了纸板的加工流程，便于提高纸板的包装效率，第一拨板两端对称设置的支撑块可以提高第一拨板移动时的平稳性。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型齿轮与第二电机安装俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型基体与第二传送带安装俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型滑块与支撑块安装右视结构示意图。
19.图中：1
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基体、2
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第一传送带、3
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隔板、4
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第一电机、5
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滑槽、6
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第一拨板、7
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齿轮、8
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第二电机、9
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第二拨板、10
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齿块、11
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弹簧、12
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滑块、13
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支撑块、14
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导料板、15
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第二传送带。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装用纸板堆叠装置，包括基体1、第一传送带2、隔板3、第一电机4、滑槽5、第一拨板6、齿轮7、第二电机8、第二拨板9、齿块10、弹簧11、滑块12、支撑块13、导料板14和第二传送带15；
22.在本实施方式中，基体1的内部安装有第一传送带2，且第一传送带2的表面固定有隔板3，并且第一传送带2的一侧连接有第一电机4，基体1底部的内壁表面开设有滑槽5，且基体1的内部下方安装有第一拨板6，第一拨板6的末端嵌入式安装在滑槽5的内部，且第一拨板6的上方连接有齿轮7，并且齿轮7的一侧连接有第二电机8；
23.进一步的，第一拨板6和第二拨板9的表面均等间距排列有齿块10，且第一拨板6和第二拨板9与齿轮7均为啮合连接，并且齿轮7的表面等角度分布有三分之一圈的齿块10，利用齿轮7表面的齿块10不断与第一拨板6和第二拨板9表面齿块10之间的啮合连接，能够让第一拨板6和第二拨板9在第一传送带2做间歇性的往复运动，可以对纸板进行高效的整理工作；
24.在本实施方式中，基体1的内部安装有第二拨板9，且第二拨板9的下方连接有齿轮7，并且第二拨板9和第一拨板6的表面均固定有齿块10；
25.进一步的，第二拨板9通过弹簧11与基体1构成伸缩结构，且第二拨板9和第一拨板6均设置为“l”形结构，并且第一拨板6与滑槽5构成滑动结构，通过第一拨板6在滑槽5的内部滑动，可以增加第一拨板6移动时的平稳性，利用弹簧11的弹性作用，可以让第一拨板6和第二拨板9快速恢复到初始位置；
26.在本实施方式中，第二拨板9和第一拨板6均通过一侧的弹簧11与基体1的内壁表面相互连接，且第二拨板9的两侧均固定有滑块12，并且第二拨板9和第一拨板6的上方均固定有导料板14；
27.进一步的，滑块12的末端设置为弧形状结构，且滑块12与支撑块13构成滑动结构，并且支撑块13关于第二拨板9的中心点对称设置有2个，弧形状结构的设置方式可以减少滑块12在支撑块13内部滑动的摩擦阻力，对称设置的支撑块13可以为第二拨板9提供较好的支撑作用，导料板14设置为倾斜状结构，且导料板14的上端水平线低于第二传送带15的上端水平线，倾斜状结构的设置方式可以加快纸板的下落速度，导料板14较低的设置方式可以对第二传送带15表面的纸板进行较好的承接；
28.在本实施方式中，基体1一侧内壁表面固定有支撑块13，且支撑块13的内部连接有滑块12，基体1的两侧均安装有第二传送带15；
29.进一步的，第二传送带15关于基体1的中心点对称设置有2组，且2组第二传送带15的运行方向互为相反，对称设置的第二传送带15可以同时对不同方向的纸板进行传输，再利用第一传送带2对传输的纸板进行汇聚和堆叠，大大提高了纸板的加工效率；
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，根据图1
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4所示，先将需要堆叠的纸板分别通过第二传送带15传输到基体1内部，纸板靠近基体1后，经过导料板14滑落至第一传送带2的上方，启动第二电机8，通过第二电机8带动齿轮7匀速转动，当齿轮7转动至与第一拨板6表面齿块10相互啮合时，第一拨板6整体被向右拉动，弹簧11被拉伸，当齿轮7转动至与第一拨板6表面齿块10脱离啮合时，利用弹簧11的复位作用，可以带动第一拨板6恢复到初始位置，同理，当齿轮7转动至与第二拨板9表面齿块10相互啮合时，第二拨板9整体向左移动，当齿轮7转动至与第二拨板9表面齿块10脱离啮合时，第二拨板9一侧的弹簧11可以带动第二拨板9在滑槽5内部向右移动并回到初始位置，在第二拨板9移动的过程中，第二拨板9两端的滑块12在支撑块13的内部滑动，可以提高第二拨板9移动的稳定性，通过第一拨板6和第二拨板9在第一传送带2两侧做间歇性的往复运动，可以对第一传送带2表面的纸板进行有效的整理，便于进行后续的纸板包装的工作；
31.第一传送带2表面等间距排列的隔板3可以对纸板进行分隔，避免出现纸板积聚在一起的现象，堆叠完成后，启动第一电机4，通过第一电机4带动第一传送带2向后移动相邻隔板3之间的间隔距离，可以对堆叠好的纸板进行传输，此时可以对后续传输的纸板进行再一次的堆叠作用，整个过程不仅实现了纸板堆叠，还同步进行了纸板的间隔与传输工作，便于进行纸板的包装工作，大大提高了纸板的加工效率，增加了整体的实用性。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。