一种应用于FPD与电子行业的film材铺布装置的制作方法

一种应用于fpd与电子行业的film材铺布装置
技术领域
1.本实用新型涉及film材铺布技术领域，具体为一种应用于fpd与电子行业的film材铺布装置。


背景技术：

2.目前，伴随国内fpd行业与电子行业的发展，在大尺寸(60寸以上)显示器组装film材目前仍采用人工组装的方式，三张膜材在产线一侧平铺开，由两人抬膜平铺，此种方式占用场地较大，工作效率极低，可能由于人员疏忽造成 film材折损造成损失，人员重复单一劳动易疲劳发生事故，为提高相应的生产效率及产品良率同时兼顾厂房的利用率。
3.为此，社会生产需求一种能够合理利用生产空间从而提高生产效率的针对大尺寸显示器film材铺布装置，用以克服当前存在的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于fpd与电子行业的film 材铺布装置，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于fpd 与电子行业的film材铺布装置，包括板车输送线板车和机架部，且机架部由背板二次定位机构、film材一盛放工位、取放film材手臂和两个film材盛放双层工位围栏组成，所述板车输送线板车位于film材一盛放工位和两个film材盛放双层工位之间，且取放film材手臂位于板车输送线板车的上方；
6.所述film材一盛放工位与两个film材盛放双层工位分别盛放三类光学膜材，且板车输送线板车将待铺膜背板送入铺膜装置，所述取放film材手臂底部设置有用于抓取的a区和b区，且取放film材手臂带动a区和b区进行平移；
7.所述取放film材手臂带动a区位于film材一盛放工位上方时，b区位于板车输送线板车上方，且取放film材手臂带动b区位于两个film材盛放双层工位上方时，a区位于板车输送线板车上方，以实现三种film材在大尺寸显示器背板中的平铺。
8.如上述的应用于fpd与电子行业的film材铺布装置，其中，优选的是，所述film材一盛放工位由机架，且机架上设置有盛膜板送入导向机构，所述盛膜板送入导向机构上安装有盛膜板，且盛膜板送入导向机构还设置有对盛膜板进行压紧的压紧机构。
9.如上述的应用于fpd与电子行业的film材铺布装置，其中，优选的是，所述取放film材手臂包括：手臂升降动力部、吸盘中框架和吸盘执行部；
10.所述手臂升降动力部包括固定板，且固定板上安装有升降伺服电机、升降减速机、同步带轮组件、滚珠丝杆、同步顶升器；
11.所述吸盘中框架包括丝杠连接板，且丝杠连接板上安装有中部型材框架，所述中部型材框架上安装有直线模组系统、真空发生器和拖链系统；
12.所述吸盘执行部包括框架连接板，且连接板上安装有框架连接板，所述框架连接
板上安装有吸盘；
13.所述吸盘执行部上的连接板与吸盘中框架上的模组系统上的滑块连接锁固，且吸盘中框架上的丝杠连接板与手臂升降动力部的滚珠丝杠连接锁固。
14.如上述的应用于fpd与电子行业的film材铺布装置，其中，优选的是，所述两个film材盛放双层工位构成与film材一盛放工位结构相同，为两层结构。
15.如上述的应用于fpd与电子行业的film材铺布装置，其中，优选的是，所述板车输送线板车包括车体和背板置放结构。
16.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：
17.1、取代人工，减少人员参入数量和参与深度，生产效率与良率大幅提高。
18.2、传统的组膜工位为三张膜材在产线一侧平铺开，占用线体工位过多，厂房里利用率低。现采用在线体两侧布局与上下层布局的方式，大大提高厂房里利用率。
19.3、采用的a区b区吸盘抓手同时完成取膜和铺膜动作，减少单区吸盘抓手往复动作，简化铺膜方式，大大提升生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型film材铺布装置轴侧视图；
21.图2为本实用新型film材铺布装置隐去机架部轴侧视图；
22.图3为本实用新型film材铺布装置隐去机架部正视图；
23.图4为本实用新型film材铺布装置隐去机架部俯视图；
24.图5为本实用新型film材铺布装置隐去机架部左视图。
25.图中：1、film材1盛放工位；2、取放film材手臂；3、film材2、3盛放双层工位；4、板车输送线板车；5、机架部。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于fpd与电子行业的film材铺布装置，包括板车输送线板车4和机架部5，且机架部5由背板二次定位机构、film材一盛放工位1、取放film材手臂2和两个film材盛放双层工位3围栏组成，起到背板二次定位，支撑取放film材手臂2以及隔离操作人员的作用，板车输送线板车4位于film材一盛放工位1和两个film材盛放双层工位3之间，且取放film材手臂2位于板车输送线板车4的上方；
28.film材一盛放工位1与两个film材盛放双层工位3分别盛放三类光学膜材，且板车输送线板车4将待铺膜背板送入铺膜装置，取放film材手臂2底部设置有用于抓取的a区和b区，且取放film材手臂2带动a区和b区进行平移；
29.取放film材手臂2带动a区位于film材一盛放工位1上方时，b区位于板车输送线板车4上方，且取放film材手臂2带动b区位于两个film材盛放双层工位3上方时，a区位于板车输送线板车4上方，以实现三种film材在大尺寸显示器背板中的平铺，取放film材手臂2有x
轴和z轴方向(根据需要可以设置y轴运动)运动，通过手臂a区和b区同时完成取膜和铺膜动作，实现三种film材在大尺寸显示器背板中的平铺。
30.film材一盛放工位1由机架，且机架上设置有盛膜板送入导向机构，盛膜板送入导向机构上安装有盛膜板，且盛膜板送入导向机构还设置有对盛膜板进行压紧的压紧机构。
31.取放film材手臂2包括：手臂升降动力部、吸盘中框架和吸盘执行部；
32.手臂升降动力部包括固定板，且固定板上安装有升降伺服电机、升降减速机、同步带轮组件、滚珠丝杆、同步顶升器；
33.吸盘中框架包括丝杠连接板，且丝杠连接板上安装有中部型材框架，中部型材框架上安装有直线模组系统、真空发生器和拖链系统；
34.吸盘执行部包括框架连接板，且连接板上安装有框架连接板，框架连接板上安装有吸盘；
35.吸盘执行部上的连接板与吸盘中框架上的模组系统上的滑块连接锁固，且吸盘中框架上的丝杠连接板与手臂升降动力部的滚珠丝杠连接锁固。
36.两个film材盛放双层工位3构成与film材一盛放工位1结构相同，为两层结构。
37.板车输送线板车4包括车体和背板置放结构。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。