一种方便操作的大盘主动放带机的制作方法

1.本实用新型涉及放带机技术领域，具体为一种方便操作的大盘主动放带机。


背景技术：

2.根据专利201921043937.1可知，一种主动纠偏的放带机，包括机座b，所述机座b设置有固定板，所述机座b的外部连接有导引机构b，本放带机在工作时，利用横移检测装置检测包带当前的位置，当包带的放出位置发生偏移时，位移调节装置b即发出信号给控制机构，然后利用控制控制位移调节装置b对包带卷进行补偿，从而达到包带放出位置总是保持在恒定状态，该放带机的结构简单，控制精确度高；同样的本实用新型提供的放带控制方法，可以使包带总是保持输出位置的恒定，进而避免包带与辊轮的侧壁发生大量的接触摩擦，进而提高线缆之成型质量。
3.目前，现有的主动纠偏的放带机还存在着一些不足的地方，例如；现有的主动纠偏的放带机没有对热熔铝箔带或pp带传送在导带滚筒上的位置进行限制，热熔铝箔带或pp带在传送时容易出现脱离导带滚筒的现象，降低了热熔铝箔带或pp带传送时的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便操作的大盘主动放带机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便操作的大盘主动放带机，包括支架，所述支架的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的右端通过螺钉固定连接导带滚筒，所述导带滚筒的外部通过通槽连接橡胶圈，所述橡胶圈的外部设置有限位板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板设置有两个，并且对称设置在所述导带滚筒外表面的左右两侧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶圈的外表面通过螺钉与所述限位板的内壁固定连接，所述通槽位于所述橡胶圈的中间处。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导带滚筒的外径大小与所述通槽的内径大小相吻合，所述橡胶圈通过通槽与所述导带滚筒的外表面活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承的右端与所述支架的右表面在同一水平面上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过通槽、橡胶圈和限位板的结合，当大盘主动放带机(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用时，操作人员可以根据热熔铝箔带或pp带的宽度对两个限位板之间的间距进行调节，在限位板间距调节时，操作人员可以直接推动限位板，这时橡胶圈上的通槽会在导带滚筒上移动，并且牢牢的吸附在导带滚筒的外表面，能有效的实现了
对热熔铝箔带或pp带传送在导带滚筒上的位置进行限制，避免了热熔铝箔带或pp带在传送时出现脱离导带滚筒的现象，提高了热熔铝箔带或pp带传送时的稳定性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种方便操作的大盘主动放带机的支架结构示意图；
14.图2为本实用新型一种方便操作的大盘主动放带机的限位板侧视图。
15.图中：支架1、轴承2、固定轴3、导带滚筒4、通槽5、橡胶圈6、限位板7。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
19.请参阅图1
‑
图2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便操作的大盘主动放带机，包括支架1，所述支架1的内部固定连接有轴承2，所述轴承2的内部固定连接有固定轴3，所述固定轴3的右端通过螺钉固定连接导带滚筒4，所述导带滚筒4的外部通过通槽5连接橡胶圈6，所述橡胶圈6的外部设置有限位板7，本实施例中如图1和图2所示通过通槽5、橡胶圈6和限位板7的结合，当大盘主动放带机(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用时，操作人员可以根据热熔铝箔带或pp带的宽度对两个限位板7之间的间距进行调节，在限位板7间距调节时，操作人员可以直接推动限位板7，这时橡胶圈6上的通槽5会在导带滚筒4上移动，并且牢牢的吸附在导带滚筒4的外表面，能有效的实现了对热熔铝箔带或pp带传送在导带滚筒4上的位置进行限制，避免了热熔铝箔带或pp带在传送时出现脱离导带滚筒4的现象，提高了热熔铝箔带或pp带传送时的稳定性。
20.本实施例中请参阅图1，所述限位板7设置有两个，并且对称设置在所述导带滚筒4外表面的左右两侧，其作用在于能有效的方便对热熔铝箔带或pp带的位置进行限制。
21.本实施例中请参阅图2，所述橡胶圈6的外表面通过螺钉与所述限位板7的内壁固定连接，所述通槽5位于所述橡胶圈6的中间处，其作用在于能有效的提高了橡胶圈6与限位板7之间的牢固性。
22.本实施例中请参阅图1和图2，所述导带滚筒4的外径大小与所述通槽5的内径大小
相吻合，所述橡胶圈6通过通槽5与所述导带滚筒4的外表面活动连接，其作用在于能有效的方便让橡胶圈6与导带滚筒4进行调节。
23.本实施例中请参阅图1，所述轴承2的右端与所述支架1的右表面在同一水平面上，其作用在于能有效的提高了固定轴3与轴承2进行拆装。
24.需说明的是，本实用新型一种方便操作的大盘主动放带机包括支架1、轴承2、固定轴3、导带滚筒4、通槽5、橡胶圈6、限位板7等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种方便操作的大盘主动放带机使用的时候，通过通槽5、橡胶圈6和限位板7的结合，当大盘主动放带机(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用时，操作人员可以根据热熔铝箔带或pp带的宽度对两个限位板7之间的间距进行调节，在限位板7间距调节时，操作人员可以直接推动限位板7，这时橡胶圈6上的通槽5会在导带滚筒4上移动，并且牢牢的吸附在导带滚筒4的外表面，能有效的实现了对热熔铝箔带或pp带传送在导带滚筒4上的位置进行限制，避免了热熔铝箔带或pp带在传送时出现脱离导带滚筒4的现象，提高了热熔铝箔带或pp带传送时的稳定性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。