内绕式马达绕线机用绕线Z轴锁止机构的制作方法

本实用新型涉及机械自动化技术领域，更具体地说，它涉及一种内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构。

背景技术：

内绕式马达绕线机会由皮带带动线嘴组件，并配合多组直线往复运动机构，完成对内绕式马达定子的绕线操作。但当该绕线设备停机或断电时，由于线嘴组件具有一定质量，致使其带动皮带及皮带轮作适度运动，无法实现及时锁止，存在安全隐患，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，该绕线z轴锁止机构具有锁紧效果佳，使用安全可靠的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，包括z轴立柱，z轴立柱上转动连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上传动连接有皮带，皮带上设有随其运动的固定夹，固定夹上连接有滑动连接在所述z轴立柱上的随动座，随动座上设有线嘴组件，所述z轴立柱上设有皮带锁止机构；皮带锁止机构包括锁止块、控制锁止块作靠近或远离皮带运动的直线往复运动机构。

本实用新型进一步设置为：所述z轴立柱上设有导向套，导向套内滑动连接有导向杆，导向杆的一端连接所述锁止块、另一端设有限位板。

本实用新型进一步设置为：所述直线往复运动机构的一端固定在z轴立柱上、另一端固定在限位板上。

本实用新型进一步设置为：所述z轴立柱上螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱与所述限位板间设有拉簧，拉簧的一端连接所述调节螺柱、另一端连接限位板。

本实用新型进一步设置为：所述直线往复运动机构为推杆气缸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，其在推杆气缸未给予供气时，由拉伸弹簧的拉紧力将锁止块抵在皮带上，实现自动锁紧，避免停机或断电状态下，线嘴组件携皮带及皮带轮运动，起到了安全保护的作用，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是图3另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，包括z轴立柱1，z轴立柱1上转动连接有主动带轮2和从动带轮3，所述主动带轮2和从动带轮3上传动连接有皮带4，皮带4上设有随其运动的固定夹5，固定夹5上连接有滑动连接在所述z轴立柱1上的随动座6，随动座6上设有线嘴组件7，所述z轴立柱1上设有皮带锁止机构8；皮带锁止机构8包括锁止块81、控制锁止块81作靠近或远离皮带运动的直线往复运动机构82。

进一步的，所述z轴立柱1上设有导向套83，导向套83内滑动连接有导向杆84，导向杆84的一端连接所述锁止块81、另一端设有限位板85。

进一步的，所述直线往复运动机构82的一端固定在z轴立柱1上、另一端固定在限位板85上。

进一步的，所述z轴立柱1上螺纹连接有调节螺柱86，调节螺柱86与所述限位板85间设有拉簧87，拉簧87的一端连接所述调节螺柱86、另一端连接限位板85。

优选的，所述直线往复运动机构82为推杆气缸。

在本实施方案中，当内绕式马达绕线机停机或断电时，停止对直线往复运动机构82(即推杆气缸)供气，拉簧87拉紧调节螺柱86和限位板85，使得推杆气缸缩短，导向杆84在导向套83内滑动，使得锁止块81朝皮带4方向作移动，直至抵在皮带4上，完成自动锁紧。当设备正常运作时，给予推杆气缸供气，伸缩杆伸长，将限位板85推向远离调节螺柱86方向，拉簧87被拉长，锁止块81与皮带4分离，解除对皮带4的锁紧。

其中，通过相对z轴立柱1旋动调节螺柱86，起到了调节拉簧87张力的作用。

其中，导向套83配合导向杆84的设置，起到了滑动导向的作用。

本实用新型所涉及的内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，其在推杆气缸未给予供气时，由拉伸弹簧的拉紧力将锁止块抵在皮带上，实现自动锁紧，避免停机或断电状态下，线嘴组件携皮带及皮带轮运动，起到了安全保护的作用，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，包括z轴立柱，z轴立柱上转动连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上传动连接有皮带，皮带上设有随其运动的固定夹，固定夹上连接有滑动连接在所述z轴立柱上的随动座，随动座上设有线嘴组件，其特征在于：所述z轴立柱上设有皮带锁止机构；皮带锁止机构包括锁止块、控制锁止块作靠近或远离皮带运动的直线往复运动机构。

2.根据权利要求1所述的内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，其特征在于：所述z轴立柱上设有导向套，导向套内滑动连接有导向杆，导向杆的一端连接所述锁止块、另一端设有限位板。

3.根据权利要求2所述的内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，其特征在于：所述直线往复运动机构的一端固定在z轴立柱上、另一端固定在限位板上。

4.根据权利要求3所述的内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，其特征在于：所述z轴立柱上螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱与所述限位板间设有拉簧，拉簧的一端连接所述调节螺柱、另一端连接限位板。

5.根据权利要求1-4任一项所述的内绕式马达绕线机用绕线z轴锁止机构，其特征在于：所述直线往复运动机构为推杆气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种内绕式马达绕线机用绕线Z轴锁止机构，包括Z轴立柱，Z轴立柱上转动连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上传动连接有皮带，皮带上设有随其运动的固定夹，固定夹上连接有滑动连接在所述Z轴立柱上的随动座，随动座上设有线嘴组件，所述Z轴立柱上设有皮带锁止机构；皮带锁止机构包括锁止块、控制锁止块作靠近或远离皮带运动的直线往复运动机构；所述Z轴立柱上设有导向套，导向套内滑动连接有导向杆，导向杆的一端连接所述锁止块、另一端设有限位板。该绕线Z轴锁止机构具有锁紧效果佳，使用安全可靠的特点，整体功能完善，实用性强。

技术研发人员：唐志勇;朱超越
受保护的技术使用者：嘉兴藤飞精工科技有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.24