1.本实用新型属于废弃物处理领域，尤其涉及水处理过程中的废弃物处理。
背景技术：
2.生物接触氧化和厌氧发酵是水处理中常见的处理方式，其中尤其以生物接触氧化为主。
3.生物接触氧化法是在生物反应池中投入填料，供微生物附着、生存，使其进行生物反应。填料有成本低，性能稳定，效果好的优点，但整个水处理流程中，填料不能任意流通。生物池处理过的“过滤水”经水泵加压，通过管道输送至除臭反应池进行除臭作业，除臭反应池是通过加入除臭剂进行除臭，填料在在该池中失去了意义，因此在填料随上述“过滤水”进入到除臭反应池之前，应被去除。
4.现有的过滤填料的方法是在除臭反应池之前设置各种沉淀池，由于填料会沉入水底，因此比较容易将水与填料分离，只取上层水即可。而我们发明了一种预过滤系统，在经生物池处理完毕的“过滤水”在落入到沉淀池之前，便已经实现了水与填料的分离，填料被该系统集中输送并统一收纳。在该系统中，收纳填料的是一个设置在沉淀池外的收纳池，该收纳池类似于盆状，当收纳池内即将装满时，停止预过滤系统并组织人力将填料捞出并按照废弃物进行处理。这种方式在对水处理能力要求不高的城市发展早起而言是足够的，但随着城市建设的加快，对水处理能力有更高的要求。基于此，取消收纳池改为使用推车来装载废旧填料，当推车内的填料装满之后可直接推走，使用新的推车进行接替装载，但即便如此仍然很快就跟不上水处理的需求。随着水处理厂二期工程开建甚至三期工程的规划，为远期提供了足以满足城市发展的水处理能力，与此同时也需要对手头现有的处理设备进行升级，进行边扩建、边改进这种两手抓的状态。
5.在上述基础上，如何能够实现快速清理填料或者减少因为清理填料而导致预处理系统停机等待的时间，若能解决上述任一方面的问题，都能够实现对设备的升级改造，实质上也是提高了水处理能力。
技术实现要素：
6.为解决上述问题，提供了适配除臭反应池预过滤系统的装卸装置，所提供的技术方案如下，包括有回收桶、连接组件、滑套、桶身固定组件、动力机构，上述前三者通过机架固定在沉淀池外侧，回收桶顶部开口，其靠近沉淀池并接收沉淀池出口排出的废弃物，连接组件包括有连接杆a至d，桶身固定组件包括有桶身固定件a至b，桶身固定件a位于回收桶开口的边缘，桶身固定件b位于回收桶前侧，连接杆a布置在回收桶下方，连接杆b的一端铰接在桶身固定件b上，另一端与连接杆c固接，连接杆a一端与桶身固定件a铰接，另一端与固定在沉淀池外壁上的连接杆d铰接，滑套内开设有供连接杆a进出的空间，且滑套通过机架固定于地面上，动力机构推动连接杆c在滑套内前后滑动，直接拉动连接杆b，使回收桶由水平状态转动到竖立状态，桶内的内容物从开口滑出。
7.在上述技术方案的基础上，回收桶开口的前端边缘上设置有出料嘴，在回收桶转动到竖立状态过程中使桶内内容物集中汇集并滑出。
8.在上述技术方案的基础上，回收桶底壁倾斜，其底壁前端高度低于底壁后端高度。
9.有益效果：一改原先使用收纳池装载废弃填料的方案，使用可转动卸载的回收桶代替。回收桶的转动通过一个类似多连杆机构进行，转动过程中不会与地面接触，更无须在地面挖深坑，占用空间少与常规转动方式。回收桶设置出料嘴，能尽力减少这部分漏出，且能将竖立之后的回收桶内容物兜住并汇集在一起，集中倾倒在清运车。回收桶底壁设置成倾斜状，其底壁前端向下倾斜，使内容物能够向前堆积，使内容物更均匀分布在回收桶中端至前端。
附图说明
10.图1为本实用新型的侧视示意图。
11.图2为本实用新型的主视示意图。
12.图3为本实用新型的图2的局部示意图。
13.图4为本实用新型的图2的a
‑
a剖面示意图。
14.图5为本实用新型的图4的回收桶竖立状态示意图。
15.图6为本实用新型的回收桶竖立状态原理演示图。
16.图7为本实用新型的回收桶水平状态原理演示图。
17.图8为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
18.实施例一。
19.本实施例使用方法如下，1.沉淀池3内的废弃物通过其底部出口4流出，自由落体流入到回收桶1内；2.当回收桶1装满废弃物后，召唤清运车200或者装卸车，将载货车厢对着回收桶1停靠，尽量靠近且不会妨碍回收桶1；3.启动动力机构，带动连接杆c7在滑套2内滑动，连接杆c7拉动连接杆b6，间接拉动桶身固定件b10，使回收桶1转动，连接杆c7继续滑动，使回收桶1从水平状态转动到竖立状态，将其内的废弃物倾倒出，倒入清运车200内；4.回收桶1清空后转动回水平状态，继续收集废弃物。
20.连接组件至少包括四个连接杆，即连接杆a5、连接杆b6、连接杆c7、连接杆d8，桶身固定组件至少包括两个固定件，即桶身固定件a9、桶身固定件b10。连接组件与桶身固定组件的全部结构组成一个类似多连杆的机构，带动回收桶1转动。传统的转动方案是使回收桶1围绕一个点转动，可以称其为圆心点，该圆心点除了布置在回收桶1前端外，不管布置在回收桶1的哪个位置，其转动时都会与地面接触，而只有布置在回收桶1的前端，在回收桶1转动时会围绕圆心点向前摆动并额外占用一部分空间。而本实施例的多连杆机构不存在唯一的圆心点，由于连接杆a5与桶身固定件a9铰接，因此回收桶1实际是围绕连接杆a5与桶身固定件a9的铰接点转动的，但连接杆a5与连接杆d8两者的两端均为相互转动连接，因此在回收桶1转动时，连接杆d8也随之进行摆动，故而回收桶1的并不是围绕一个固定点进行转动。
21.桶身固定件b10与连接杆b6转动连接，当回收桶1转动时，桶身固定件b10的运动是从水平状态转动到竖立状态，由于连接杆d8存在上下摆动，因此回收桶1在转动时不会干扰
到或者挤占到回收桶1下方的空间，使其能够较小的空间内完成水平状态转动至竖立状态，这对于回收桶1这样的大体积物体来说是十分重要的。动力机构可采用任何现有方案，其仅需带动连接杆c前后滑动即可，例如液压伸缩机构或者其他类似功能的方案。图1中在回收桶两侧地面上设置了挡板100，用来挡住部分崩掉的或者漏掉的垃圾。
22.本实施例的这种老式沉淀池3出口4处可设置导引排放嘴12，能够延长废弃物排放的抛物线，将其引导至回收桶1内。在本实施例及以下实施例中，如无特殊说明，所提及的废弃物、内容物等从沉淀池3排出的物体一般是指废弃填料，该填料上附着有微生物。
23.回收桶1结构类似老式的顶部开口垃圾箱，整体呈方体形状。
24.桶身固定件a9位于回收桶1顶部开口的两侧边缘上，即数量为两个，相对应的连接杆a5和连接杆d8的数量也均为两个，每个连接杆a5和连接杆d8对应一个桶身固定件a9，而桶身固定件b10则位于回收桶1前端侧壁上，数量可以仅为一个。
25.本实施例还存在一优选例，即在回收桶1开口的前端边缘设置一类似簸萁形状的出料嘴11，与常规的类簸萁形状相同，都具有两个侧边和一个底边，侧边沿着回收桶1开口左右两侧边缘延伸，底板长度至少与开口的宽度等宽，当回收桶1从水平转动到竖立状态的过程中，难免会有物体或液体从开口处漏出，而出料嘴11能尽力减少这部分漏出，且能将竖立之后的回收桶1内容物兜住并汇集在一起，集中倾倒在清运车200。回收桶1一般不会采用横截面为正方形的形状，多数为长方形形状，在此基础上为提高使用效果，若回收桶1长度较长，则应增加出料嘴11侧边长度，尽量挡住从回收桶1两侧漏出内容物。
26.本实施例还存在一优选例，即将回收桶1底壁设置成倾斜状，由于沉淀池3内容物一般会将其引导至回收桶1内中间位置进行堆积，同时调整沉淀池3排放流量以实现排放速度的变化，最终尽量将内容物均匀堆积在回收桶1内，但大多数情况是回收桶1中前部堆积的内容物居多，因此回收桶1底壁前端向下倾斜，使内容物能够向前堆积，使内容物更均匀分布在回收桶1中端至前端。