一种组合多种材质的涂塑丝芯材缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂塑丝芯材领域，尤其涉及一种组合多种材质的涂塑丝芯材缠绕装置。


背景技术：

2.包塑丝也叫涂塑丝、pvc涂塑铁丝，该产品选用优质镀锌丝做原材料，经过深加工处理使塑料与镀锌铁丝牢固的结合在一起，具有抗老化，抗腐蚀，防龟裂等特点，使用寿命是冷热镀锌铁丝的几倍，该产品的品种和颜色，可根据用户需要订制。
3.在涂塑丝芯材中掺杂其他材质的芯材，能够增强涂塑丝的其他物理特性，但是在芯材的缠绕过程中，传统的缠绕装置存在芯材的缠绕效果差，并且芯材难以固定和取出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合多种材质的涂塑丝芯材缠绕装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种组合多种材质的涂塑丝芯材缠绕装置，包括基座，所述基座顶部的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均放置有连接轴，其中一个所述连接轴固定连接在对应的连接板上，另一个所述连接轴的一端贯穿对应的连接板的侧面并延伸出去连接有驱动部件，两个所述连接轴上套设有圆形环，两个所述连接轴的一端均固定连接有限位环，两个所述连接轴上均固定连接有同步部件，两个所述圆形环的侧面均开有多个放线槽，每个所述放线槽相同的一侧均开有放置槽，两个所述圆形环的一端均固定连接有连接环，两个所述连接轴上均套设有套环，两个所述套环的一端均固定连接有固定环，两个所述连接环的外侧和固定环的内侧均设有相对应的螺纹，两个所述固定环的一端均固定连接有固定块，多个所述固定块的一端分别位于对应的放置槽内。
6.优选的，所述驱动部件包括电机，所述电机固定安装在基座的顶部，所述电机的传动轴和其中一个连接轴的一端均固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带进行连接。
7.优选的，所述同步部件包括多个限位块，多个所述限位块分别固定连接在两个连接轴的侧面，两个所述圆形环的内侧均开有多个限位槽，多个所述限位块分别位于对应的限位槽内。
8.优选的，所述基座的底部固定连接有多个支撑柱，每个所述支撑柱的底部均固定连接有脚垫，所述脚垫的底部设有防滑纹。
9.优选的，所述圆形环为金属结构，所述放线槽的两侧均为圆角。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、将多种芯材的两端分别放置在两侧的多个放线槽内，转动套环使套环一端固定连接的固定环和连接环螺纹连接，固定环螺纹转动时，固定环一端的固定块从放置槽内往
另一侧转动，并在螺纹连接的过程中将芯材夹持在固定块和放线槽的一侧之间，在转动缠绕结束后反方向转动套环，多个放线槽内被夹持的芯材就能够同时失去固定并取出，固定和取下线芯的方式方便快捷，有效节约了安装线芯的时间，有效的提高工作效率。
12.2、电机工作带动传动轴上的皮带轮转动，通过皮带轮和皮带的配合作用，使另一个皮带轮带动其一端的连接轴转动，连接轴转动使连接轴侧面的限位块转动，圆形环套设在连接轴上并且限位块位于圆形环内侧的限位槽里，使圆形环和连接轴同步转动，通过一端的圆形环转动，使多种芯材缠绕在一起，转动缠绕的方式能够有效的提高缠绕效果，保证产品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中的a处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型图2中的b处结构放大示意图；
17.图5为本实用新型图2中的c处结构放大示意图。
18.图中：基座1、支撑柱2、脚垫3、连接板4、电机5、皮带轮6、皮带7、限位环8、圆形环9、放线槽10、套环11、限位槽12、限位块13、连接环14、固定环15、放置槽16、固定块17、连接轴18。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1
‑
5所示的一种组合多种材质的涂塑丝芯材缠绕装置，包括基座1，基座1的底部固定连接有多个支撑柱2，每个支撑柱2的底部均固定连接有脚垫3，脚垫3的底部设有防滑纹，基座1顶部的两端均固定连接有连接板4，两个连接板4相对的一侧均放置有连接轴18，其中一个连接轴18固定连接在对应的连接板4上，另一个连接轴18的一端贯穿对应的连接板4的侧面并延伸出去连接有驱动部件，驱动部件包括电机5，电机5固定安装在基座1的顶部，电机5的传动轴和其中一个连接轴18的一端均固定连接有皮带轮6，皮带轮6之间通过皮带7进行连接，两个连接轴18上套设有圆形环9，两个连接轴18的一端均固定连接有限位环8，两个连接轴18上均固定连接有同步部件，同步部件包括多个限位块13，多个限位块13分别固定连接在两个连接轴18的侧面，两个圆形环9的内侧均开有多个限位槽12，多个限位块13分别位于对应的限位槽12内。
21.实施方式具体为：
22.通过在基座1的底部固定连接多个支撑柱2，并在支撑柱2的底部固定连接脚垫3，提高装置的工作高度，并且减少工作过程中产生的振动，防止产生位移，通过电机5工作带动传动轴上的皮带轮6转动，通过皮带轮6和皮带7的配合作用，使另一个皮带轮6带动其一端的连接轴18转动，连接轴18转动使连接轴18侧面的限位块13转动，圆形环9套设在连接轴18上并且限位块13位于圆形环9内侧的限位槽12里，使圆形环9和连接轴18同步转动。
23.两个圆形环9的侧面均开有多个放线槽10，圆形环9为金属结构，放线槽10的两侧
均为圆角，每个放线槽10相同的一侧均开有放置槽16，两个圆形环9的一端均固定连接有连接环14，两个连接轴18上均套设有套环11，两个套环11的一端均固定连接有固定环15，两个连接环14的外侧和固定环15的内侧均设有相对应的螺纹，两个固定环15的一端均固定连接有固定块17，多个固定块17的一端分别位于对应的放置槽16内。
24.实施方式具体为：
25.将多种芯材的两端分别放置在两侧的多个放线槽10内，转动套环11使套环11一端固定连接的固定环15和连接环14螺纹连接，固定环15螺纹转动时，固定环15一端的固定块17从放置槽16内往另一侧转动，并在螺纹连接的过程中将芯材夹持在固定块17和放线槽10的一侧之间，通过一端的圆形环9转动，使多种芯材缠绕在一起，在转动结束后反方向转动套环11，多个放线槽10内被夹持的芯材就能够同时失去固定并取出，方便快捷。
26.本实用新型工作原理：
27.参照说明书附图1
‑
5所示，在使用的过程中，将多种芯材的两端分别放置在两侧的多个放线槽10内，转动套环11使套环11一端固定连接的固定环15和连接环14螺纹连接，固定环15螺纹转动时，固定环15一端的固定块17从放置槽16内往另一侧转动，并在螺纹连接的过程中将芯材夹持在固定块17和放线槽10的一侧之间，启动电机5，电机5工作带动传动轴上的皮带轮6转动，通过皮带轮6和皮带7的配合作用，使另一个皮带轮6带动其一端的连接轴18转动，连接轴18转动使连接轴18侧面的限位块13转动，圆形环9套设在连接轴18上并且限位块13位于圆形环9内侧的限位槽12里，使圆形环9和连接轴18同步转动，通过一端的圆形环9转动，使多种芯材缠绕在一起，在转动结束后反方向转动套环11，多个放线槽10内被夹持的芯材就能够同时失去固定并取出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。