一种高效自动码布装置的制作方法

文档序号:26253592发布日期:2021-08-13 16:13阅读:101来源:国知局
一种高效自动码布装置的制作方法

本实用新型涉及一种码布机领域,尤其涉及一种高效自动码布装置。



背景技术:

随着社会的发展,为了便于运输和储存布料,通常需要将连续的布料通过打卷做成圆捆状或者通过折叠做成长方体状,由于圆捆状布匹空间利用率较低,搬运也不方便,故多数厂家折叠形成长方体状布匹。人工折叠的方法效率比较低,工人劳动强度比较大,故科研人员研究设计了用于折叠布料的码布机,现在的码布机一般通过码布刀将进行往复式的进行折叠,然后通过两组卡布杆将布的两端卡住,从而实现定长、平整的码布工作,码布机作为一种常用的码布机构广泛应用于纺织厂、印染厂等车间,控制布料传送系统的速度和定位,测定布料长度并计算折叠长度,通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。

现在的高效自动码布装置主要是由导布辊、码布刀和卡布杆组成,通过导布辊对布进行导出,然后通过码布刀将进行往复式的进行折叠,然后通过两组卡布杆将布的两端卡住,从而实现定长、平整的码布工作,减轻人们的劳动力的效果。

现在的高效自动码布装置虽然能够减轻人们的劳动力,但是由于导布辊导布时由于张力过大,使得布产生褶皱,使得加工出来的布折叠不整齐,需要人员进行调整,费时费力,降低产出。



技术实现要素:

本实用新型提出一种高效自动码布装置,解决了现有技术中导布辊导布时由于张力过大,使得布产生褶皱,使得加工出来的布折叠不整齐,需要人员进行调整,费时费力,降低产出的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种高效自动码布装置,包括底座和与所述底座铰链连接的整平装置,所述整平装置和所述底座之间设置有码布机构。

所述整平装置包括导板、第一导布辊、第二导布辊、防皱组件和调节组件,所述第一导布辊临近侧设置所述第二导布辊,所述第二导布辊临近侧设置所述防皱组件,所述防皱组件设置在所述导板顶端,所述导板一端设置有第三导布辊,且所述导板一端设置所述调节组件。

所述调节组件包括固定板、中空板、调节杆和弹簧,所述中空板底端两侧均设置所述调节杆,两个所述调节杆一端均穿设出所述固定板,且两个所述调节杆远离所述固定板的一端均环设有所述弹簧,所述防皱组件包括盖板,所述盖板内开设有中空通道。

优选的,所述码布机构包括伸缩组件、压布组件和码布组件,所述底座顶端一侧设置所述码布组件,所述底座顶端另一侧设置所述压布组件,所述码布组件和所述压布组件之间设置所述伸缩组件,所述伸缩组件与所述导板铰链连接。

优选的,所述码布组件包括驱动组件、第一固定座、第一连接杆和码布板,两个所述第一固定座一侧均与所述第一连接杆铰链连接,两个所述第一连接杆与所述码布板一侧铰链连接,且两个所述第一连接杆上设置所述驱动组件。

优选的,所述压布组件包括第二固定座、固定杆、转动环、第二连接杆和压布板,两个所述第二固定座之间均设置所述固定杆,所述固定杆上设置多个所述转动环,多个所述转动环一端均与所述第二连接杆连接,所述第二连接杆设置在所述压布板上,所述压布板设置在工作台上。

优选的,所述第一导布辊两侧均与第一固定块转动连接,两个所述第一固定块设置在所述导板上,所述第二导布辊两侧均与第二固定块转动连接,两个所述第二固定块设置在所述导板上。

本实用新型的有益效果是:底座与整平装置铰链连接,整平装置和底座之间设置有码布装置,通过底座使得整平装置可以伸缩便于调节角度,通过整平装置使得布不会产生褶皱,通过码布装置进行码布,第一导布辊临近侧设置第二导布辊,第二导布辊临近侧设置防皱组件,防皱组件设置在导板顶端,导板一端设置有第三导布辊,且导板一端设置调节组件,通过第一导布辊进行布导出,然后经过第二导布辊导出,通过防皱组件达到布平稳进入,通过第三导布辊使得布进入调节组件,通过调节组件进行张力降低,使得布不会产生褶皱,提到生产效率的效果,中空板底端两侧均设置调节杆,两个调节杆一端穿设出固定板,且两个调节杆远离固定板的一端环设有弹簧,防皱组件包括盖板,盖板内开设有中空通道,在布进入盖板上的中空通道使得布进入中空板,通过力的作用挤压调节杆在固定板内上下移动,然后通过弹簧的弹力使得布导出,使得布不会产生褶皱的效果,本实用新型通过整平装置使得布在运输过程中防止出现褶皱,使得机器损坏,增加加工效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高效自动码布装置整体结构示意框图;

图2为本实用新型一种高效自动码布装置码布机构结构示意图;

图3为本实用新型一种高效自动码布装置调节组件的结构示意图。

附图标记:1、底座;2、整平装置;3、码布机构;201、导板;202、第一导布辊;203、第二导布辊;204、防皱组件;205、调节组件;206、第三导布辊;207、固定板;208、中空板;209、调节杆;210、弹簧;211、盖板;212、中空通道;213、第一固定块;214、第二固定块;301、伸缩组件;302、压布组件;303、码布组件;304、驱动组件;305、第一固定座;306、第一连接杆;307、码布板;308、第二固定座;309、固定杆;310、转动环;311、第二连接杆;312、压布板;313、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,本实用新型提供了一种高效自动码布装置的技术方案:

一种高效自动码布装置,包括底座1和与底座1铰链连接的整平装置2,整平装置2和底座1之间设置有码布机构3,通过底座1使得整平装置2可以伸缩便于调节角度,通过整平装置2使得布不会产生褶皱,通过码布机构3进行码布。

整平装置2包括导板201、第一导布辊202、第二导布辊203、防皱组件204和调节组件205,第一导布辊202临近侧设置第二导布辊203,第二导布辊203临近侧设置防皱组件204,防皱组件204设置在导板201顶端,导板201一端设置有第三导布辊206,且导板201一端设置调节组件205,通过第一导布辊202进行布导出,然后经过第二导布辊203导出,通过防皱组件204达到布平稳进入,通过第三导布辊206使得布进入调节组件205,通过调节组件205进行张力降低,使得布不会产生褶皱,提到生产效率的效果。

调节组件205包括固定板207、中空板208、调节杆209和弹簧210,中空板208底端两侧均设置调节杆209,两个调节杆209一端均穿设出固定板207,且两个调节杆209远离固定板207的一端均环设有弹簧210,防皱组件204包括盖板211,盖板211内开设有中空通道212,在布进入盖板211上的中空通道212使得布进入中空板208,通过力的作用挤压调节杆209在固定板207内上下移动,然后通过弹簧210的弹力使得布导出,使得布不会产生褶皱的效果。

码布机构3包括伸缩组件301、压布组件302和码布组件303,底座1顶端一侧设置码布组件303,底座1顶端另一侧设置压布组件302,码布组件303和压布组件302之间设置伸缩组件301,伸缩组件301与导板201铰链连接,通过伸缩组件301调节底座与导板的角度,通过码布组件303进行码布,通过压布组件302进行布的固定。

码布组件303包括驱动组件304、第一固定座305、第一连接杆306和码布板307,两个第一固定座305一侧均与第一连接杆306铰链连接,两个第一连接杆306均与码布板307一侧铰链连接,且两个第一连接杆306上设置驱动组件304,通过驱动组件304驱动第一连接杆306往复运动,通过码布板307使得布往复折叠。

压布组件302包括第二固定座308、固定杆309、转动环310、第二连接杆311和压布板312,两个第二固定座308之间设置固定杆309,固定杆309上设置多个转动环310,多个转动环310一端均与第二连接杆311连接,第二连接杆311设置在压布板312上,压布板312设置在工作台313上,通过转动环310使得第二连接杆311带动压布板312进行压布的效果,达到压布的效果。

第一导布辊202两侧均与第一固定块213转动连接,两个第一固定块213设置在导板201上,第二导布辊203两侧均与第二固定块214转动连接,两个第二固定块214设置在导板201上,通过第一固定块213使得第一导布辊202进行固定的效果,通过第二固定块214使得第二导布辊203进行固定的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过底座1使得整平装置2可以伸缩便于调节角度,通过整平装置2使得布不会产生褶皱,通过码布机构3进行码布,通过第一导布辊202进行布导出,然后经过第二导布辊203导出,通过防皱组件204达到布平稳进入,通过第三导布辊206使得布进入调节组件205,通过调节组件205进行张力降低,使得布不会产生褶皱,提到生产效率的效果,在布进入盖板211上的中空通道212使得布进入中空板208,通过力的作用挤压调节杆209在固定板207内上下移动,然后通过弹簧210的弹力使得布导出,使得布不会产生褶皱的效果,通过第一固定块213使得第一导布辊202进行固定的效果,通过第二固定块214使得第二导布辊203进行固定的效果,然后通过码布机构3进行码布,通过驱动组件304驱动第一连接杆306往复运动,通过码布板307使得布往复折叠,通过转动环310使得第二连接杆311带动压布板312进行压布的效果,达到压布的效果,本实用新型通过整平装置2使得布在运输过程中防止出现褶皱,使得机器损坏,增加加工效率的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1