一种电梯轿顶板的滑槽式固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯轿顶板技术领域，具体为一种电梯轿顶板的滑槽式固定装置。


背景技术：

2.电梯轿顶板时集多种功能与一体的一块电路板，在电梯安装的过程中需要通过一个固定装置将其与电梯的其他部件固定在一起，在电梯的使用过程中将电梯的运行情况和是是数据传递给电梯的主控制器，属于一种通讯电路板，和电梯的其他部件配合保证电梯的正常运行。
3.随着电梯轿顶板固定装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.一般的固定装置是通过螺丝直接固定在想要安装的位置，通常在安装之后就无法调整位置，后续调整较为麻烦；
5.2.一般的固定装置的螺纹孔位置固定，在安装不同规格的轿顶板时需要重新开设螺纹孔，操作较为麻烦，导致使用不便，并且轿顶板在安装之后再经过长时间的使用后紧固螺丝可能会发生松动的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电梯轿顶板的滑槽式固定装置，以解决上述背景技术中提出移动不便、适用性较差、易发生松动的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯轿顶板的滑槽式固定装置，包括安装板、螺纹杆、固定弹簧、螺纹孔和防松环，所述安装板内侧下方固定安装有宽齿条，且安装板内侧上方固定安装有窄齿条，并且安装板内部安装有固定板，所述螺纹杆安装在安装板内部下侧中间，且螺纹杆两侧设置有滑块，并且滑块外侧设置有活动块，同时活动块上下两侧开设有滑动槽，所述固定弹簧安装在固定板左右侧面内部，且固定弹簧外侧固定安装有固定齿轮，所述固定板上表面开设有调整槽，且固定板上侧内侧中间安装有调整齿轮，并且调整齿轮外侧设置有调整齿条，所述螺纹孔固定安装在调整齿条前端，且螺纹孔上侧外表面固定安装有紧固弹簧，并且紧固弹簧另一端固定安装有下挤压块，所述防松环安装在螺纹孔上端外侧的，且防松环内侧固定安装有上挤压块。
8.优选的，所述固定板与安装板组成滑动结构，且安装板横截面呈“凹”字形结构。
9.优选的，所述滑块通过滑动槽与活动块组成滑动结构，且滑块通过螺纹杆与固定板组成滑动结构。
10.优选的，所述固定齿轮通过固定弹簧与固定板组成弹性结构，且固定齿轮与宽齿条和窄齿条啮合连接。
11.优选的，所述螺纹孔通过调整齿条与固定板组成滑动结构，且调整齿条与调整齿轮啮合连接。
12.优选的，所述下挤压块通过紧固弹簧与螺纹孔组成弹性结构，且下挤压块上表面
呈倾斜状结构，并且螺纹孔与防松环贯穿连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电梯轿顶板的滑槽式固定装置，采用新型的结构设计，通过固定板对轿顶板进行固定，同时固定板可以在安装板内滑动，使得在安装之后仍可以随时对轿顶板进行移动，方便调整检修，并且用于固定的螺纹孔可以根据需求调整位置，适应更多规格的轿顶板，同时在螺纹孔的上方设置防松环，使得固定后不易发生松动。
14.1.固定齿轮、窄齿条和宽齿条之间的配合使用，固定齿轮可以在窄齿条和宽齿条上左右滑动，当固定齿轮移动到只与宽齿条啮合连接时，固定齿轮可以自由转动，使得固定板可以在安装板内滑动，当固定齿轮移动到与宽齿条和窄齿条同时啮合连接时，限制固定齿轮的转动，实现对固定板的固定作用。
15.2.防松环、上挤压块、下挤压块和紧固弹簧之间的配合使用，在通过螺丝进行紧固时，会将防松环向下挤压，使得上挤压块与下挤压块之间发生挤压，并且在紧固弹簧的作用下，始终将下挤压块向外推动，使得下挤压块与上挤压块保持挤压状态，增大螺丝与防松环之间的摩擦力，从而防止松动。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型固定板俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型调整齿轮俯视结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、宽齿条；3、窄齿条；4、固定板；5、螺纹杆；6、滑块；7、活动块；8、滑动槽；9、固定弹簧；10、固定齿轮；11、调整槽；12、调整齿轮；13、调整齿条；14、螺纹孔；15、紧固弹簧；16、下挤压块；17、防松环；18、上挤压块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯轿顶板的滑槽式固定装置，包括安装板1、宽齿条2、窄齿条3、固定板4、螺纹杆5、滑块6、活动块7、滑动槽8、固定弹簧9、固定齿轮10、调整槽11、调整齿轮12、调整齿条13、螺纹孔14、紧固弹簧15、下挤压块16、防松环17和上挤压块18，安装板1内侧下方固定安装有宽齿条2，且安装板1内侧上方固定安装有窄齿条3，并且安装板1内部安装有固定板4，螺纹杆5安装在安装板1内部下侧中间，且螺纹杆5两侧设置有滑块6，并且滑块6外侧设置有活动块7，同时活动块7上下两侧开设有滑动槽8，固定弹簧9安装在固定板4左右侧面内部，且固定弹簧9外侧固定安装有固定齿轮10，固定板4上表面开设有调整槽11，且固定板4上侧内侧中间安装有调整齿轮12，并且调整齿轮12外侧设置有调整齿条13，螺纹孔14固定安装在调整齿条13前端，且螺纹孔14上侧外表面固定安装有紧固弹簧15，并且紧固弹簧15另一端固定安装有下挤压块16，防松环17安装在
螺纹孔14上端外侧的，且防松环17内侧固定安装有上挤压块18。
23.固定板4与安装板1组成滑动结构，且安装板1横截面呈“凹”字形结构，上述的结构使得固定板4可以安装在安装板1的凹槽内部限制其上下移动，同时固定板4可以安装板1内部前后移动调整位置。
24.滑块6通过滑动槽8与活动块7组成滑动结构，且滑块6通过螺纹杆5与固定板4组成滑动结构，上述的结构使得通过转动螺纹杆5可以带动滑块6前后移动，同时滑块6在滑动槽8内滑动，根据滑动槽8的形状来改变活动块7的位置，实现固定齿轮10的伸缩。
25.固定齿轮10通过固定弹簧9与固定板4组成弹性结构，且固定齿轮10与宽齿条2和窄齿条3啮合连接，上述的结构使得活动块7向外移动时使固定弹簧9压缩并将固定齿轮10向外推动，与窄齿条3和宽齿条2同时啮合，从而限制固定齿轮10的转动，达到对固定板4的固定。
26.螺纹孔14通过调整齿条13与固定板4组成滑动结构，且调整齿条13与调整齿轮12啮合连接，上述的结构使得通过转动调整齿轮12可以带动调整齿条13在固定板4内部移动，从而使得螺纹孔14的位置发生变化，用于固定不同规格的轿顶板。
27.下挤压块16通过紧固弹簧15与螺纹孔14组成弹性结构，且下挤压块16上表面呈倾斜状结构，并且螺纹孔14与防松环17贯穿连接，上述的结构使得螺丝固定时将防松环17向下移动，使上挤压块18与下挤压块16之间发生挤压，并在紧固弹簧15的作用下保持挤压力，增大摩擦力，达到防止松动的目的。
28.工作原理：使用本装置时，根据图1、图3和图4中所示的结构，首先根据需要安装的轿顶板的尺寸，转动调整齿轮12，调整齿轮12转动带动外侧的调整齿条13移动，从而带动螺纹孔14在固定板4上的调整槽11内移动，当螺纹孔14之间的距离移动到与轿顶板的尺寸相匹配时，停止转动调整齿轮12，之后将轿顶板通过螺丝固定在固定板4的上方，螺丝在紧固时，推动防松环17向下移动，带动上挤压块18向下移动，使得上挤压块18与螺纹孔14外侧的下挤压块16发生挤压，使得紧固弹簧15压缩，安装完成之后，紧固弹簧15始终将下挤压块16向外推动，使得下挤压块16与上挤压块18之间始终保持挤压力，增大螺丝与防松环17之间的摩擦力，达到防止松动的目的。
29.根据图1和图2所示的结构，在轿顶板安装完成之后，需要对轿顶板的位置进行调整时，转动螺纹杆5，螺纹杆5转动带动滑块6在固定板4内部向后自动，并且滑块6在滑动槽8内部滑动，从较宽的位置移动到较窄的位置，失去对固定弹簧9的挤压力，固定弹簧9收缩带动活动块7向固定板4内部移动，从而带动固定齿轮10向内移动，使得固定齿轮10脱离与窄齿条3的啮合连接，此时固定齿轮10可以随意转动，使得固定板4可以在安装板1内部滑动，滑动需要位置后，反向转动螺纹杆5，使得固定齿轮10向外移动到与宽齿条2和窄齿条3同时啮合连接的位置，限制固定齿轮10的转动，从而实现对固定板4的固定，这就是该电梯轿顶板的滑槽式固定装置的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。