一种具有自动封口功能的槟榔包装机的制作方法

1.本实用新型涉及槟榔加工技术领域，具体为一种具有自动封口功能的槟榔包装机。


背景技术：

2.现今一种具有自动封口功能的槟榔包装机，当使用该装置对槟榔进行包装封口时，将槟榔倒入储料筒中筛分网对其起到初步筛分工作，满足要求的槟榔通过筛分网进入到漏斗中逐渐落入引导板上，而引导板另一端外部设置的电子计数器对其进行计数，满足封口数量时通过加工盘旋转到封边机下端外部进行封口工作，提高了其封口质量和效率。
3.市场上的包装机在使用中，机台结构复杂、占地面积大、投入成本高，无法适用小包装槟榔包装封口工作的需求，并且下料装置无法对槟榔进行筛分工作，降低了其工作效率，无法满足市场上的更多的需求为此，我们提出一种具有自动封口功能的槟榔包装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动封口功能的槟榔包装机，以解决上述背景技术中提出的机台结构复杂、占地面积大、投入成本高，无法适用小包装槟榔包装封口工作的需求，并且下料装置无法对槟榔进行筛分工作，降低了其工作效率，无法满足市场上的更多的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动封口功能的槟榔包装机，包括支撑柱和封边机，所述支撑柱的上端外部设置有工作台，且工作台的下端外部设置有电机外箱，所述电机外箱的上端外部两侧设置有螺栓，且电机外箱的上端中部设置有转轴，所述转轴的外部设置有加工盘，且加工盘的下端外部一侧设置有导向柱，所述工作台的上端中部内壁设置有引导槽，且工作台的上端外部一侧设置有连接架，所述连接架的上端外部一侧设置有弹簧，且弹簧的一侧外部设置有液压杆，所述封边机设置于液压杆的下端外部，所述工作台的上端外部另一侧设置有储料筒，且储料筒的下端内部一侧设置有出料口，所述储料筒的内壁中部设置有电子计数器，且电子计数器的外部一端设置有引导板，所述储料筒的上端内部两侧设置有挡块，且挡块的上端外部设置有筛分网，所述筛分网的下端中部设置有漏斗，且筛分网的外部一侧设置有出袋装置，所述加工盘的上端外部两侧设置有导向槽。
6.优选的，所述支撑柱与工作台构成焊接一体结构，且支撑柱与工作台两者之间呈垂直状分布。
7.优选的，所述电机外箱通过螺栓与工作台构成可拆卸结构，且电机外箱与工作台两者之间呈水平状分布。
8.优选的，所述工作台通过转轴与加工盘构成旋转结构，且转轴与加工盘两者在同一中轴线。
9.优选的，所述连接架通过液压杆与封边机构成升降结构，且液压杆与封边机两者
之间呈竖直状分布。
10.优选的，所述储料筒通过挡块与筛分网为活动连接，且储料筒的侧壁与筛分网两者之间相互垂直。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动封口功能的槟榔包装机设置有工作台，工作台通过转轴与加工盘构成旋转结构，首先当使用该装置对槟榔进行封口工作时，电机工作通过转轴带动加工盘进行匀速旋转，当通过储料筒进入到加工盘上的引导槽时，出袋装置将包装原袋包裹在引导槽上，当其旋转到封边机下端外部时进行封口工作，加工盘下端一侧外部设置的导向柱对其起到支撑防护作用，对封边机施加的压力起到分压缓冲作用，延长了其使用寿命。
12.连接架通过液压杆与封边机构成升降结构，首先连接架可通过液压杆带动封边机进行水平方位的上下升降运动，进而实现对加工盘上的槟榔实现封口工作，连接架的上端外部一侧设置的弹簧，对其封口工作起到减震缓冲作用，避免封边机对加工盘施加的压力过大导致其损坏。
13.储料筒通过挡块与筛分网为活动连接，当使用该装置对槟榔进行包装封口时，将槟榔倒入储料筒中筛分网对其起到初步筛分工作，满足要求的槟榔通过筛分网进入到漏斗中逐渐落入引导板上，而引导板另一端外部设置的电子计数器对其进行计数，满足封口数量时通过加工盘旋转到封边机下端外部进行封口工作，提高了其封口质量和效率。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型加工盘俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、支撑柱；2、工作台；3、电机外箱；4、螺栓；5、转轴；6、加工盘；7、引导槽；8、导向柱；9、连接架；10、弹簧；11、液压杆；12、封边机；13、储料筒；14、出料口；15、电子计数器；16、挡块；17、筛分网；18、漏斗；19、出袋装置；20、引导板；21、导向槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动封口功能的槟榔包装机，包括支撑柱1、工作台2、电机外箱3、螺栓4、转轴5、加工盘6、引导槽7、导向柱8、连接架9、弹簧10、液压杆11、封边机12、储料筒13、出料口14、电子计数器15、挡块16、筛分网17、漏斗18、出袋装置19、引导板20和导向槽21，支撑柱1的上端外部设置有工作台2，且工作台2的下端外部设置有电机外箱3，电机外箱3的上端外部两侧设置有螺栓4，且电机外箱3的上端中部设置有转轴5，转轴5的外部设置有加工盘6，且加工盘6的下端外部一侧设置有导向柱8，工作台2的上端中部内壁设置有引导槽7，且工作台2的上端外部一侧设置有连接架9，连接架9的上端外部一侧设置有弹簧10，且弹簧10的一侧外部设置有液压杆11，封边机12设置于
液压杆11的下端外部，工作台2的上端外部另一侧设置有储料筒13，且储料筒13的下端内部一侧设置有出料口14，储料筒13的内壁中部设置有电子计数器15，且电子计数器15的外部一端设置有引导板20，储料筒13的上端内部两侧设置有挡块16，且挡块16的上端外部设置有筛分网17，筛分网17的下端中部设置有漏斗18，且筛分网17的外部一侧设置有出袋装置19，加工盘6的上端外部两侧设置有导向槽21。
20.支撑柱1与工作台2构成焊接一体结构，且支撑柱1与工作台2两者之间呈垂直状分布，支撑柱1与工作台2作为整个装置的固定连接部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了整个装置进行工作的稳定性，避免其在工作中出现较大的晃动，提高了其安全性能；
21.电机外箱3通过螺栓4与工作台2构成可拆卸结构，且电机外箱3与工作台2两者之间呈水平状分布，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，当内部的电机出现故障便于对其进行更换零件或者维修，使用者可通过控制电机不同的转速，使得加工盘6进行不同速度的旋转满足不同的工作需求；
22.工作台2通过转轴5与加工盘6构成旋转结构，且转轴5与加工盘6两者在同一中轴线，首先当使用该装置对槟榔进行封口工作时，电机工作通过转轴5带动加工盘6进行匀速旋转，当通过储料筒13进入到加工盘6上的导向槽21时，出袋装置19将包装原袋包裹在导向槽21上，当其旋转到封边机12下端外部时进行封口工作，加工盘6下端一侧外部设置的导向柱8对其起到支撑防护作用，对封边机12施加的压力起到分压缓冲作用，延长了其使用寿命；
23.连接架9通过液压杆11与封边机12构成升降结构，且液压杆11与封边机12两者之间呈竖直状分布，首先连接架9可通过液压杆11带动封边机12进行水平方位的上下升降运动，进而实现对加工盘6上的槟榔实现封口工作，连接架9的上端外部一侧设置的弹簧10，对其封口工作起到减震缓冲作用，避免封边机12对加工盘6施加的压力过大导致其损坏；
24.储料筒13通过挡块16与筛分网17为活动连接，且储料筒13的侧壁与筛分网17两者之间相互垂直，当使用该装置对槟榔进行包装封口时，将槟榔倒入储料筒13中筛分网17对其起到初步筛分工作，满足要求的槟榔通过筛分网17进入到漏斗18中逐渐落入引导板20上，而引导板20另一端外部设置的电子计数器15对其进行计数，满足封口数量时通过加工盘6旋转到封边机12下端外部进行封口工作，提高了其封口质量和效率。
25.工作原理：对于这类的具有自动封口功能的槟榔包装机，首先使用者通过储料筒13上端的入料口将槟榔倒入其内部的筛分网17上进行初步筛分工作，满足要求的槟榔通过筛分网17进入到漏斗18中逐渐落入引导板20上，而引导板20另一端外部设置的电子计数器15对其进行计数，随后当其满足封口数量时，出袋装置19将包装原袋包裹在导向槽21上，通过加工盘6旋转到封边机12下端外部进行封口工作，最后加工盘6下端一侧外部设置的导向柱8对其起到支撑防护作用，对封边机12施加的压力起到分压缓冲作用，延长了其使用寿命，由于电机持续不断的通过转动加工盘6进行封口工作提高了其工作效率，就这样完成整个具有自动封口功能的槟榔包装机的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。