一种生鲜肉类冷链运输保藏箱的制作方法

本实用新型涉及冷链运输箱技术领域，尤其涉及一种生鲜肉类冷链运输保藏箱。

背景技术：

冷链运输作为冷链的重要环节，是连接生产、消费过程中的各环节的纽带，对产品的质量有着重要的影响，在进行冷链运输的过程中，通常需要对生鲜食品如肉类、果蔬等进行运输，保持食品的品质，并尽量减少运输过程带来的食品腐败变质，对生鲜食品的冷链运输过程至关重要。目前，针对生鲜肉类的冷链运输，运输箱较少关注生鲜肉类食品的分类放置，且运输过程中，容易产生冷凝水，冷凝水中通常含有容易导致肉类腐败的细菌等微生物，在潮湿的环境中细菌容易滋生，使得部分生鲜肉类食品腐败变质时，容易影响其他生鲜肉类食品，严重影响了生鲜肉类食品的品质。

技术实现要素：

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种生鲜肉类冷链运输保藏箱，能够实现生鲜肉类食品的分类放置，且保证箱体内部的干燥通风，有效保证冷链运输过程中的生鲜肉类制品的品质，解决了现有冷链运输箱运输生鲜肉类制品易腐败变质的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种生鲜肉类冷链运输保藏箱，包括箱体和盖体，所述盖体盖合于所述箱体的顶部，所述箱体设有置物座和海绵层，所述箱体的下部的左右两内侧壁分别铰接有限位块，所述置物座通过所述限位块限位于所述箱体的下部，所述置物座设有多个第一隔板，多个所述第一隔板将所述置物座分隔成多个第一置物空间，每个所述第一置物空间对应的所述置物座的底部均开设有第一通孔，所述限位块将所述海绵层限位于所述置物座的底部，所述海绵层与所述箱体的内壁之间形成储水空间，所述箱体的底部开设有放水口，所述放水口设有密封塞；

所述盖体的中部的底部设有内循环风机，所述内循环风机的出风管从所述盖体的中部贯穿延伸至外部，所述内循环风机的出风管的位于所述盖体外部的一端连通有两条引风管，所述引风管连接有除湿器，所述箱体的左右两侧壁分别与对应的所述置物座的侧壁贯穿开设有通风口，两条所述引风管的出风端分别与所述箱体的左右两侧壁的通风口相连通。

优选的，还包括多个置物叠层，所述置物叠层设有多个第二隔板，多个所述第二隔板将所述置物叠层分隔成多个第二置物空间，每个所述第二置物空间对应的所述置物叠层的底部均开设有第二通孔；

多个所述置物叠层上下层叠放置于所述置物座的上方，所述置物叠层和所述置物座的顶部的左右两端均设有限位台阶，所述置物叠层的底部的左右两端设有与所述限位台阶相配合限位凹槽。

优选的，所述置物叠层和置物座的限位台阶包括第一台阶面、竖直面和第二台阶面，所述第一台阶面和所述第二台阶面通过所述竖直面相连接，所述第一台阶面设置于所述第二台阶面的上方，所述第二台阶面朝向后方倾斜向下设置；

所述置物叠层和置物座的后侧为开口；

所述置物叠层的槽体的顶面设有疏水层，且和每个所述置物叠层对应的箱体的后侧壁均开设有引流口，多个所述引流口之间通过设置于箱体的后侧壁的引流槽相连通，且所述引流槽的引流出口向前倾斜设置于和所述置物座对应的箱体的后侧壁。

优选的，所述第二台阶面与水平面之间的夹角为5～10°。

优选的，所述疏水层采用疏水性涂料涂覆得到。

优选的，所述箱体的左右两侧壁均设有冰块放置槽。

优选的，所述盖体的左右两端分别设有扣合于所述箱体的锁扣。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在所述置物座设有多个第一隔板，多个所述第一隔板将所述置物座分隔成多个第一置物空间，使得生鲜肉类食品能够分隔放置，在运输不同种类的生鲜肉类食品时还可以分类放置，避免不同种类的生鲜肉类食品之间相互影响，加快腐败变质的情况，所述第一隔板还可以避免生鲜肉类食品在运输过程中由于颠簸而发生剧烈晃动的情况；

2、为保证冷链运输过程中的生鲜肉类食品的品质，通过在所述置物座的底部开设所述第一通孔，并在所述置物座的底部设置所述海绵层，在冷链运输过程中即使产生冷凝水，冷凝水也可以从所述第一通孔落入所述海绵层，当冷凝水过多时能够进入所述储水空间，通过打开所述密封塞即可将冷凝水放出；

3、通过设置所述内循环风机，所述箱体内部的空气通过所述内循环风机的出风管进入所述引风管，并通过所述除湿器对空气进行除湿干燥后，两条所述引风管将干燥的空气从所述箱体的左右两侧分别引入所述箱体中，形成内循环，空气的循环干燥效果好。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一个实施例的生鲜肉类冷链运输保藏箱的正视结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的生鲜肉类冷链运输保藏箱的置物座和置物叠层的正视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的生鲜肉类冷链运输保藏箱的侧视结构示意图；

其中：箱体1、置物座11、第一隔板111、第一置物空间112、第一通孔113、限位台阶114、第一台阶面115、竖直面116、第二台阶面117、置物叠层12、第二隔板121、第二置物空间122、第二通孔123、限位凹槽124、限位块13、海绵层14、储水空间15、放水口16、密封塞17、通风口18、引流口191、引流槽192、引流出口193、冰块放置槽10、盖体2、内循环风机21、出风管211、引风管22、除湿器23、锁扣24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1至图3所示，一种生鲜肉类冷链运输保藏箱，包括箱体1和盖体2，所述盖体2盖合于所述箱体1的顶部，所述箱体1设有置物座11和海绵层14，所述箱体1的下部的左右两内侧壁分别铰接有限位块13，所述置物座11通过所述限位块13限位于所述箱体1的下部，所述置物座11设有多个第一隔板111，多个所述第一隔板111将所述置物座11分隔成多个第一置物空间112，每个所述第一置物空间112对应的所述置物座11的底部均开设有第一通孔113，所述限位块13将所述海绵层14限位于所述置物座11的底部，所述海绵层14与所述箱体1的内壁之间形成储水空间15，所述箱体1的底部开设有放水口16，所述放水口16设有密封塞17；

所述盖体2的中部的底部设有内循环风机21，所述内循环风机21的出风管211从所述盖体2的中部贯穿延伸至外部，所述内循环风机21的出风管211的位于所述盖体2外部的一端连通有两条引风管22，所述引风管22连接有除湿器23，所述箱体1的左右两侧壁分别与对应的所述置物座11的侧壁贯穿开设有通风口18，两条所述引风管22的出风端分别与所述箱体1的左右两侧壁的通风口18相连通。

通过在所述置物座11设有多个第一隔板111，多个所述第一隔板111将所述置物座11分隔成多个第一置物空间112，使得生鲜肉类食品能够分隔放置，在运输不同种类的生鲜肉类食品时还可以分类放置，避免不同种类的生鲜肉类食品之间相互影响，加快腐败变质的情况，所述第一隔板111还可以避免生鲜肉类食品在运输过程中由于颠簸而发生剧烈晃动的情况；

为保证冷链运输过程中的生鲜肉类食品的品质，通过在所述置物座11的底部开设所述第一通孔113，并在所述置物座11的底部设置所述海绵层14，在冷链运输过程中即使产生冷凝水，冷凝水也可以从所述第一通孔113落入所述海绵层14，当冷凝水过多时能够进入所述储水空间15，通过打开所述密封塞17即可将冷凝水从所述放水口16放出；

此外，通过设置所述内循环风机21，所述箱体1内部的空气通过所述内循环风机21的出风管211进入所述引风管22，并通过所述除湿器23对空气进行除湿干燥后，两条所述引风管22将干燥的空气从所述箱体1的左右两侧分别引入所述箱体1中，形成内循环，空气的循环干燥效果好。

所述生鲜肉类冷链运输保藏箱，能够实现生鲜肉类食品的分类放置，且保证箱体内部的干燥通风，有效保证冷链运输过程中的生鲜肉类制品的品质。

更进一步说明，还包括多个置物叠层12，所述置物叠层12设有多个第二隔板121，多个所述第二隔板121将所述置物叠层12分隔成多个第二置物空间122，每个所述第二置物空间122对应的所述置物叠层12的底部均开设有第二通孔123；

多个所述置物叠层12上下层叠放置于所述置物座11的上方，所述置物叠层12和所述置物座11的顶部的左右两端均设有限位台阶114，所述置物叠层12的底部的左右两端设有与所述限位台阶114相配合限位凹槽124。

通过设置多个所述置物叠层12，可以放置更多的生鲜肉类食品，有效利用了所述箱体1的内部空间，通过设置所述第二隔板121，使得生鲜肉类食品在每个所述置物叠层12中能够分隔放置，所述第二隔板121还可以避免生鲜肉类食品在运输过程中由于颠簸而发生剧烈晃动的情况，所述第二通孔123保证了每个所述置物叠层12的通风性，从而保证了所述箱体1的内部的干燥和通风效果；

通过设置所述限位台阶114和限位凹槽124，使得所述置物叠层12的叠放更加稳定，在冷链运输过程中不容易晃动掉落，运输过程的稳定性好。

更进一步说明，所述置物叠层12和置物座11的限位台阶114包括第一台阶面115、竖直面116和第二台阶面117，所述第一台阶面115和所述第二台阶面117通过所述竖直面116相连接，所述第一台阶面115设置于所述第二台阶面117的上方，所述第二台阶面117朝向后方倾斜向下设置；

所述置物叠层12和置物座11的后侧为开口；

所述置物叠层12的槽体的顶面设有疏水层，且和每个所述置物叠层12对应的箱体1的后侧壁均开设有引流口191，多个所述引流口191之间通过设置于箱体1的后侧壁的引流槽192相连通，且所述引流槽192的引流出口193向前倾斜设置于和所述置物座11对应的箱体1的后侧壁。

通过将所述第二台阶面117朝向后方倾斜向下设置，且所述置物叠层12的槽体的顶面设有所述疏水层，冷凝水可以从所述置物叠层12的槽体中向后方滚动滑落，最终进入所述引流口191，通过所述引流槽192以及所述引流出口193进入所述置物座11，冷凝水最终从所述置物座11的第一通孔中113进入所述海绵层14，保证了冷凝水的排出效果。

优选的，所述第二台阶面117与水平面之间的夹角为5～10°。

如果所述第二台阶面117与水平面之间的夹角太小，则冷凝水不容易在重力的作用下倾斜滚动并进入所述引流口191，如果所述第二台阶面117与水平面之间的夹角太大，则放置在所述置物叠层12上的生鲜肉类食品可能会由于倾斜而滑动到所述箱体1的后侧，所述第二台阶面117与水平面之间的夹角为5～10°，在保证了冷凝水的排出效果的同时，保证了生鲜肉类食品的放置稳定性。

具体地，所述疏水层采用疏水性涂料涂覆得到。

需要说明的是，所述疏水性涂料为现有市面在售的常规疏水性涂料。

通过在所述置物叠层12的槽体的顶面设有所述疏水层，使得冷凝水不易粘附在所述置物叠层12的槽体中，保证冷凝水能够滑落到所述置物叠层12的后方，进入所述引流口191，保证了冷凝水的排出效果。

更进一步说明，所述箱体的左右两侧壁均设有冰块放置槽10。

通过在所述箱体1的左右两侧壁设有所述冰块放置槽10，用于放置冰块，保证所述箱体1中的生鲜肉类食品的冷冻保鲜效果，从而保证了运输过程中生鲜肉类食品的品质不受影响。

更进一步说明，所述盖体2的左右两端分别设有扣合于所述箱体1的锁扣24。

通过在所述盖体2的两端设置所述锁扣24，提高了所述盖体2与所述箱体1的扣合稳定性，避免在所述生鲜肉类冷链运输保藏箱的使用过程中，所述盖体2脱落，导致所述生鲜肉类冷链运输保藏箱中的生鲜肉类食品散落掉出，保证了所述生鲜肉类冷链运输保藏箱的使用效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。