一种超大玻璃摆渡装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃摆渡技术领域，具体为一种超大玻璃摆渡装置。


背景技术：

2.随着玻璃技术的日益成熟及生活生产发展的需要，大型及超大型一体玻璃的市场逐渐加大，在玻璃生产过程中，玻璃加工过程中需要对玻璃进行摆渡进行加工、检测等不同的工序，现有智能化的玻璃生产加工线无法满足大型玻璃的摆渡需要，另一方面，固定尺寸的大型摆渡生产线又因为投资大，占地空间大等诸多因素限制了使用，因此玻璃的可调节性能需要得到进一步的加强，以满足不同的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超大玻璃摆渡装置，能够通过延长结构实现摆渡架的快速更变，满足了大型、超大型玻璃摆渡的需要，当不需要使用时，还可以收起，占地面积较小，且相应的改装费用较小，满足了日益变化的需要，提高了工作效率，节省了生产及改造生产线的成本，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大玻璃摆渡装置，包括摆渡底座和底部连接的轨道轮结构，所述摆渡底座底部固定连接有轨道轮结构，所述摆渡底座一端侧面设有挡边板，所述摆渡底座表面铺设有底座柔性垫，所述摆渡底座两侧分别连接有电动延长板，所述电动延长板通过阶段式伸缩杆与摆渡底座侧面中部连接，所述一侧的电动延长板端部之间通过连接架连接，且连接架表面设有连接架柔性垫，所述电动延长板底部固定连接有万向轮结构，所述电动延长板上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱上表面固定连接有玻璃吸盘；
5.所述轨道轮结构包括与摆渡底座底部固定连接的轨道轮支架，所述轨道轮支架之间连接有第一固定轴，且第一固定轴中间穿设有轨道轮，能够通过延长结构实现摆渡架的快速更变，满足了大型、超大型玻璃摆渡的需要，当不需要使用时，还可以收起，占地面积较小，且相应的改装费用较小，满足了日益变化的需要，提高了工作效率，节省了生产及改造生产线的成本。
6.进一步的，所述万向轮结构包括与电动延长板底面固定连接的万向轮支架，所述万向轮支架之间连接有第二固定轴，所述万向轮支架之间穿设有万向轮 ，实现了稳定的摆渡运输，解决了延长结构不稳定的问题。
7.进一步的，所述电动延长板的一端延伸至摆渡底座内部，且电动延长板设有与阶段式伸缩杆相适配的限位板，且限位板之间的间距为15
‑
20cm，提高了延长结构的稳定性。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超大玻璃摆渡装置，具有以下优点：
9.能够通过延长结构实现摆渡架的快速更变，满足了大型、超大型玻璃摆渡的需要，当不需要使用时，还可以收起，占地面积较小，且相应的改装费用较小，满足了日益变化的
需要，提高了工作效率，节省了生产及改造生产线的成本。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型侧面结构示意图；
12.图3为本实用新型a处结构示意图；
13.图4为本实用新型b处结构示意图。
14.图中：1摆渡底座、2电动延长板、3轨道轮结构、4万向轮结构、11挡边板、12底座柔性垫、21支撑柱、22玻璃吸盘、23连接架、24连接架柔性垫、25阶段式伸缩杆、31轨道轮支架、32第一固定轴、33轨道轮、41万向轮支架、42万向轮、43第二连接轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种超大玻璃摆渡装置，包括摆渡底座1和底部连接的轨道轮结构3，所述摆渡底座1底部固定连接有轨道轮结构3，所述摆渡底座1一端侧面设有挡边板11，所述摆渡底座1表面铺设有底座柔性垫12，所述摆渡底座1两侧分别连接有电动延长板2，所述电动延长板2通过阶段式伸缩杆25与摆渡底座1侧面中部连接，所述一侧的电动延长板2端部之间通过连接架23连接，且连接架23表面设有连接架柔性垫24，所述电动延长板2底部固定连接有万向轮结构4，所述电动延长板2上表面固定连接有支撑柱21，且支撑柱21上表面固定连接有玻璃吸盘22；
18.所述轨道轮结构3包括与摆渡底座1底部固定连接的轨道轮支架31，所述轨道轮支架31之间连接有第一固定轴32，且第一固定轴32中间穿设有轨道轮33，能够通过延长结构实现摆渡架的快速更变，满足了大型、超大型玻璃摆渡的需要，当不需要使用时，还可以收起，占地面积较小，且相应的改装费用较小，满足了日益变化的需要，提高了工作效率，节省了生产及改造生产线的成本。
19.进一步的，所述万向轮结构4包括与电动延长板2底面固定连接的万向轮支架41，所述万向轮支架42之间连接有第二固定轴43，所述万向轮支架43之间穿设有万向轮42 ，实现了稳定的摆渡运输，解决了延长结构不稳定的问题。
20.进一步的，所述电动延长板2的一端延伸至摆渡底座1内部，且电动延长板2设有与阶段式伸缩杆25相适配的限位板，且限位板之间的间距为15
‑
20cm，提高了延长结构的稳定性。
21.在使用时：首先对大型玻璃的长度及宽度进行预估，通过外部电机带动电动延长板2向外侧进行移动至合适的位置，同时阶段式伸缩杆25跟随电动延长板2向外拉长，与连接架23形成稳定的为三角形结构，玻璃通过传送装置将玻璃运送到摆渡底座1及玻璃吸盘22上，提供了良好的稳定性，随后沿着固定的轨道在轨道轮22的带动下移动，万向轮42随着
轨道轮22进行相应的移动，满足了移动的稳定性，且电动延长板不能超过摆渡底座1的长度，保证了装置的稳定性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超大玻璃摆渡装置，包括摆渡底座和底部连接的轨道轮结构，其特征在于：所述摆渡底座底部固定连接有轨道轮结构，所述摆渡底座一端侧面设有挡边板，所述摆渡底座表面铺设有底座柔性垫，所述摆渡底座两侧分别连接有电动延长板，所述电动延长板通过阶段式伸缩杆与摆渡底座侧面中部连接，所述一侧的电动延长板端部之间通过连接架连接，且连接架表面设有连接架柔性垫，所述电动延长板底部固定连接有万向轮结构，所述电动延长板上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱上表面固定连接有玻璃吸盘；所述轨道轮结构包括与摆渡底座底部固定连接的轨道轮支架，所述轨道轮支架之间连接有第一固定轴，且第一固定轴中间穿设有轨道轮。2.根据权利要求1所述的一种超大玻璃摆渡装置，其特征在于：所述万向轮结构包括与电动延长板底面固定连接的万向轮支架，所述万向轮支架之间连接有第二固定轴，所述万向轮支架之间穿设有万向轮。3.根据权利要求1所述的一种超大玻璃摆渡装置，其特征在于：所述电动延长板的一端延伸至摆渡底座内部，且电动延长板设有与阶段式伸缩杆相适配的限位板，且限位板之间的间距为15
‑
20cm。

技术总结
本实用新型公开了一种超大玻璃摆渡装置，所述摆渡底座底部固定连接有轨道轮结构，所述摆渡底座一端侧面设有挡边板，所述摆渡底座表面铺设有底座柔性垫，所述摆渡底座两侧分别连接有电动延长板，所述电动延长板通过阶段式伸缩杆与摆渡底座侧面中部连接，所述一侧的电动延长板端部之间通过连接架连接，且连接架表面设有连接架柔性垫，所述电动延长板底部固定连接有万向轮结构，所述电动延长板上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱上表面固定连接有玻璃吸盘，能够通过延长结构实现摆渡架的快速更变，满足了大型、超大型玻璃摆渡的需要，当不需要使用时，还可以收起，占地面积较小，提高了工作效率，节省了生产及改造生产线的成本。节省了生产及改造生产线的成本。节省了生产及改造生产线的成本。


技术研发人员：耿宝运
受保护的技术使用者：河南中玻玻璃有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/8