一种受力均匀的气胀轴的制作方法

1.本实用新型涉及气胀轴领域，具体涉及一种受力均匀的气胀轴。


背景技术：

2.气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业，如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用，气囊式气胀轴，包括气胀轴主体，气胀轴主体包括空心的轴杆、位于轴杆内的充气组件以及与充气组件抵触且延伸出轴杆的条形伸缩条,通过对气胀轴充气，实现伸缩条的伸缩，从而对卷芯进行快速的固定与拆除，目前，气胀轴领域使用的气胀轴存在以下弊端：
3.传统气胀轴通过对气胀轴充气，实现伸缩条的伸缩，从而对卷芯进行快速的固定与拆除，但是由于气胀轴膨胀起的是单个键条，支点扩散到各个键条，气胀轴内部的伸缩条分布设置不均匀，导致伸缩条在支撑固定卷芯时压受力不均匀，造成伸缩条对卷芯的固定支撑效果不稳定，影响正常的对卷芯进行支撑固定，同时受力不均匀的情况下气胀轴转动会出现离心力不平衡，使气胀轴使用时容易损坏，降低了气胀轴的使用寿命；
4.由此可见，设计出一种可提气胀轴支撑的稳定性，同时又能保证气胀轴离心力小和使用寿命的新型受力均匀的气胀轴，对于目前气胀轴领域来说是迫切需要的。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种受力均匀的气胀轴，以解决现有技术传统气胀轴在使用过程中所存在的气胀轴支撑稳定性差，同时气胀轴离心力大和使用寿命不足的问题。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种受力均匀的气胀轴，包括主轴，所述主轴为空心结构，所述主轴的表面开有轴孔，且轴孔均匀分布在主轴的表面并贯穿主轴的轴面，所述主轴的两端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离主轴的一端固定连接有第二连接轴，所述主轴的轴心处设置有内置气囊，所述内置气囊的外圆圆周表面固定安装有固定片，所述固定片远离内置气囊的一侧固定安装有伸缩条，且伸缩条远离固定片的一侧向主轴延伸经过轴孔并和主轴的外圆对齐，所述伸缩条与主轴外圆对齐的一侧固定连接有外置胀键，且外置胀键与主轴的圆周外表面吻合，所述内置气囊的两端固定连接有气囊连接管，且气囊连接管与主轴的两端内壁固定连接，所述气囊连接管的内部设有储气室，所述内置气囊贯穿气囊连接管延伸至储气室与储气室相连，所述第一连接轴和第二连接轴的轴心处开有气体通道，且气体通道靠近主轴的一端贯穿主轴和气囊连接管和储气室相连，所述气体通道的轴心位置设有气芯，所述气芯靠近主轴的一端固定连接有第二挡气片，且第二挡气片和气囊连接管远离内置气
囊的一侧内壁连接，所述第一连接轴的内部和气体通道上开有进气室，所述进气室远离主轴的一侧内壁上设有第一挡气片，且第一挡气片固定套装在气芯上，所述第一挡气片和靠近主轴一侧进气室的内壁之间固定连接有弹簧。
8.进一步，所述主轴的材质为45号钢。
9.进一步，所述第二连接轴的外端轴心处开有沉孔。
10.进一步，所述外置胀键和伸缩条由尼龙、铝和粉末冶金制成。
11.进一步，所述主轴左右两端的结构完全相同。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.该受力均匀的气胀轴通过按压气芯充气，使气体通过气体通道进入进气室和气囊连接管，同时气囊连接管将气体导入到内置气囊，使内置气囊膨胀推动伸缩条，同时伸缩条推动外置胀键向外扩张进行对卷芯有效的固定和支撑，通过外置胀键取代传统的单个的键条，使点受力变为面受力，使气胀轴受力均匀，解决了伸缩条在支撑固定卷芯时压受力不均匀导致的气胀轴支撑稳定性差的问题，当需要拆除卷芯时，只需按压气芯即可将气囊的气体排出，使伸缩条和外置胀键收回，以进行快速收卷，当气胀轴受力均匀时，转动气胀轴气胀轴的离心力就会变小趋于平衡，同时解决了气胀轴使用时容易损坏和气胀轴使用寿命不足的问题。
14.简而言之，本技术技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统气胀轴在使用过程中所存在的气胀轴支撑稳定性差，同时气胀轴离心力大和使用寿命不足的问题。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.图1为本实用新型的外观结构示意图；
17.图2为本实用新型的径向剖视图；
18.图3为本实用新型的轴向剖视图；
19.图4为本实用新型a处的放大图。
20.图中：1、主轴；2、外置胀键；3、第一连接轴；4、第二连接轴；5、轴孔；6、固定片；7、伸缩条；8、内置气囊；9、进气室；10、气囊连接管；11、气体通道；12、第一挡气片；13、弹簧；14、气芯；15、第二挡气片；16、储气室。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种受力均匀的气胀轴，包括主轴1，主轴1为空心结构，主轴1的表面开有轴孔5，且轴孔5均匀分布在主轴1的表面并贯穿主轴1的轴面，主轴1的两端固定连接有第一连接轴3，第一连接轴3远离主轴1的一端固定连接有第二连接轴4，主轴1的轴心处设置有内置气囊8，内置气囊8的外圆圆周表面固定安装有固定片6，固定片6远离内置气囊8的一侧固定安装有伸缩条7，且伸缩条7远离固定片6的一侧向主轴1延伸经过轴孔5并和主轴1的外圆对齐，伸缩条7与主轴1外圆对齐的一侧固定连接有外置胀键2，且外置胀键2与主轴1的圆周外表面吻合，内置气囊8的两端固定连接有气囊连接管10，且气囊连接管10与主轴1的两端内壁固定连接，气囊连接管10的内部设有储气室16，内置气囊8贯穿气囊连接管10延伸至储气室16与储气室16相连，第一连接轴3和第二连接轴4的轴心处开有气体通道11，且气体通道11靠近主轴1的一端贯穿主轴1和气囊连接管10和储气室16相连，气体通道11的轴心位置设有气芯14，气芯14靠近主轴1的一端固定连接有第二挡气片15，且第二挡气片15和气囊连接管10远离内置气囊8的一侧内壁连接，第一连接轴3的内部和气体通道11上开有进气室9，进气室9远离主轴1的一侧内壁上设有第一挡气片12，且第一挡气片12固定套装在气芯14上，第一挡气片12和靠近主轴1一侧进气室9的内壁之间固定连接有弹簧13，该受力均匀的气胀轴通过按压气芯14充气，使气体通过气体通道11进入进气室9和气囊连接管10，同时气囊连接管10将气体导入到内置气囊8，使内置气囊8膨胀推动伸缩条7，同时伸缩条7推动外置胀键2向外扩张进行对卷芯有效的固定和支撑，通过外置胀键2取代传统的单个的键条，使点受力变为面受力，使气胀轴受力均匀，解决了伸缩条7在支撑固定卷芯时压受力不均匀导致的气胀轴支撑稳定性差的问题，当需要拆除卷芯时，只需按压气芯14即可将气囊的气体排出，使伸缩条7和外置胀键2收回，以进行快速收卷。
27.本实用新型中：主轴1的材质为45号钢。
28.本实用新型中：第二连接轴4的外端轴心处开有沉孔。
29.本实用新型中：外置胀键2和伸缩条7由尼龙、铝和粉末冶金制成。
30.本实用新型中：主轴1左右两端的结构完全相同。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。