一种能改变折叠形状的纸箱的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为一种能改变折叠形状的纸箱。


背景技术：

2.在快递等行业中，利用纸箱对运输物进行包装，再将纸箱包装好的运输物放置在货车或仓库中,现有技术中，纸箱的规格种类有很多，对应着不同尺寸，并且纸箱的尺寸不能改变,在实际运用中，由于运输物的大小尺寸变化过大，对应每种尺寸的运输物，难以有恰好对应尺寸的纸箱，这样，则经常会出现大纸箱装小运输物等现象，大大浪费纸箱的填充空间，以及降低货车及仓库的利用率，并且，现有的纸箱规格种类较多，其物料管理成本也较高，因此，本实用新型提出一种能改变折叠形状的纸箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能改变折叠形状的纸箱，适用于不同长度的物品，有利于减少占地空间，节约运输资源。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能改变折叠形状的纸箱，包括纸箱本体，所述纸箱本体两端之间分别设置有一组伸缩板，任意一组所述伸缩板两端位置处分别安装有第一板面，任意一组所述第一板面一端位置处设置有两组限位块，所述伸缩板包括连接板和限位杆；所述伸缩板在第一板面内滑动；任意一组所述第一板面中间内壁位置处设置有连接板，所述连接板两端位置处分别安装有一组限位杆；任意一组所述第一板面一端位置处设置有两组滑轨，任意一组所述滑轨一端位置处连接有第二板面，任意一组所述第一板面与所述第二板面之间位置处设置有所述滑轨，以上设置，通过设置有两组伸缩板便于调节纸箱本体的横向长度，通过拉动伸缩板在第一板面内滑动，从而实现横向长度的调整，另外将第一板面沿着滑轨在第一板面上移动，从而实现纸箱本体的竖向长度的调整，从而适用于不同长度的物品，有利于减少占地空间，节约运输资源。
5.优选的，所述限位杆凸出连接板表面的高度小于限位块凸出于第一板面内侧面的高度，以上设置，通过限位杆凸起凸起的高度小于限位块凸出的高度，对限位杆移动位置进行限制。
6.优选的，任意一组所述滑轨底端位置处设置有凹槽，所述凹槽顶端内壁位置处安装有凸槽。
7.优选的，所述纸箱本体两端位置处分别设置有一组盖板，任意一组所述盖板中间内壁位置处安装有至少四组预压线，所述盖板顶端内壁位置处设置有两组撕裂线，所述盖板顶端位置处安装有插板。
8.优选的，任意一组所述插板一端位置处连接有中空侧板，任意一组所述中空侧板两端位置处分别设置有一组所述伸缩板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该纸箱装置通过设置有两组伸缩板便于调节纸箱本体的长度，并且连接板可以
收入两组第一板面的内壁位置处，适用于不同长度的物品，有利于减少占地空间，节约运输资源，规格简单，物料管理成本低；
11.2、该纸箱装置通过设置有滑轨带动第二板面向上移动，便于提高纸箱本体的宽度，可根据不同存储情况进行调整，大大增加储物效率，纸箱本体的规格具有多变性，减少了纸箱本体的填充空间，提高了货车和仓库的利用空间；
12.3、该纸箱装置通过在盖板上设置有至少四组预压线，盖板顶端位置处设置有插板，插板两端位置处安装有撕裂线，便于根据实际操作来确定插板的位置，插板一端插入中空侧板内壁中进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构图；
14.图2为本实用新型的伸缩板结构图；
15.图3为本实用新型的第一板面右视图；
16.图4为本实用新型的滑轨结构图；
17.图5为本实用新型的盖板结构图。
18.图中：1
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纸箱本体，2
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伸缩板，3
‑
中空侧板，4
‑
盖板，5
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第一板面，6
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限位块，7
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连接板，8
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限位杆，9
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滑轨，10
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第二板面，11
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凹槽，12
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凸槽，13
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预压线，14
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撕裂线，15
‑
插板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种能改变折叠形状的纸箱，包括纸箱本体1、伸缩板2和盖板4，纸箱本体1两端之间分别设置有一组伸缩板2，任意一组伸缩板2两端位置处分别安装有第一板面5，任意一组第一板面5一端位置处设置有两组限位块6，所述伸缩板2包括连接板7和限位杆8；所述伸缩板在第一板面5内滑动；任意一组第一板面5中间内壁位置处设置有连接板7，连接板7两端位置处分别安装有一组限位杆8。
21.通过设置有两组伸缩板2便于调节纸箱本体1的长度，并且连接板7可以收入两组第一板面5的内壁位置处，适用于不同长度的物品，有利于减少占地空间，节约运输资源。
22.在本实施中，任意一组第一板面5一端位置处设置有两组滑轨9，任意一组滑轨9一端位置处连接有第二板面10，任意一组第一板面5与第二板面10之间位置处设置有滑轨9。
23.通过设置有两组滑轨9带动第二板面10向上移动，便于提高纸箱本体1的宽度，可根据不同存储情况进行调整，大大增加储物效率。
24.在本实施中，任意一组滑轨9底端位置处设置有凹槽11，凹槽11顶端内壁位置处安装有凸槽12。
25.通过设置有凹槽11和凸槽12相互配合进行滑动。
26.在本实施中，纸箱本体1两端位置处分别设置有一组盖板4，任意一组盖板4中间内壁位置处安装有至少四组预压线13，盖板4顶端内壁位置处设置有两组撕裂线14，盖板4顶
端位置处安装有插板15。
27.通过在盖板4上设置有至少四组预压线13，盖板4顶端位置处设置有插板15，插板15两端位置处安装有撕裂线14，撕裂线14倾斜设置，在使用时，沿着撕裂线14撕开，使得插板15两端形成尖部，方便插板15插入，便于根据实际操作来确定插板15的位置。
28.在本实施中，任意一组插板15一端位置处连接有中空侧板3，中空侧板3上设有与插板15对应的缺口，任意一组中空侧板3两端位置处分别设置有一组伸缩板2。
29.插板15一端插入中空侧板3内壁中进行固定。
30.工作原理：
31.步骤1：首先通过设置有两组伸缩板2便于调节纸箱本体1的长度，并且连接板7可以收入两组第一板面5的内壁位置处，适用于不同长度的物品，有利于减少占地空间，节约运输资源；
32.步骤2：然后通过设置有滑轨9带动第二板面10向上移动，便于提高纸箱本体1的宽度，可根据不同存储情况进行调整，大大增加储物效率，纸箱本体1的规格具有多变性，减少了纸箱本体1的填充空间，提高了货车和仓库的利用空间；
33.步骤3：最后通过在盖板4上设置有至少四组预压线13，盖板4顶端位置处设置有插板15，插板15两端位置处安装有撕裂线14，便于根据实际操作来确定插板15的位置，插板15一端插入中空侧板3内壁中进行固定。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。