一种塑料编织袋自动收卷装置的制作方法

文档序号:26307051发布日期:2021-08-17 13:48阅读:149来源:国知局
一种塑料编织袋自动收卷装置的制作方法

本实用新型涉及编织袋加工领域,特别涉及一种塑料编织袋自动收卷装置。



背景技术:

编织袋一般是由聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料制成,大多用来进行包装,编织袋用途广泛,不仅可以用来包装工农业产品如饲料、水果、尿素等,还可用来对大米、面粉、玉米等食品进行包装储存,用途广泛,与人们的生活密切相关。

传统的塑料编织袋收卷设备,体积庞大,结构复杂,且无法适配不同样式的滚筒,在进行收卷的过程中,也会因设备的不完善而导致收卷过程中出现折边等问题,影响了设备的加工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋自动收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料编织袋自动收卷装置,包括操作台,所述操作台的底端两侧均固定连接有支撑腿,所述操作台的背面通过紧固螺栓固定连接有两块l型夹板,两块所述l型夹板之间固定连接有三根支撑杆,每个所述支撑杆均通过与其套接的支撑轴承穿插连接有第一定位滚轴,所述操作台的背面通过其顶端开设的滚轴槽穿插连接有第二定位滚轴,所述操作台顶端的一侧开设有定位滑槽,所述定位滑槽的内壁滑动连接有定位滑块,所述定位滑块的一侧镶嵌有第一轴承,所述操作台顶端的另一侧开设有电机槽,所述电机槽的内壁滑动连接有电机箱,所述电机箱的内部固定放置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴通过与其套设第二轴承的穿插连接有支撑块,所述支撑块的底端与操作台的顶端固定连接,所述第一传动轴的一端穿过支撑块,且固定连接有收卷轴,所述收卷轴的一端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴穿过第一轴承与定位滑块穿插连接,所述操作台的一侧通过镶嵌在其表面的第三轴承穿插连接有升降蜗杆,所述升降蜗杆的一端穿过操作台,且固定连接有升降把手,所述升降蜗杆的另一端通过操作台另一侧内壁镶嵌的第四轴承与操作台的另一侧内壁穿插连接,所述升降蜗杆的中部分别啮合连接有两个升降蜗轮,两个所述升降蜗轮均位于操作台的内部,且内壁均啮合连接有升降丝杆,两个所述升降丝杆的顶端均固定连接有升降柱,两个所述升降柱的顶端均穿过操作台顶端开设的升降孔,且固定连接有压板,所述压板的底端固定连接有压条。

优选的,所述收卷轴的轴体两端均分别开设有两个弹簧槽,每个所述弹簧槽均固定镶嵌有两个压缩弹簧,每个所述弹簧槽均通过压缩弹簧固定连接有定位板。

优选的,所述定位板的表面覆盖有硅胶垫。

优选的,所述定位滑槽的正面内壁和背面内壁均设置有限位条,两个所述限位条分别通过定位滑块正面和背面开设的限位槽与定位滑块滑动连接。

优选的,所述压条由硬质橡胶材料制成。

优选的,所述电机箱的顶端开设有多个散热栅,所述伺服电机通过电机箱正面设置的伺服电机开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点:

(1)通过设置第一定位滚轴和第二定位滚轴,使塑料编织袋在进行收卷的过程中完全平铺展开,通过设置硬质橡胶材料的压条,摩擦系数小,可进行二次拉伸,同时也可清理掉在进行收卷过程中落在塑料编织袋表面的杂屑,使收卷效果大大提升;

(2)通过设置收卷轴两端的定位板结构,使该装置能够与多种型号的滚筒固定穿插进行收卷,提升了该装置的适用性,通过设置定位板表面的硅胶垫,对滚筒的内壁起到保护作用;

(3)通过设置第二转动滚轴,避免了塑料编织袋在收卷过程中与操作台的边缘摩擦而造成损坏的情况,通过设置定位滑槽两侧内壁的限位条结构,使定位滑块在定位滑槽内的滑动更加稳定,通过设置散热栅结构,使伺服电机运转时产生的热量能够及时排出,避免伺服电机过热而导致伺服电机损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型l型夹板结构示意图;

图3为本实用新型操作台台面结构示意图;

图4为本实用新型伺服电机与收卷轴连接结构示意图;

图5为本实用新型升降压板连接结构示意图;

图6为本实用新型定位滑槽局部放大图。

图中:1、操作台;2、支撑腿;3、l型夹板;4、支撑杆;5、第一定位滚轴;6、第二定位滚轴;7、定位滑槽;8、定位滑块;9、第一轴承;10、电机槽;11、电机箱;12、伺服电机;13、第一传动轴;14、支撑块;15、收卷轴;16、第二传动轴;17、升降蜗杆;18、升降把手;19、升降蜗轮;20、升降丝杆;21、升降柱;22、压板;23、压条;24、弹簧槽;25、压缩弹簧;26、定位板;27、限位条;28、散热栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种塑料编织袋自动收卷装置,包括操作台1,操作台1的底端两侧均固定连接有支撑腿2,操作台1的背面通过紧固螺栓固定连接有两块l型夹板3,两块l型夹板3之间固定连接有三根支撑杆4,每个支撑杆4均通过与其套接的支撑轴承穿插连接有第一定位滚轴5,用来穿插放置塑料编织袋,使其能够平铺展开进行收卷,操作台1的背面通过其顶端开设的滚轴槽穿插连接有第二定位滚轴6,避免塑料编织袋与操作台的边缘摩擦而产生破损,操作台1顶端的一侧开设有定位滑槽7,定位滑槽7的内壁滑动连接有定位滑块8,定位滑块8的一侧镶嵌有第一轴承9,操作台1顶端的另一侧开设有电机槽10,电机槽10的内壁滑动连接有电机箱11,电机箱11的内部固定放置有伺服电机12,伺服电机12的输出轴固定连接有第一传动轴13,第一传动轴13通过与其套设第二轴承的穿插连接有支撑块14,支撑块14的底端与操作台1的顶端固定连接,第一传动轴13的一端穿过支撑块14,且固定连接有收卷轴15,收卷轴15的一端固定连接有第二传动轴16,第二传动轴16穿过第一轴承9与定位滑块8穿插连接,定位滑块8与支撑块14对收卷轴15起到支撑的作用,避免在收卷过程中收卷轴15因缺少支撑设施而导致收卷轴15发生倾斜等情况,而对收卷工作造成影响,操作台1的一侧通过镶嵌在其表面的第三轴承穿插连接有升降蜗杆17,升降蜗杆17的一端穿过操作台1,且固定连接有升降把手18,升降蜗杆17的另一端通过操作台1另一侧内壁镶嵌的第四轴承与操作台1的另一侧内壁穿插连接,升降蜗杆17的中部分别啮合连接有两个升降蜗轮19,两个升降蜗轮19均位于操作台1的内部,且内壁均啮合连接有升降丝杆20,两个升降丝杆20的顶端均固定连接有升降柱21,两个升降柱21的顶端均穿过操作台1顶端开设的升降孔,且固定连接有压板22,压板22的底端固定连接有压条23,摇动升降把手18,即带动升降蜗杆17转动,升降蜗杆17带动两个升降蜗轮19进行转动,升降丝杆20通过丝杆传动将升降蜗轮19水平方向的转动转化为竖直方向的直线运动,从而带动压板22和压条23进行升降,从而调节压条23的高度,方便进行收卷;

根据图1和图4所示,收卷轴15的轴体两端均分别开设有两个弹簧槽24,每个弹簧槽24均固定镶嵌有两个压缩弹簧25,每个弹簧槽24均通过压缩弹簧25固定连接有定位板26,用来固定收卷所用的滚筒,定位板26的表面覆盖有硅胶垫,用来保护滚筒的内壁;

根据图1、图3、图4及图6所示,定位滑槽7的正面内壁和背面内壁均设置有限位条27,两个限位条27分别通过定位滑块8正面和背面开设的限位槽与定位滑块8滑动连接,使定位滑块8在定位滑槽7内的滑动更加稳定,压条23由硬质橡胶材料制成,摩擦系数小,避免收卷过程中对塑料编织袋摩擦造成损坏,电机箱11的顶端开设有多个散热栅28,使伺服电机12运转时产生的热量能够及时排出,避免伺服电机12过热而导致伺服电机12损坏,伺服电机12通过电机箱11正面设置的伺服电机开关与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理:在进行收卷操作前,将定位滑块8从定位滑槽7内部滑出,按压收卷轴15一端的两个定位板26,将用来进行收卷的滚筒从收卷轴15的一端置入,按压收卷轴15另一端的两个定位板26,推动滚筒直至收卷轴15完全置入滚筒内部,定位板26受压缩弹簧25的作用力按压住滚筒,从而使滚筒固定,随后将定位滑块8沿着定位滑槽7两侧内壁的限位条27滑入定位滑槽7,使第二传动轴16穿过定位滑块8一侧的第一轴承9,从而使收卷轴15及滚筒固定,随后从远离操作台1的第一定位滚轴5的顶端将需要进行收卷的塑料编织袋平铺放入,依次从中间的第一定位滚轴5的底端和靠近操作台1的第一定位滚轴5的顶端穿过,穿过压条23的底端,并再次调整塑料编织袋直至完全平铺,摇动升降把手18调节压条23的高度至合适位置,随后手动将塑料编织袋缠绕于滚筒表面一圈使其定位,随后启动伺服电机12,伺服电机12带动收卷轴15进行转动,从而使滚筒进行收卷工作,收卷工作完成后,将余下的一段塑料编织袋手工缠绕好,随后将定位滑块8从定位滑槽7内滑出,将完成收卷的滚筒抽出,将定位滑块8重新置入定位滑槽7,即完成整个收卷工作,方便快捷。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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