一种产品可旋转的带式输送机用底座机构的制作方法

1.本实用新型是一种产品可旋转的带式输送机用底座机构，属于输送机配件技术领域。


背景技术：

2.物料输送广泛应用于仓储物流、制造业等场所，使物料从一端输送至目的地，在输送线上会设置与之相对应的工序工位。这些工序工位在使用时，一般都会对物料的位置、开口朝向等有着特定的要求，常需要通过带式输送机对物料进行位置旋转，而底座机构为带式输送机的主要配件之一，现有产品可旋转的带式输送机用底座机构常采用金属构件并通过焊接形成，致使底座机构呈整体结构并无法调整高度，但是物料生产线设备高度不同，安装时需要对底座机构进行垫高处理，会影响适用范围，因此，设计一种产品可旋转的带式输送机用底座机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种产品可旋转的带式输送机用底座机构，以解决上述背景技术中提出的底座机构呈整体结构并无法调整高度，但是物料生产线设备高度不同，安装时需要对底座机构进行垫高处理，会影响适用范围的问题，本实用新型实现调整输送机高度，满足与不同设备对接使用，提升适用范围。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种产品可旋转的带式输送机用底座机构，包括为带式输送机提供安装载体的安装板，所述安装板下端固定连接固定框，所述固定框下侧设置底板，所述固定框内部等距转动连接若干个横向布置的双向螺杆，所述双向螺杆环形端对称螺纹连接两个套筒，两个所述套筒下端均转动连接倾斜布置的支撑板且两个支撑板呈倒v形布置，所述支撑板背离套筒一端转动连接在底板上端，所述固定框右侧前端固定连接伺服电机的机体，所述伺服电机的输出轴固定连接减速箱的输入轴且减速箱的箱体固定在固定框前端，所述减速箱的输出轴穿过固定框并与最右侧的双向螺杆固定连接。
5.进一步地，所述固定框内部中间位置固定连接横向布置的加强板且加强板固定在安装板下端，若干个所述双向螺杆均贯穿加强板并与加强板转动连接，所述双向螺杆上的两个套筒之间设置加强板。
6.进一步地，若干个所述双向螺杆环形端均对称固定连接两个链轮且两个链轮分别贴合在固定框内部前后两壁上，所述固定框内部前后两侧均设置环形闭合式链条，所述环形闭合式链条内壁啮合若干个双向螺杆相应一侧的链轮。
7.进一步地，所述底板下端均匀加工若干个防滑凸起。
8.进一步地，所述底板上端四个棱角位置均固定连接功能机构，所述功能机构包括固定在底板上端的筒体，所述底板四个棱角位置均开设通孔且通孔处在筒体正下端，所述通孔内部活动安装移动板，所述移动板下端中间位置固定连接万向轮且万向轮处在通孔内
部，所述移动板上端中间位置转动连接调节螺杆且调节螺杆贯穿筒体，所述调节螺杆环形端螺纹连接调节螺母且调节螺母固定在筒体内部顶端。
9.进一步地，所述底板中部位置开设通槽。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种产品可旋转的带式输送机用底座机构。
11.1、通过伺服电机以及减速箱，驱动双向螺杆旋转，并使两个套筒向内或向外移动，从而利用两个支撑板，使固定框以及安装板上下移动到合适位置高度，实现调整输送机高度，满足与不同设备对接使用，提升适用范围。
12.2、通过调节螺杆以及调节螺母，会使移动板沿着通孔向下移动，进而实现万向轮向下移动，从而利用万向轮进行移动，增加功能性，移动完成后，能利用调节螺杆以及调节螺母，使万向轮重新收回通孔内，从而使底板接触地面，放置稳定性好。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种产品可旋转的带式输送机用底座机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种产品可旋转的带式输送机用底座机构的剖视图；
16.图3为本实用新型一种产品可旋转的带式输送机用底座机构中功能机构的剖视图。
17.图中：1
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安装板、2
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固定框、3
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底板、4
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双向螺杆、5
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支撑板、6
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伺服电机、7
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减速箱、8
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套筒、21
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加强板、31
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功能机构、32
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通孔、41
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链轮、311
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万向轮、312
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移动板、313
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筒体、314
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调节螺杆、315
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调节螺母。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种产品可旋转的带式输送机用底座机构，包括为带式输送机提供安装载体的安装板1，安装板1下端固定连接固定框2，通过固定框2，为安装板1、伺服电机6、减速箱7以及双向螺杆4提供安装载体，固定框2下侧设置底板3，固定框2内部等距转动连接若干个横向布置的双向螺杆4，双向螺杆4环形端对称螺纹连接两个套筒8，两个套筒8下端均转动连接倾斜布置的支撑板5且两个支撑板5呈倒v形布置，支撑板5背离套筒8一端转动连接在底板3上端，固定框2右侧前端固定连接伺服电机6的机体，伺服电机6的输出轴固定连接减速箱7的输入轴且减速箱7的箱体固定在固定框2前端，减速箱7的输出轴穿过固定框2并与最右侧的双向螺杆4固定连接。
20.具体地，首先将可使产品旋转的带式输送结构安装到安装板1上端，从而组装成输送机，在使用前，能接通伺服电机6的电路，并通过控制开关启动伺服电机6，伺服电机6可在减速箱7作用下驱动双向螺杆4旋转，因双向螺杆4与两个套筒8螺纹连接，所以双向螺杆4转动会使两个套筒8向内或向外移动，从而利用两个支撑板5，使固定框2以及安装板1上下移动到合适位置高度，实现调整输送机高度，满足与不同设备对接使用，提升适用范围。
21.固定框2内部中间位置固定连接横向布置的加强板21且加强板21固定在安装板1下端，若干个双向螺杆4均贯穿加强板21并与加强板21转动连接，双向螺杆4上的两个套筒8之间设置加强板21，具体地，通过加强板21，即能增加安装板1的机械强度，也能增加双向螺杆4安装强度。
22.若干个双向螺杆4环形端均对称固定连接两个链轮41且两个链轮41分别贴合在固定框2内部前后两壁上，固定框2内部前后两侧均设置环形闭合式链条，环形闭合式链条内壁啮合若干个双向螺杆4相应一侧的链轮41，具体地，通过链轮41以及环形闭合式链条，能使若干个双向螺杆4在伺服电机6作用下同步转动，便于操作。
23.底板3下端均匀加工若干个防滑凸起，具体地，通过防滑凸起，增加摩擦系数，提升底板3支撑稳定性。
24.底板3上端四个棱角位置均固定连接功能机构31，功能机构31包括固定在底板3上端的筒体313，底板3四个棱角位置均开设通孔32且通孔32处在筒体313正下端，通孔32内部活动安装移动板312，移动板312下端中间位置固定连接万向轮311且万向轮311处在通孔32内部，移动板312上端中间位置转动连接调节螺杆314且调节螺杆314贯穿筒体313，调节螺杆314环形端螺纹连接调节螺母315且调节螺母315固定在筒体313内部顶端，具体地，能转动调节螺杆314，因调节螺杆314与调节螺母315螺纹连接，所以调节螺杆314转动同时沿着调节螺母315向下移动，从而带动移动板312沿着通孔32向下移动，进而实现万向轮311向下移动，使万向轮311与地面接触，并使底板3提起，从而利用万向轮311进行移动，增加功能性，移动完成后，能利用调节螺杆314以及调节螺母315，使万向轮311重新收回通孔32内，从而使底板3接触地面，放置稳定性好。
25.底板3中部位置开设通槽，具体地，通过通槽，减少底板3生产材料，降低生产成本。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。