智能轻型可拆卸金属包装箱的制作方法

本实用新型涉及金属包装箱领域，具体是智能轻型可拆卸金属包装箱。

背景技术：

金属包装箱是指由不锈钢或碳钢材质制造的薄壁包装容器，它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面，其中用于食品包装的数量最大，金属包装箱相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大，且刚性好，不易破裂，是大型运输包装的主要容器，金属薄板有比其它任何材料均优异的阻隔性，阻气性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保护产品。

目前市场上的金属包装箱在使用时，由于不便于使用者打开或关闭包装箱，对金属包装箱内的物品进行拿取，且现有的金属包装箱由于箱内空间较大，在对金属铸件进行运输时，易出现晃动现象，甚至会导致金属铸件出现极大的磨损，降低了运输质量，给使用者带来了不便，满足不了使用者需求，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供智能轻型可拆卸金属包装箱，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的金属包装箱在使用时，由于不便于使用者打开或关闭包装箱，对金属包装箱内的物品进行拿取，且现有的金属包装箱由于箱内空间较大，在对金属铸件进行运输时，易出现晃动现象，甚至会导致金属铸件出现极大的磨损，降低了运输质量，给使用者带来了不便，满足不了使用者需求，不利于推广使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

智能轻型可拆卸金属包装箱，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端依次贯穿工作箱与箱体延伸至箱体的内腔并通过轴承与箱体转动连接，所述转杆的外侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二锥形齿轮的一端与箱体转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有压板，所述箱体的内腔且位于压板的底部设置有金属件，所述箱体的一侧安装有定位器，所述箱体的正表面通过合页转动连接有第一活动门，所述第一活动门的一侧固定连接有卡块，所述箱体的正表面且位于第一活动门的一侧通过合页转动连接有第二活动门，所述第二活动门的外侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一活动门的正表面设置有拉板，所述拉板靠近第一活动门的一侧与第一活动门固定连接，通过设置了拉板，方便了使用者打开第一活动门，对箱体进行拆开，有利于推广使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接，通过设置了开关，达到了开启与关闭电机的效果，方便了使用者使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套远离压板的一侧固定连接有滑块，所述箱体内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，通过设置滑块与滑槽，在螺纹套移动时，提高了螺纹套的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内腔设置有减震块，所述减震块靠近滑槽的一侧与滑槽固定连接，通过设置了减震块，在滑块移动时，减少了滑块与滑槽之间的震动力，提高了滑槽的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部设置有防滑垫，所述防滑垫靠近箱体的一侧与箱体固定连接，通过设置了防滑垫，防止箱体在运输中出现晃动现象，提高了箱体的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的后表面开设有通风孔，所述通风孔的形状设置为长方形，通过设置了通风孔，防止箱体内部的金属件出现霉变现象，保障了消费者的利益。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一活动门、卡块与卡槽之间的配合使用，达到将箱体打开的效果，通过电机、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套与压板之间的配合使用，对金属件进行固定，解决了目前市场上的金属包装箱在使用时，由于不便于使用者打开或关闭包装箱，对金属包装箱内的物品进行拿取，且现有的金属包装箱由于箱内空间较大，在对金属铸件进行运输时，易出现晃动现象，继而产生磨损的问题。

2、本实用新型中，通过设置了拉板，方便了使用者打开第一活动门，对箱体进行拆开，有利于推广使用；通过设置了开关，达到了开启与关闭电机的效果，方便了使用者使用；通过设置滑块与滑槽，在螺纹套移动时，提高了螺纹套的稳定性。

3、本实用新型中，通过设置了减震块，在滑块移动时，减少了滑块与滑槽之间的震动力，提高了滑槽的使用寿命；通过设置了防滑垫，防止箱体在运输中出现晃动现象，提高了箱体的稳定性；通过设置了通风孔，防止箱体内部的金属件出现霉变现象，保障了消费者的利益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的结构正视示意图；

图3为本实用新型中箱体的结构仰视示意图；

图4为本实用新型中箱体的结构后视示意图。

图中：1、箱体；2、工作箱；3、电机；4、转杆；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、压板；10、金属件；11、定位器；12、第一活动门；13、卡块；14、第二活动门；15、卡槽；16、拉板；17、开关；18、滑块；19、滑槽；20、减震块；21、防滑垫；22、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，智能轻型可拆卸金属包装箱，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有工作箱2，工作箱2的内腔固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4远离电机3的一端依次贯穿工作箱2与箱体1延伸至箱体1的内腔并通过轴承与箱体1转动连接，转杆4的外侧固定连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的外侧啮合连接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的内圈固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7远离第二锥形齿轮6的一端与箱体1转动连接，螺纹杆7的外侧螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的一侧固定连接有压板9，箱体1的内腔且位于压板9的底部设置有金属件10，箱体1的一侧安装有定位器11，箱体1的正表面通过合页转动连接有第一活动门12，第一活动门12的一侧固定连接有卡块13，箱体1的正表面且位于第一活动门12的一侧通过合页转动连接有第二活动门14，第二活动门14的外侧开设有卡槽15，卡槽15与卡块13卡接，通过第一活动门12、卡块13与卡槽15之间的配合使用，达到将箱体1打开的效果，通过电机3、转杆4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、螺纹杆7、螺纹套8与压板9之间的配合使用，对金属件10进行固定，解决了目前市场上的金属包装箱在使用时，由于不便于使用者打开或关闭包装箱，对金属包装箱内的物品进行拿取，且现有的金属包装箱由于箱内空间较大，在对金属铸件进行运输时，易出现晃动现象，继而产生磨损的问题。

其中，第一活动门12的正表面设置有拉板16，拉板16靠近第一活动门12的一侧与第一活动门12固定连接，通过设置了拉板16，方便了使用者打开第一活动门12，对箱体1进行拆开，有利于推广使用；箱体1的一侧安装有开关17，开关17的电性输出端与电机3的电性输入端电性连接，通过设置了开关17，达到了开启与关闭电机3的效果，方便了使用者使用；螺纹套8远离压板9的一侧固定连接有滑块18，箱体1内壁的两侧均开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑槽19与滑块18滑动连接，通过设置滑块18与滑槽19，在螺纹套8移动时，提高了螺纹套8的稳定性。

其中，滑槽19的内腔设置有减震块20，减震块20靠近滑槽19的一侧与滑槽19固定连接，通过设置了减震块20，在滑块18移动时，减少了滑块18与滑槽19之间的震动力，提高了滑槽19的使用寿命；箱体1的底部设置有防滑垫21，防滑垫21靠近箱体1的一侧与箱体1固定连接，通过设置了防滑垫21，防止箱体1在运输中出现晃动现象，提高了箱体1的稳定性；箱体1的后表面开设有通风孔22，通风孔22的形状设置为长方形，通过设置了通风孔22，防止箱体1内部的金属件10出现霉变现象，保障了消费者的利益。

本实用新型的工作原理是：使用者在使用时，拉动拉板16，拉板16将带动第一活动门12外的卡块13离开卡槽15，以达到将箱体1打开的效果，使用者将箱体1打开后，将需要进行包装的金属件10放入至箱体1内，此时使用者通过开关17开启电机3，电机3在运转的过程中将带动转杆4进行转动，转杆4在进行转动的过程中将带动第一锥形齿轮5进行转动，第一锥形齿轮5在进行转动的过程中将带动第二锥形齿轮6进行转动，第二锥形齿轮6在进行转动的过程中将带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7在进行转动的过程中将带动螺纹套8进行移动，螺纹套8在进行移动的过程中将带动压板9进行移动，压板9在进行移动的过程中将对金属件10进行压紧固定，防止金属件10在运输中出现晃动现象，解决了目前市场上的金属包装箱在使用时，由于不便于使用者打开或关闭包装箱，对金属包装箱内的物品进行拿取，且现有的金属包装箱由于箱内空间较大，在对金属铸件进行运输时，易出现晃动现象，甚至会导致金属铸件出现极大的磨损，降低了运输质量，给使用者带来了不便，满足不了使用者需求，不利于推广使用的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。