一种适用于保健品生产的装罐设备的制作方法

本实用新型涉及装罐技术领域，尤其涉及一种适用于保健品生产的装罐设备。

背景技术：

人体需要的营养素有很多，例如水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质、膳食纤维等，营养品一般都富含这些营养素，人人都适宜，例如牛奶富含蛋白质、脂肪和钙等物质，它的营养价值很高，人人都适宜喝，而保健食品是具有特定保健功能、只适宜特定人群的食品，它的营养价值并不一定很高，所以，人体需要的各种营养素还是要从一日三餐中获得，保健食品含有一定量的功效成分，能调节人体的机能，具有特定的功效，适用于特定人群，一般食品不具备特定功能，无特定的人群食用范围，保健食品不能直接用于治疗疾病，它是人体机理调节剂、营养补充剂，而药品是直接用于治疗疾病，

现有技术中的目前用于保健品生产的装罐设备在装罐过程中容易产生较大的装罐误差，导致装罐完成后的保健品生产总质量参差不齐，需要人工进行第二次手动添加或取出，降低了生产的效率增加了人力成本，故而提出一种适用于保健品生产的装罐设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中保健品生产的装罐设备在装罐过程中容易产生较大的装罐误差，导致装罐完成后的保健品生产总质量参差不齐，需要人工进行第二次手动添加或取出，降低了生产的效率增加了人力成本的缺点，而提出的一种适用于保健品生产的装罐设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于保健品生产的装罐设备，包括设备底座、设备顶部平台和设备底部平台，所述设备底座、设备顶部平台和设备底部平台三者均平行设置，所述设备底座的基面上竖直设置有第一支撑杆和第二支撑柱，所述第一支撑杆远离设备底座的一端固定连接于设备顶部平台，所述第二支撑柱远离设备底座的一端固定连接于设备底部平台，所述设备顶部平台包括有其上设置的顶部横向滑杆和顶部横向螺杆以及顶部横向伺服电机。

进一步的，所述顶部横向滑杆和顶部横向螺杆相互平行设置。所述顶部横向伺服电机的输出轴齿轮动力连接于顶部横向螺杆的一端，所述顶部横向滑杆外壁横向滑动连接有顶部横向滑块，且顶部横向滑块还与顶部横向螺杆动力螺纹连接，所述设备底部平台的底部设置有定位块和底部横向伺服电机和底部横向滑杆。

进一步的，所述定位块之间设置有底部横向螺杆，所述底部横向滑杆和底部横向螺杆平行设置，所述底部横向滑杆外壁横向滑动连接有底部横向滑块，且底部横向滑块还与底部横向螺杆动力输出连接，所述部横向伺服电机的输出轴与底部横向螺杆的一端齿轮动力输出连接。

进一步的，所述第一支撑杆相对的侧壁设置有装罐器，所述顶部横向滑块上转动连接有装罐平台，所述装罐平台底部设置有装罐横管，所述装罐平台内部设置有装罐伺服电机和装罐竖管，所述装罐伺服电机的输出轴齿轮连接于装罐竖管的外壁，所述装罐器上设置有装罐软管，所述装罐软管远离装罐器的端与装罐竖管的一端转动连通，所述装罐竖管远离装罐软管的一端穿过装罐平台与装罐横管固定连通，所述装罐横管侧壁还连通有装罐头，所述装罐头方位朝向底部横向滑杆处。

进一步的，所述底部横向滑块顶部设置有装罐传输器。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种适用于保健品生产的装罐设备，具有以下有益效果：

该适用于保健品生产的装罐设备，设备顶部平台包括有其上设置的顶部横向滑杆和顶部横向螺杆以及顶部横向伺服电机，顶部横向滑杆和顶部横向螺杆相互平行设置。顶部横向伺服电机的输出轴齿轮动力连接于顶部横向螺杆的一端，顶部横向滑杆外壁横向滑动连接有顶部横向滑块，且顶部横向滑块还与顶部横向螺杆动力螺纹连接，实际使用中，启动顶部横向伺服电机，顶部横向伺服电机的输出轴将驱动顶部横向螺杆旋转，顶部横向螺杆将带动顶部横向滑块沿着顶部横向滑杆横向滑动，进而实现对装罐平台的横向运行，提高灌装准确性。

该适用于保健品生产的装罐设备，设备底部平台的底部设置有定位块和底部横向伺服电机和底部横向滑杆，底部横向滑杆外壁横向滑动连接有底部横向滑块，且底部横向滑块还与底部横向螺杆动力输出连接，部横向伺服电机的输出轴与底部横向螺杆的一端齿轮动力输出连接，实际使用中启动底部横向伺服电机，底部横向伺服电机的输出轴将驱动底部横向螺杆转动，底部横向螺杆将带动底部横向滑块沿着底部横向滑杆横向滑动，进而实现装罐传输器对准装罐平台横向微调，提高工作效率，减少灌装失败率。

该适用于保健品生产的装罐设备，第一支撑杆相对的侧壁设置有装罐器，顶部横向滑块上转动连接有装罐平台，装罐平台底部设置有装罐横管，装罐平台内部设置有装罐伺服电机和装罐竖管，装罐伺服电机的输出轴齿轮连接于装罐竖管的外壁，装罐器上设置有装罐软管，装罐软管远离装罐器的端与装罐竖管的一端转动连通，装罐竖管远离装罐软管的一端穿过装罐平台与装罐横管固定连通，装罐横管侧壁还连通有装罐头，装罐头方位朝向底部横向滑杆处，实际使用中，启动装罐伺服电机，装罐伺服电机的输出轴将驱动装罐竖管旋转，进而带动装罐横管上的装罐头也跟随旋转，能够提高灌装效率以及灌装的准确率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于保健品生产的装罐设备的整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种适用于保健品生产的装罐设备的a部分的结构示意图。

图中：1、设备底座；2、设备顶部平台；3、设备底部平台；4、第一支撑杆；5、第二支撑柱；6、顶部横向滑杆；7、顶部横向螺杆；8、顶部横向伺服电机；9、定位块；10、底部横向伺服电机；11、底部横向滑杆；12、底部横向螺杆；13、顶部横向滑块；14、底部横向滑块；15、装罐器；16、装罐平台；17、装罐横管；18、装罐伺服电机；19、装罐竖管；20、装罐软管；21、装罐头；22、装罐传输器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-2，一种适用于保健品生产的装罐设备，包括设备底座1、设备顶部平台2和设备底部平台3，所述设备底座1、设备顶部平台2和设备底部平台3三者均平行设置，所述设备底座1的基面上竖直设置有第一支撑杆4和第二支撑柱5，所述第一支撑杆4远离设备底座1的一端固定连接于设备顶部平台2，所述第二支撑柱5远离设备底座1的一端固定连接于设备底部平台3，所述设备顶部平台2包括有其上设置的顶部横向滑杆6和顶部横向螺杆7以及顶部横向伺服电机8。

所述顶部横向滑杆6和顶部横向螺杆7相互平行设置。所述顶部横向伺服电机8的输出轴齿轮动力连接于顶部横向螺杆7的一端，所述顶部横向滑杆6外壁横向滑动连接有顶部横向滑块13，且顶部横向滑块13还与顶部横向螺杆7动力螺纹连接，所述设备底部平台3的底部设置有定位块9和底部横向伺服电机10和底部横向滑杆11。

所述定位块9之间设置有底部横向螺杆12，所述底部横向滑杆11和底部横向螺杆12平行设置，所述底部横向滑杆11外壁横向滑动连接有底部横向滑块14，且底部横向滑块14还与底部横向螺杆12动力输出连接，所述部横向伺服电机10的输出轴与底部横向螺杆12的一端齿轮动力输出连接。

所述第一支撑杆4相对的侧壁设置有装罐器15，所述顶部横向滑块13上转动连接有装罐平台16，所述装罐平台16底部设置有装罐横管17，所述装罐平台16内部设置有装罐伺服电机18和装罐竖管19，所述装罐伺服电机18的输出轴齿轮连接于装罐竖管19的外壁，所述装罐器15上设置有装罐软管20，所述装罐软管20远离装罐器15的端与装罐竖管19的一端转动连通，所述装罐竖管19远离装罐软管20的一端穿过装罐平台16与装罐横管17固定连通，所述装罐横管17侧壁还连通有装罐头21，所述装罐头21方位朝向底部横向滑杆11处。

所述底部横向滑块14顶部设置有装罐传输器22。

本实用新型中，使用时，设备顶部平台2包括有其上设置的顶部横向滑杆6和顶部横向螺杆7以及顶部横向伺服电机8，顶部横向滑杆6和顶部横向螺杆7相互平行设置。顶部横向伺服电机8的输出轴齿轮动力连接于顶部横向螺杆7的一端，顶部横向滑杆6外壁横向滑动连接有顶部横向滑块13，且顶部横向滑块13还与顶部横向螺杆7动力螺纹连接，实际使用中，启动顶部横向伺服电机8，顶部横向伺服电机8的输出轴将驱动顶部横向螺杆7旋转，顶部横向螺杆7将带动顶部横向滑块13沿着顶部横向滑杆6横向滑动，进而实现对装罐平台16的横向运行，提高灌装准确性，设备底部平台3的底部设置有定位块9和底部横向伺服电机10和底部横向滑杆11，底部横向滑杆11外壁横向滑动连接有底部横向滑块14，且底部横向滑块14还与底部横向螺杆12动力输出连接，部横向伺服电机10的输出轴与底部横向螺杆12的一端齿轮动力输出连接，实际使用中启动底部横向伺服电机10，底部横向伺服电机10的输出轴将驱动底部横向螺杆12转动，底部横向螺杆12将带动底部横向滑块14沿着底部横向滑杆11横向滑动，进而实现装罐传输器22对准装罐平台16横向微调，提高工作效率，减少灌装失败率，第一支撑杆4相对的侧壁设置有装罐器15，顶部横向滑块13上转动连接有装罐平台16，装罐平台16底部设置有装罐横管17，装罐平台16内部设置有装罐伺服电机18和装罐竖管19，装罐伺服电机18的输出轴齿轮连接于装罐竖管19的外壁，装罐器15上设置有装罐软管20，装罐软管20远离装罐器15的端与装罐竖管19的一端转动连通，装罐竖管19远离装罐软管20的一端穿过装罐平台16与装罐横管17固定连通，装罐横管17侧壁还连通有装罐头21，装罐头21方位朝向底部横向滑杆11处，实际使用中，启动装罐伺服电机18，装罐伺服电机18的输出轴将驱动装罐竖管19旋转，进而带动装罐横管17上的装罐头21也跟随旋转，能够提高灌装效率以及灌装的准确率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。