1.本实用新型涉及木门加工技术领域，具体涉及一种可防止产生气泡的木门加工用贴保护膜装置。
背景技术：2.木门，顾名思义，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，现有的木门使用一段时间后会因风吹、日晒、雨淋导致变形而损坏，这不仅影响了房屋的美观，而且造成了不必要的经济损失，为了解决这一问题，木门的生产过程中需要进行贴膜，从而提高木门的耐腐蚀能力。
3.但是其在实际使用时，传统的木门贴膜装置在对木门进行贴膜时，由于外部环境较差，以及木门表面会粘附灰尘杂质等，导致木门在贴膜时易产生气泡影响贴膜质量。
4.因此，发明一种可防止产生气泡的木门加工用贴保护膜装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是提供一种可防止产生气泡的木门加工用贴保护膜装置，通过设置第二移动架、第一齿条与第二齿条，对木门表面进行初步清理，同时防护机构有效防止外部灰尘杂质进入防护罩的内壁，从而减少灰尘粘附木门在表面，以有效防止在贴膜时产生气泡，通过控制电机运作，电机通过转轴、第一齿轮、异型齿条带动第二移动架与贴膜箱体进行先下降移动，限位块在第三滑槽内壁进行滑动，对第二移动架进行限位，第二移动架推动第一齿条向下运动，第一齿条通过第二齿轮、第一传动杆、第三齿轮、第二齿条带动第一清理刷向一侧运动，第一清理刷在第一弹簧的作用下紧贴木门上表面，对上表面进行擦拭清理，有效避免在贴膜时产生气泡，同时贴膜箱体接触并对木门进行贴膜，之后第二移动架带动贴膜箱体向木门一侧运动，对木门进行全面贴膜之后，第二移动架在限位块限位的作用带动贴膜箱体进行向上运动，之后进行对下一木门进行贴膜，有效在对木门进行贴膜的同时对木门表面进行清理，有效减少贴膜时气泡的产生，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止产生气泡的木门加工用贴保护膜装置，包括机体，所述机体的顶端固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑动架，所述第一滑动架的宽度与第一滑槽内壁的宽度相匹配，所述第一滑动架的内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二移动架，所述第二移动架的长度与第二滑槽内壁的长度相匹配，所述第一滑槽底端位于防护罩的内侧设有第三滑槽所述第二移动架底端的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块与第三滑槽为滑动连接，所述限位块的外壁与第三滑槽的内壁相匹配，所述第二移动架的内侧固定连接有异型齿条，所述第二移动架底端另一侧固定连接有贴膜箱体，所述防护罩的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与防护罩为转动连接，所述转轴的外壁固定连接有第一
齿轮，所述第一齿轮的数量设置为两个，所述第一齿轮的外侧与异型齿条的一侧相啮合，所述第二移动架底端位于机体的顶端转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端轴心处固定连接有第二齿轮，所述第一传动杆另一端轴心处固定连接有第三齿轮，所述第一传动杆一侧位于机体的顶端设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与第二齿轮相啮合，所述第一滑动槽一侧位于机体的顶端设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与第三齿轮相啮合，所述第一齿条的底端位于第一滑动槽的内壁固定连接有第三弹簧，所述第二齿条一端的底端设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一清理刷。
7.优选的，所述防护罩两端的底侧均固定连接有防护机构，所述防护机构的底端固定连接有第二清理刷。
8.优选的，所述防护机构的内壁设有第四滑动槽，所述第四滑动槽的底端固定连接有推杆。
9.优选的，所述推杆顶端的外壁与第四滑动槽的内壁相匹配。
10.优选的，所述防护罩底端位于机体的顶端固定连接有传送带，所述传送带的顶端固定连接有木门。
11.优选的，所述机体的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为多个。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过设置第二移动架、第一齿条与第二齿条，在使用该装置时，在使用该装置时，传送带带动木门进入防护罩的内壁，此时第二清理刷在防护机构的作用下接触木门的表面，对木门表面进行初步清理，同时防护机构有效防止外部灰尘杂质进入防护罩的内壁，从而减少灰尘粘附木门在表面，以有效防止在贴膜时产生气泡，通过控制电机运作，电机通过转轴、第一齿轮、异型齿条带动第二移动架与贴膜箱体进行先下降移动，限位块在第三滑槽内壁进行滑动，对第二移动架进行限位，第二移动架推动第一齿条向下运动，第一齿条通过第二齿轮、第一传动杆、第三齿轮、第二齿条带动第一清理刷向一侧运动，第一清理刷在第一弹簧的作用下紧贴木门上表面，对上表面进行擦拭清理，有效避免在贴膜时产生气泡，同时贴膜箱体接触并对木门进行贴膜，之后第二移动架带动贴膜箱体向木门一侧运动，对木门进行全面贴膜之后，第二移动架在限位块限位的作用带动贴膜箱体进行向上运动，之后进行对下一木门进行贴膜，有效在对木门进行贴膜的同时对木门表面进行清理，有效减少贴膜时气泡的产生。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧剖图；
17.图3为本实用新型的第一传动杆传动示意图；
18.图4为本实用新型的图1的a处放大图；
19.图5为本实用新型的图2的b处放大图；
20.图6为本实用新型的图2的c处放大图。
21.附图标记说明：
22.1、机体；2、防护罩；3、第一滑槽；4、第一滑动架；5、第二滑槽；6、第三滑槽；7、第二移动架；8、连接杆；9、限位块；10、异型齿条；11、传送带；12、木门；13、电机；14、转轴；15、第一齿轮；16、贴膜箱体；17、第一传动杆；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第一滑动槽；21、第一齿条；22、第二滑动槽；23、第二齿条；24、第三滑动槽；25、第一弹簧；26、第一清理刷；27、防护机构；28、第二清理刷；29、第四滑动槽；30、第二弹簧；31、推杆；32、第三弹簧；33、支撑腿。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种可防止产生气泡的木门加工用贴保护膜装置，包括机体1，所述机体1的顶端固定连接有防护罩2，所述防护罩2的内壁两侧均设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内壁滑动连接有第一滑动架4，所述第一滑动架4的宽度与第一滑槽3内壁的宽度相匹配，所述第一滑动架4的内壁设有第二滑槽5，所述第二滑槽5的内壁滑动连接有第二移动架7，所述第二移动架7的长度与第二滑槽5内壁的长度相匹配，所述第一滑槽3底端位于防护罩2的内侧设有第三滑槽6所述第二移动架7底端的一侧固定连接有连接杆8，所述连接杆8的一侧固定连接有限位块9，所述限位块9与第三滑槽6为滑动连接，所述限位块9的外壁与第三滑槽6的内壁相匹配，所述第二移动架7的内侧固定连接有异型齿条10，所述第二移动架7底端另一侧固定连接有贴膜箱体16，所述防护罩2的一侧固定连接有电机13，所述电机13的输出端固定连接有转轴14，所述转轴14与防护罩2为转动连接，所述转轴14的外壁固定连接有第一齿轮15，所述第一齿轮15的数量设置为两个，所述第一齿轮15的外侧与异型齿条10的一侧相啮合，所述第二移动架7底端位于机体1的顶端转动连接有第一传动杆17，所述第一传动杆17的一端轴心处固定连接有第二齿轮18，所述第一传动杆17另一端轴心处固定连接有第三齿轮19，所述第一传动杆17一侧位于机体1的顶端设有第一滑动槽20，所述第一滑动槽20的内壁滑动连接有第一齿条21，所述第一齿条21与第二齿轮18相啮合，所述第一滑动槽20一侧位于机体1的顶端设有第二滑动槽22，所述第二滑动槽22的内壁滑动连接有第二齿条23，所述第二齿条23与第三齿轮19相啮合，所述第一齿条21的底端位于第一滑动槽20的内壁固定连接有第三弹簧32，所述第二齿条23一端的底端设有第三滑动槽24，所述第三滑动槽24的内壁固定连接有第一弹簧25，所述第一弹簧25的一端固定连接有第一清理刷26，通过第二移动架7、第一齿条21与第二齿条23的作用，在使用该装置时，在使用该装置时，传送带11带动木门12进入防护罩2的内壁，此时通过控制电机13运作，电机13通过转轴14、第一齿轮15、异型齿条10带动第二移动架7与贴膜箱体16进行先下降移动，第二移动架7推动第一齿条21向下运动，第一齿条21通过第二齿轮18、第一传动杆17、第三齿轮19、第二齿条23带动第一清理刷26向一侧运动，第一清理刷26在第一弹簧25的作用下紧贴木门12上表面，对上表面进行擦拭清理，有效避免在贴膜时产生气泡，同时贴膜箱体16接触并对木门12进行贴膜，之后第二移动架7带动贴膜箱体16向木门12一侧运
动，对木门12进行全面贴膜之后，第二移动架7在限位块9限位的作用带动贴膜箱体16进行向上运动，之后进行对下一木门12进行贴膜，有效在对木门12进行贴膜的同时对木门12表面进行清理，有效减少贴膜时气泡的产生。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述防护罩2两端的底侧均固定连接有防护机构27，所述防护机构27的底端固定连接有第二清理刷28，便于第二清理刷28的安装固定。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述防护机构27的内壁设有第四滑动槽29，所述第四滑动槽29的底端固定连接有推杆31，便于推杆31在第四滑动槽29内壁的固定安装。
27.如图1
‑
5所示：所述推杆31顶端的外壁与第四滑动槽29的内壁相匹配，便于推杆31的固定。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述防护罩2底端位于机体1的顶端固定连接有传送带11，所述传送带11的顶端固定连接有木门12，便于木门12的固定。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述机体1的底端固定连接有支撑腿33，所述支撑腿33的数量设置为多个，便于对机体1进行稳固支撑。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
‑
5，通过设置第二移动架7、第一齿条21与第二齿条23，在使用该装置时，在使用该装置时，传送带11带动木门12进入防护罩2的内壁，此时第二清理刷28在防护机构27的作用下接触木门12的表面，对木门表面进行初步清理，同时防护机构27有效防止外部灰尘杂质进入防护罩2的内壁，从而减少灰尘粘附木门12在表面，以有效防止在贴膜时产生气泡，通过控制电机13运作，电机13通过转轴14、第一齿轮15、异型齿条10带动第二移动架7与贴膜箱体16进行先下降移动，限位块9在第三滑槽6内壁进行滑动，对第二移动架7进行限位，第二移动架7推动第一齿条21向下运动，第一齿条21通过第二齿轮18、第一传动杆17、第三齿轮19、第二齿条23带动第一清理刷26向一侧运动，第一清理刷26在第一弹簧25的作用下紧贴木门12上表面，对上表面进行擦拭清理，有效避免在贴膜时产生气泡，同时贴膜箱体16接触并对木门12进行贴膜，之后第二移动架7带动贴膜箱体16向木门12一侧运动，对木门12进行全面贴膜之后，第二移动架7在限位块9限位的作用带动贴膜箱体16进行向上运动，之后进行对下一木门12进行贴膜，有效在对木门12进行贴膜的同时对木门12表面进行清理，有效减少贴膜时气泡的产生。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。