一种铝板吊顶装配式安装行车的制作方法

1.本实用新型涉及铝板吊顶设备技术领域，具体为一种铝板吊顶装配式安装行车。


背景技术：

2.行车，是人们对吊车、航车、天车等起重机的俗称，行车和现在我们所称的起重机基本一样，行车驱动方式基本有两类一为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮，二为分别驱动，即两边的主动车轮各用一台电动机驱动，但是市场上的很多安装行车存在一定的安全隐患，对此我们进行一定改善。
3.市场上的安装行车在使用中对铝板进行起吊时，铝板起吊过多容易对链条造成损坏，从而造成安全问题，并且在起吊较多铝板时，铝板容易在吊板上进行滑动，使得安装行车在使用时容易对使用者造成安全隐患，为此，我们提出一种铝板吊顶装配式安装行车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝板吊顶装配式安装行车，以解决上述背景技术中提出的安装行车在使用中对铝板进行起吊时，铝板起吊过多容易对链条造成损坏，从而造成安全问题，并且在起吊较多铝板时，铝板容易在吊板上进行滑动，使得安装行车在使用时容易对使用者造成安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板吊顶装配式安装行车，包括连接板、限位板和伸缩板，所述连接板的下方设置有滑轮，所述连接板的两侧设置有螺栓，且螺栓的上方设置有底板，所述底板的上方设置有支撑架，且支撑架的上方设置有横梁，所述限位板设置于挂钩的上方,且挂钩的下方设置有电动葫芦，所述电动葫芦的下方设置有重力传感器，且重力传感器的下方设置有吊板，所述电动葫芦的下方设置有链条，所述吊板的内侧设置有保护垫，所述吊板的右侧设置有固定板，且固定板的上方设置有锁链，所述伸缩板设置于吊板的上方。
6.优选的，所述连接板与滑轮之间为活动连接，且连接板通过螺栓与底板构成螺纹结构。
7.优选的，所述链条与电动葫芦之间为活动连接，且电动葫芦通过挂钩与限位板构成卡合结构。
8.优选的，所述电动葫芦与重力传感器之间为固定连接，且重力传感器与挂钩之间为螺纹连接。
9.优选的，所述挂钩与吊板之间相互贴合，且吊板的内部内壁与保护垫的外部外壁紧密贴合。
10.优选的，所述吊板与固定板之间为焊接连接，且吊板与伸缩板之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝板吊顶装配式安装行车设置有重力传感器，重力传感器与挂钩之间为螺纹连接，重力传感器安装在电动葫芦的下方，通过与电动葫芦连接，便于对重力传感器进行固定，挂钩安装在重力传感器的下方，在挂钩对铝
板进行起吊时，通过重力传感器便于对铝板的重量进行测量，在重量过高时，重力传感器对使用者传达重力报警，从而减少重力过大造成的安全隐患，达到增加安全的作用；
12.吊板的内部内壁与保护垫的外部外壁紧密贴合，挂钩的下方安装在吊板上，在对铝板进行起吊时，通过挂钩对吊板进行限制，使得吊板便于起吊，从而达到起吊铝板的作用，保护垫安装在吊板内部，在将铝板放置到吊板上时，通过保护垫对铝板进行保护，从而减少在起吊时对铝板造成损伤，从而达到防护铝板的作用；
13.吊板与伸缩板之间为固定连接，固定板安装在吊板的两侧，锁链安装在固定板上，将锁链挂在挂钩上，从而便于起吊吊板，伸缩板安装在吊板上，在起吊较多铝板时，将伸缩板向上抽出，从而增加伸缩板的高度，使得铝板难以出现滑动，对铝板进行保护，在从吊板上拿取铝板时，将伸缩板向下按动，降低伸缩板的高度，从而便于使用者对铝板进行拿取，从而达到便于拿取铝板的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、连接板；2、底板；3、滑轮；4、螺栓；5、链条；6、支撑架；7、电动葫芦；8、限位板；9、横梁；10、挂钩；11、重力传感器；12、吊板；13、保护垫；14、固定板；15、锁链；16、伸缩板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板吊顶装配式安装行车，包括连接板1、底板2、滑轮3、螺栓4、链条5、支撑架6、电动葫芦7、限位板8、横梁9、挂钩10、重力传感器11、吊板12、保护垫13、固定板14、锁链15和伸缩板16，连接板1的下方设置有滑轮3，连接板1的两侧设置有螺栓4，且螺栓4的上方设置有底板2，底板2的上方设置有支撑架6，且支撑架6的上方设置有横梁9，限位板8设置于挂钩10的上方,且挂钩10的下方设置有电动葫芦7，电动葫芦7的下方设置有重力传感器11，且重力传感器11的下方设置有吊板12，电动葫芦7的下方设置有链条5，吊板12的内侧设置有保护垫13，吊板12的右侧设置有固定板14，且固定板14的上方设置有锁链15，伸缩板16设置于吊板12的上方；
20.连接板1与滑轮3之间为活动连接，且连接板1通过螺栓4与底板2构成螺纹结构，滑轮3安装在连接板1的下方，在设备需要进行位置调节时，通过移动滑轮3从而带动设备移动，使得设备调节到所需移动的位置，达到便于位置调节的作用，连接板1通过螺栓4安装在底板2下方，在滑轮3损坏时，通过拧动螺栓4将连接板1从底板2上拆卸下来，从而便于对滑轮3进行更换，达到便于维修的作用；
21.链条5与电动葫芦7之间为活动连接，且电动葫芦7通过挂钩10与限位板8构成卡合
结构，链条5安装在电动葫芦7上，挂钩10的上方安装在限位板8上，下方安装在电动葫芦7上，在对铝板进行起吊时，通过限位板8对电动葫芦7进行支撑，拉动链条5从而带动挂钩10上升，使得铝板便于使用者拿取，达到便于使用的作用；
22.电动葫芦7与重力传感器11之间为固定连接，且重力传感器11与挂钩10之间为螺纹连接，重力传感器11安装在电动葫芦7的下方，通过与电动葫芦7连接，便于对重力传感器11进行固定，挂钩10安装在重力传感器11的下方，在挂钩10对铝板进行起吊时，通过重力传感器11便于对铝板的重量进行测量，在重量过高时，重力传感器11对使用者传达重力报警，从而减少重力过大造成的安全隐患，达到增加安全的作用；
23.挂钩10与吊板12之间相互贴合，且吊板12的内部内壁与保护垫13的外部外壁紧密贴合，挂钩10的下方安装在吊板12上，在对铝板进行起吊时，通过挂钩10对吊板12进行限制，使得吊板12便于起吊，从而达到起吊铝板的作用，保护垫13安装在吊板12内部，在将铝板放置到吊板12上时，通过保护垫13对铝板进行保护，从而减少在起吊时对铝板造成损伤，从而达到防护铝板的作用；
24.吊板12与固定板14之间为焊接连接，且吊板12与伸缩板16之间为固定连接，固定板14安装在吊板12的两侧，锁链15安装在固定板14上，将锁链15挂在挂钩10上，从而便于起吊吊板12，伸缩板16安装在吊板12上，在起吊较多铝板时，将伸缩板16向上抽出，从而增加伸缩板16的高度，使得铝板难以出现滑动，对铝板进行保护，在从吊板12上拿取铝板时，将伸缩板16向下按动，降低伸缩板16的高度，从而便于使用者对铝板进行拿取，从而达到便于拿取铝板的作用。
25.工作原理：对于这类的铝板吊顶装配式安装行车，首先在设备需要进行位置调节时，通过移动滑轮3从而带动设备移动，使得设备调节到所需移动的位置，达到便于位置调节的作用，连接板1通过螺栓4安装在底板2下方，在滑轮3损坏时，通过拧动螺栓4将连接板1从底板2上拆卸下来，从而便于对滑轮3进行更换，在对铝板进行起吊时，通过限位板8对电动葫芦7进行支撑，拉动链条5从而带动挂钩10上升，使得铝板便于使用者拿取，然后通过与电动葫芦7连接，便于对cyt
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206重力传感器11进行固定，挂钩10安装在重力传感器11的下方，在挂钩10对铝板进行起吊时，通过重力传感器11便于对铝板的重量进行测量，在重量过高时，重力传感器11对使用者传达重力报警，从而减少重力过大造成的安全隐患，随后在对铝板进行起吊时，通过挂钩10对吊板12进行限制，使得吊板12便于起吊，从而达到起吊铝板的作用，保护垫13安装在吊板12内部，在将铝板放置到吊板12上时，通过保护垫13对铝板进行保护，从而减少在起吊时对铝板造成损伤，最后将锁链15挂在挂钩10上，从而便于起吊吊板12，伸缩板16安装在吊板12上，在起吊较多铝板时，将伸缩板16向上抽出，从而增加伸缩板16的高度，使得铝板难以出现滑动，对铝板进行保护，在从吊板12上拿取铝板时，将伸缩板16向下按动，降低伸缩板16的高度，从而便于使用者对铝板进行拿取，从而达到便于拿取铝板的作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。