一种l型转换台
技术领域
1.本实用新型属于转换台技术领域，具体涉及一种l型转换台，特别为一种玻璃输送用的l型转换台。
背景技术：
2.l型转换台是玻璃加工生产线中用到的装置之一，可将玻璃输送到相对的除膜机处，在此过程中可实现玻璃的自动输送和输送中的角度转换，从而获得提升触摸效果、降低工作强度和提高生产效率等的好处。转换台包括输送辊、转换头和机体。
3.现有的有些转换台上的输送辊受到玻璃片和转换头的压力，长时间其容易出现下坠变形，从而影响玻璃片的输送效率，增加玻璃输送偏移程度的问题，为此我们提出一种l型转换台。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种l型转换台，以解决上述背景技术中提出的有些转换台上的输送辊受到玻璃片和转换头的压力，长时间其容易出现下坠变形，从而影响玻璃片的输送效率，增加玻璃输送偏移程度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种l型转换台，包括机体、输送辊和支撑机构，所述机体俯视为”l“型，多个所述输送辊沿着机体长度方向安装在机体顶部，所述输送辊顶部放置有玻璃片，所述支撑机构可拆卸式安装在机体顶部且与输送辊表面接触支撑，所述支撑机构包括安装板、支撑板、滚动组件和支撑杆，所述安装板通过螺钉固定在机体表面，所述支撑杆竖直固定在安装板上表面，且所述支撑杆端部固定有固定板，所述固定板沿着机体长度方向延伸，其上表面设置有多个与输送辊对应的支撑板。
6.优选的，所述支撑板内部设置有矩形孔，孔壁沿其长度设置有多个滚动组件，所述滚动组件包括滚辊和固定轴，所述固定轴垂直固定在孔内，所述滚辊套设在固定轴上且与输送辊表面滚动接触。
7.优选的，所述支撑杆包括上杆、下管和限位长杆，所述安装板上表面固定有固定块，所述下管竖直安装在固定块内，且二者通过轴承连接，所述上杆下端伸进下管内，其上端通过轴承安装在固定板内。
8.优选的，所述上杆下端沿其长度设置有多个供限位长杆穿过的调节孔，所述限位长杆可穿过两个下管和上杆露在外侧，二者相对高度可调节。
9.优选的，所述机体顶部设置有固定架，所述固定架下表面安装有转换头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型通过设置有支撑机构，既可对输送辊底部进行支撑限位，降低其中间因为外力出现下坠或者变形的几率，从而减少影响玻璃片移动效率或者偏移的因素，又不影响整个转换台对玻璃片的输送。
12.（2）本实用新型通过设置有支撑杆，既可对支撑板支撑，又可根据输送辊4高度调
节支撑板的位置，保证滚辊始终可与输送辊表面滚动接触。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型滚动组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑杆的局部内部结构示意图；
17.图中：1、机体；2、固定架；3、转换头；4、输送辊；5、玻璃片；6、支撑机构；61、安装板；62、支撑板；63、滚动组件；631、滚辊；632、固定轴；64、支撑杆；641、上杆；642、下管；643、限位长杆；7、固定板；8、固定块；9、调节孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种l型转换台，包括机体1、输送辊4和支撑机构6，机体1俯视为”l“型，多个输送辊4沿着机体1长度方向安装在机体1顶部，输送辊4顶部放置有玻璃片5，支撑机构6可拆卸式安装在机体1顶部且与输送辊4表面接触支撑，支撑机构6包括安装板61、支撑板62、滚动组件63和支撑杆64，安装板61通过螺钉固定在机体1表面，支撑杆64竖直固定在安装板61上表面，且支撑杆64端部固定有固定板7，固定板7沿着机体1长度方向延伸，其上表面设置有多个与输送辊4对应的支撑板62，通过设置有支撑机构6，既可对输送辊4底部进行支撑限位，降低其中间因为外力出现下坠或者变形的几率，从而减少影响玻璃片5移动效率或者偏移的因素，又不影响整个转换台对玻璃片5的输送。
20.本实施例中，优选的，支撑板62内部设置有矩形孔，孔壁沿其长度设置有多个滚动组件63，滚动组件63包括滚辊631和固定轴632，固定轴632垂直固定在孔内，滚辊631套设在固定轴632上且与输送辊4表面滚动接触，通过设置有滚动组件63，其始终可与输送辊4表面滚动接触，不影响辊体转动。
21.本实施例中，优选的，支撑杆64包括上杆641、下管642和限位长杆643，安装板61上表面固定有固定块8，下管642竖直安装在固定块8内，且二者通过轴承连接，上杆641下端伸进下管642内，其上端通过轴承安装在固定板7内，上杆641下端沿其长度设置有多个供限位长杆643穿过的调节孔9，限位长杆643可穿过两个下管642和上杆641露在外侧，二者相对高度可调节，通过设置有支撑杆64，既可对支撑板62支撑，又可根据输送辊4高度调节支撑板62的位置，保证滚辊631始终可与输送辊4表面滚动接触。
22.本实施例中，优选的，机体1顶部设置有固定架2，固定架2下表面安装有转换头3，转换头3可吸附玻璃片5将其转换九十度，改变其加工角度。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可用螺钉将安装板61固定在机体1表面，从而将整个支撑机构6固定在机体1表面，此时支撑板62位于输送辊4下
方且二者不接触，此时可将限位长杆643取下，让上杆641向上移动带动固定板7向上移动，直至滚辊631表面与输送辊4表面接触时，再用限位长杆643将上杆641与下管642连接固定，待整个支撑机构6安装好后，整个转换台工作，玻璃片5放置在输送辊4表面，转换头3可将玻璃片5转换九十度，利用转换台将玻璃片5输送到除膜机处，从而获得提升触摸效果、降低工作强度和提高生产效率等的好处，通过设置有支撑机构6，既可对输送辊4底部进行支撑限位，降低其中间因为外力出现下坠或者变形的几率，从而减少影响玻璃片5移动效率或者偏移的因素，又不影响整个转换台对玻璃片5的输送。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种l型转换台，包括机体（1）、输送辊（4）和支撑机构（6），所述机体（1）俯视为”l“型，其特征在于：多个所述输送辊（4）沿着机体（1）长度方向安装在机体（1）顶部，所述输送辊（4）顶部放置有玻璃片（5），所述支撑机构（6）可拆卸式安装在机体（1）顶部且与输送辊（4）表面接触支撑，所述支撑机构（6）包括安装板（61）、支撑板（62）、滚动组件（63）和支撑杆（64），所述安装板（61）通过螺钉固定在机体（1）表面，所述支撑杆（64）竖直固定在安装板（61）上表面，且所述支撑杆（64）端部固定有固定板（7），所述固定板（7）沿着机体（1）长度方向延伸，其上表面设置有多个与输送辊（4）对应的支撑板（62）。2.根据权利要求1所述的一种l型转换台，其特征在于：所述支撑板（62）内部设置有矩形孔，孔壁沿其长度设置有多个滚动组件（63），所述滚动组件（63）包括滚辊（631）和固定轴（632），所述固定轴（632）垂直固定在孔内，所述滚辊（631）套设在固定轴（632）上且与输送辊（4）表面滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种l型转换台，其特征在于：所述支撑杆（64）包括上杆（641）、下管（642）和限位长杆（643），所述安装板（61）上表面固定有固定块（8），所述下管（642）竖直安装在固定块（8）内，且二者通过轴承连接，所述上杆（641）下端伸进下管（642）内，其上端通过轴承安装在固定板（7）内。4.根据权利要求3所述的一种l型转换台，其特征在于：所述上杆（641）下端沿其长度设置有多个供限位长杆（643）穿过的调节孔（9），所述限位长杆（643）可穿过两个下管（642）和上杆（641）露在外侧，二者相对高度可调节。5.根据权利要求1所述的一种l型转换台，其特征在于：所述机体（1）顶部设置有固定架（2），所述固定架（2）下表面安装有转换头（3）。
技术总结
本实用新型公开了一种L型转换台，包括机体、输送辊和支撑机构，所述机体俯视为”L“型，多个所述输送辊沿着机体长度方向安装在机体顶部，输送辊顶部放置有玻璃片，支撑机构可拆卸式安装在机体顶部且与输送辊表面接触支撑，支撑机构包括安装板、支撑板、滚动组件和支撑杆，所述安装板通过螺钉固定在机体表面，支撑杆竖直固定在安装板上表面，且所述支撑杆端部固定有固定板，固定板沿着机体长度方向延伸，其上表面设置有多个与输送辊对应的支撑板；本实用新型通过设置有支撑机构，既可对输送辊底部进行支撑限位，降低其中间因为外力出现下坠或者变形的几率，从而减少影响玻璃片移动效率或者偏移的因素，又不影响整个转换台对玻璃片的输送。的输送。的输送。
技术研发人员：杨海涛
受保护的技术使用者：贵州大成创新玻璃有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/9