一种带有降尘效果的石料仓的制作方法

1.本技术涉及石料仓的领域，尤其是涉及一种带有降尘效果的石料仓。


背景技术：

2.砂石是生产混凝土的一种原料，石料仓是混凝土生产过程中常见的一种设备，石料仓的作用主要是让石料进行暂时存放，石料仓上通常设置有入料口和出料口，通过入料口向石料仓内放入石料，通过出料口将石料仓内的石料排出，在向石料仓内送入石料时，通常使用带式输送机送入或是通过运送石料的货车直接将石料自入料口倾倒。
3.针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，在向石料仓内放入物料时，容易产生较大的扬尘，不利于生产环境的整洁。


技术实现要素：

4.为了保持生产环境的整洁，本技术提供一种带有降尘效果的石料仓。
5.本技术提供的一种带有降尘效果的石料仓采用如下的技术方案：
6.一种带有降尘效果的石料仓，包括机架以及安装在机架上的料仓，所述料仓设置有入料口和出料口，所述入料口处设置有降尘结构，所述降尘结构包括降尘管以及用于向降尘管送水的供水结构，所述降尘管包括主管道和成对设置的侧管道，所述侧管道的端部与主管道连通设置，所述侧管道之间设置有用于通过物料的入料通道；所述主管道上开设有喷淋孔一，所述侧管道上开设有喷淋孔二，所述喷淋孔一与喷淋孔二朝向入料通道设置，所述料仓的侧壁上设置有排水结构。
7.通过采用上述技术方案，物料在通过入料口排入料斗的同时，侧管道自物料的两侧进行降尘作业，主管道自物料排放的对侧进行降尘作业，在尘土扬起处进行降尘作业，且同时三个方向进行降尘，增强降尘的效果，保持生产环境的整洁，排水结构用于排出尘土与水形成的混合物，进一步保。
8.优选的，所述降尘管设置为至少两个，所述降尘管之间通过连接管道连通设置。
9.通过采用上述技术方案，多个降尘管同时进行降尘作业，增强降尘的效果，连接管道的设置，用于连通降尘管。
10.优选的，所述喷淋孔一出设置有喷嘴一，所述喷淋孔二处设置有喷嘴二，所述喷嘴一和喷嘴二均设置为高压喷头。
11.通过采用上述技术方案，喷嘴一和喷嘴二均设置为高压喷头，使喷出来的水呈雾状结构，便于降尘。
12.优选的，所述喷嘴一与喷嘴二均倾斜向上设置。
13.通过采用上述技术方案，喷嘴一与喷嘴二均倾斜向上设置，使增大降尘的范围，增强降尘的效果。
14.优选的，所述排水结构包括若干排水板，所述排水板固定在料仓的外壁上，所述排水板的一端高于另一端。
15.通过采用上述技术方案，排水板的设置，用于承接灰尘与水形成的泥水混合物，排水板的一端高于另一端，使泥水混合物能够沿着排水板排出。
16.优选的，所述排水板与料仓的侧壁呈锐角设置。
17.通过采用上述技术方案，排水板与料仓呈锐角设置，减少出现排水板上的泥水自排水板背离料仓的端部流出。
18.优选的，所述料仓的侧壁开设有多个透水孔，所述料仓的侧壁倾斜设置，所述透水孔置于排水板的上方。
19.通过采用上述技术方案，透水孔的设置，便于流入料仓内壁的水能够自透水孔流入至排水板的上方。
20.优选的，所述排水板的数量设置为至少两个，所述排水板之间依次连通设置。
21.通过采用上述技术方案，排水板设置为多个，延长排水板的排出路径，使排水板能收集更多的泥水。
附图说明
22.图1是本技术的平面结构示意图。
23.图2示出降尘结构的整体结构示意图。
24.图3是示出降尘结构的俯视图。
25.图4是示出安装结构的剖面结构示意图。
26.附图标记：1、机架；10、送料装置一；11、送料装置二；2、料仓；20、入料口；21、出料口；22、弯折部；23、透水孔；3、降尘结构；4、降尘管；40、主管道；400、喷淋孔一；401、喷嘴一；41、侧管道；410、喷淋孔二；411、喷嘴二；42、入料通道；43、连接管道；5、供水结构；50、水箱；51、抽吸件；6、安装结构；60、安装部；600、安装槽；61、固定件；62、支板；7、排水板；8、接废结构；80、接料斗；81、排废管道。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种带有降尘效果的石料仓。参照图1，带有降尘效果的石料仓包括机架1和料仓2，料仓2设置在机架1上，料仓2设置为横截面呈矩形的漏斗形状，料仓2设置有入料口20和出料口21，入料口20设置在料仓2的顶部，出料口21设置在料仓2的底部，入料口20处设置有用于向料仓2内送入物料的送料装置一10，出料口21处设置有用于排料的送料装置二11，送料装置一10与送料装置二11均设置为带式输送机。
29.参照图1和图2，机架1上设置有降尘结构3，降尘结构3包括降尘管4以及供水结构5，供水结构5用于向降尘管4供给降尘用的水。降尘管4设置为多个，降尘管4之间在竖直方向上平行间隔设置，降尘管4之间通过连接管道43连通，料仓2上设置有用于固定降尘管4的安装结构6，降尘管4通过安装结构6固定在入料口20处。
30.参照图2和图3，降尘管4包括主管道40和侧管道41，侧管道41设置为两个，侧管道41分别连通设置在主管道40两端，主管道40的长度与侧管道41的长度相同，入料口20呈正方形设置，主管道40的长度大于入料口20的边长，两个侧管道41的一端与主管道40呈直角设置，两个侧管道41的另一端之间形成用于便于向入料口20送入物料的入料通道42。主管
道40上开设有多个喷淋孔一400，喷淋孔一400开设在主管道40朝向入料通道42设置，喷淋孔一400安装有喷嘴一401，喷嘴一401倾斜向上设置，喷嘴一401选为高压喷头。侧管道41上开设有喷淋孔二410，喷淋孔二410开设在侧管道41朝向入料通道42设置，喷淋孔二410上设置有喷嘴二411，喷嘴一401与喷嘴二411的结构与安装方式相同。
31.参照图2和图4，安装结构6包括安装部60、固定件61以及支板62，支板62上开设有安装孔，降尘管4穿过安装孔，降尘管4与支板62固定连接，安装部60固定在入料口20处，安装部60与料仓2的侧壁卡接，固定件61用于将安装部60固定在料仓2的侧壁上。安装部60上开设有安装槽600，料仓2的侧壁上设置有弯折部22，弯折部22的弯折方向朝向料仓2的外侧，弯折部22与安装槽600配合，固定件61选为螺栓，螺栓与安装部60螺纹连接，螺栓能够贯穿安装部60与料仓2的外壁抵接，进而将安装部60固定在料仓2上。
32.参照图2，供水结构5包括水箱50和抽吸件51，抽吸件51选为水泵，抽吸件51安装有入水管和出水管，入水管与水箱50连通设置，出水管与降尘管4连通设置，抽吸件51能将水箱50内的水抽出送至降尘管4。
33.参照图2，料仓2的侧壁上设置有排水结构，排水结构包括若干排水板7，本技术排水板7的数量设置为3个，排水板7围绕在料仓2的外壁设置，排水板7之间依次焊接，且焊接后的排水板7一端高于另一端设置，排水板7与料仓2呈锐角设置，料仓2侧侧壁上开设有多个透水孔23，透水孔23之间间隔设置，料仓2的侧壁倾斜设置，透水孔23置于排水板7的上方。喷淋水与灰尘形成的泥水混合物，泥水混合物部分落在料仓2内，部分落在料仓2外，落在料仓2外的泥水混合物能够沿排水板7流出，落在料仓2内的泥水混合物沿料仓2的侧壁向下滑落，通过透水孔23流至排水板7上。
34.参照图2，排水板7较低的一端的端部设置有接废结构8，接废结构8包括接料斗80和排废管道81，接料斗80连通设置在排废管道81的一端，排废管道81焊接在机架1上，接料斗80的顶部设置有开口，排水板7较低的一端的端部置于开口的上方，排水板7上的废水能够流入至接料斗80内，通过排废管道81排出。
35.本技术实施例一种带有降尘效果的料仓的实施原理为：送料装置一10向料仓2送入石料，降尘管4从三个方向在入料口20处进行降尘作业，降尘产生的泥水能够自排水板7排出，有利于生产环境的整洁。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。