一种新型圆盘转向机的制作方法

1.本实用新型是一种新型圆盘转向机，属于机械化生产技术领域。


背景技术：

2.机械化，指的是用机械来代替人工劳动完成生产作业，如：工厂机械化的生产流水线，农业生产中的机械化，工程作业中的机械化施工等，圆盘转向机则是众多机械化生产中使用的一种机械生产设备；现有的圆盘转向机在使用的过程中，无法达到更好的转向效果，导致无法更好的对礼盒、纸箱、包装盒等物体进行输送转向操作，从而影响生产的效率，进而无法更好的满足人们的使用需求，所以现在需要一种新型圆盘转向机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型圆盘转向机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，能够节省大量安装时间，方便快捷，节约成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：本实用新型是一种新型圆盘转向机，包括主机架，所述主机架的顶部安装有转盘输送机构，所述主机架的内部顶端且位于所述转盘输送机构的底端一侧安装有挡盒机构，所述主机架的内部中部安装有转向驱动机构，且所述转向驱动机构的顶端与所述转盘输送机构连接，所述转盘输送机构包括底板，所述底板的顶部安装有滚筒排保护罩与滚筒排固定座一，所述滚筒排保护罩与所述滚筒排固定座一之间安装有若干动力滚筒一，所述动力滚筒一的两侧均安装有动力滚筒二，所述动力滚筒二远离所述动力滚筒一的一侧均安装有无动力滚筒一，所述动力滚筒二与所述无动力滚筒一之间安装有链条一，所述动力滚筒一与所述动力滚筒二之间安装有旋转盘，所述旋转盘上安装有漫反射激光传感器，所述漫反射激光传感器远离所述旋转盘的一侧安装有检测座，所述无动力滚筒一与所述动力滚筒二靠近所述滚筒排保护罩的一端均安装有滚筒排固定座二，所述动力滚筒二与所述无动力滚筒一远离所述动力滚筒一的一侧均安装有滚筒排固定座三，所述滚筒排固定座三的一侧均安装有滚筒排固定座四，所述滚筒排固定座四远离所述滚筒排固定座三的一侧安装有无动力滚筒二，所述滚筒排固定座三与所述滚筒排固定座四之间安装有o型皮带，所述底板的底部均匀安装有若干脚轮，且所述脚轮上均安装有圆盘感应块，所述底板的底部一侧安装有双位双电控电磁阀，所述双位双电控电磁阀的一侧安装有消声器，所述消声器的一侧安装有管接头，所述管接头的底部安装有链条二，所述链条二的底部安装有滚筒电机座，所述滚筒电机座的底部安装有步进电机一。
5.另一种作为本实用新型的一种实施方式，所述转向驱动机构包括旋转轴，所述旋转轴的底部安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承的底部安装有旋转架轴承座，所述旋转架轴承座的底部安装有旋转电机安装板，所述旋转电机安装板的底部安装有步进电机二。
6.另一种作为本实用新型的一种实施方式，所述挡盒机构包括挡盒挡板，所述挡盒
挡板的底部两侧边均安装有挡板导向轴，所述挡盒挡板的底端中部安装有气缸，所述气缸的一侧边对称安装有调速阀。
7.本实用新型的有益效果：
8.1.通过本实用新型很好的解决了如何能够使得圆盘转向机达到更好的转向效果的问题，使得圆盘转向机在使用的过程中，能够达到更好的转向效果，确保能够更好的对礼盒、纸箱、包装盒等物体进行输送转向操作，从而提高了生产的效率，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
9.图1是实施例的结构示意图；
10.图2是实施例转盘输送机构放大结构示意图；
11.图3是实施例转盘输送机构局部俯视结构示意图；
12.图4是实施例转向驱动机构结构示意图；
13.图5是实施例挡盒机构结构示意图；
14.图中：1、主机架；2、转盘输送机构；3、挡盒机构；4、转向驱动机构；5、底板；6、滚筒排保护罩；7、滚筒排固定座一；8、动力滚筒一；9、动力滚筒二；10、无动力滚筒一；11、链条一；12、旋转盘；13、漫反射激光传感器；14、检测座；15、滚筒排固定座二；16、滚筒排固定座三；17、滚筒排固定座四；18、无动力滚筒二；19、o型皮带；20、脚轮；21、圆盘感应块；22、双位双电控电磁阀；23、消声器；24、管接头；25、链条二；26、滚筒电机座；27、步进电机一；28、旋转轴；29、深沟球轴承；30、旋转架轴承座；31、旋转电机安装板；32、步进电机二；33、挡盒挡板；34、挡板导向轴；35、气缸；36、调速阀。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解。
16.实施例1：这种新型圆盘转向机，包括主机架1，所述主机架1的顶部安装有转盘输送机构2，所述主机架1的内部顶端且位于所述转盘输送机构2的底端一侧安装有挡盒机构3，所述主机架1的内部中部安装有转向驱动机构4，且所述转向驱动机构4的顶端与所述转盘输送机构2连接，所述转盘输送机构2包括底板5，所述底板5的顶部安装有滚筒排保护罩6与滚筒排固定座一7，所述滚筒排保护罩6与所述滚筒排固定座一7之间安装有若干动力滚筒一8，所述动力滚筒一8的两侧均安装有动力滚筒二9，所述动力滚筒二9远离所述动力滚筒一8的一侧均安装有无动力滚筒一10，所述动力滚筒二9与所述无动力滚筒一10之间安装有链条一11，所述动力滚筒一8与所述动力滚筒二9之间安装有旋转盘12，所述旋转盘12上安装有漫反射激光传感器13，所述漫反射激光传感器13远离所述旋转盘12的一侧安装有检测座14，所述无动力滚筒一10与所述动力滚筒二9靠近所述滚筒排保护罩6的一端均安装有滚筒排固定座二15，所述动力滚筒二9与所述无动力滚筒一10远离所述动力滚筒一8的一侧均安装有滚筒排固定座三16，所述滚筒排固定座三16的一侧均安装有滚筒排固定座四17，所述滚筒排固定座四17远离所述滚筒排固定座三16的一侧安装有无动力滚筒二18，所述滚筒排固定座三16与所述滚筒排固定座四17之间安装有o型皮带19，所述底板5的底部均匀安装有若干脚轮20，且所述脚轮20上均安装有圆盘感应块21，所述底板5的底部一侧安装有双
位双电控电磁阀22，所述双位双电控电磁阀22的一侧安装有消声器23，所述消声器23的一侧安装有管接头24，所述管接头24的底部安装有链条二25，所述链条二25的底部安装有滚筒电机座26，所述滚筒电机座26的底部安装有步进电机一27。
17.实施例2：所述转向驱动机构4包括旋转轴28，所述旋转轴28的底部安装有深沟球轴承29，所述深沟球轴承29的底部安装有旋转架轴承座30，所述旋转架轴承座30的底部安装有旋转电机安装板31，所述旋转电机安装板31的底部安装有步进电机二32；能够达到更好的转向驱动效果，从而便于能够更好的进行物体的输送转向操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
18.实施例3：所述挡盒机构3包括挡盒挡板33，所述挡盒挡板33的底部两侧边均安装有挡板导向轴34，所述挡盒挡板33的底端中部安装有气缸35，所述气缸35的一侧边对称安装有调速阀36；能够更好的对物体进行拦截，从而便于能够更好的进行物体的输送转向操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
19.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
20.工作原理：前端流水线物体到位，并进入到所述转盘输送机构2的零度位置，然后所述转盘输送机构2的滚筒进行正转，并且所述挡盒机构3上升，物体流入到所述转盘输送机构2上，检测到物体后所述转盘输送机构2的滚筒停止，然后所述转盘输送机构2转到指定角度，所述转盘输送机构2上的滚筒反转，然后所述挡盒机构3下降，使得物体离开圆盘转向机，然后进行下一个循环，实现对物体的输送转向操作；总体而言使得圆盘转向机在使用的过程中，能够达到更好的转向效果，确保能够更好的对礼盒、纸箱、包装盒等物体进行输送转向操作，从而提高了生产的效率，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。