玻璃纤维布压辊机的制作方法

本实用新型涉及一种压辊机，特别是涉及一种用于对玻璃纤维布进行压接的压辊机。

背景技术：

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢产品的重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:e-glass无碱玻璃无捻粗纱和c-glass中碱玻璃无捻粗纱。玻璃纤维布编织好后为网格状，本身的平整度不高，在进行收卷时，易发生向内收缩，从而会影响到平整度，不便收卷。

中国专利文献（公开号：cn107697685a）本发明公开了一种高硅氧玻璃纤维布收卷装置，其结构包括进布辊、松紧器、辊轴、机架、控制器、防护架、收卷辊、内传动辊、外传动辊，所述机架高度由左到右呈阶梯状依次递增，所述机架分设左右且开放面处于同一水平面上，所述机架左侧设有进布辊，所述松紧器设在机架前侧位置上，所述机架开放式内腔设有横向外传动辊，所述辊轴设在机架壁板上，所述机架开放式内腔设有内传动辊，所述机架右前壁上设有控制器，所述机架右内腔设有收卷辊，本发明设有防护架，将侧管顺着活动件由右侧向左侧翻转过去，此时防护架呈三角框架结构，横向与纵向均位于保护分为内，必要时在其表面覆盖层布，能够防止灰尘堆积。

这种收卷装置通过辊式结构对玻璃纤维布进行单面支撑，玻璃纤维布的平整度并不能保证，在被卷绕过程中，所得到辊卷密实度小，所占用的体积大。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题：提供一种玻璃纤维布压辊机，该压辊机使得玻璃纤维布在被卷绕前能够保持良好的平整度，便于玻璃纤维布密实、平整地卷绕到辊体上。

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种玻璃纤维布压辊机，结构包括机架，机架上游端设置有供玻璃纤维布通过的平台，传动辊转动地设置在机架上，机架的下游端具有供玻璃纤维布前行的通道，其特征在于，传动辊成对设置，一对中的两根传动辊用于自玻璃纤维布的相对两侧对玻璃纤维布夹持，所述的传动辊为两对，所述的通道位于两对传动辊之间；在机架上，于通道的底部设有若干支撑辊，这些支撑辊间隔并列设置，支撑辊与传动辊相平行。

通常情况下，平台和通道的底部处于同一水平线上，以供在被传动辊牵拉绷紧前，玻璃纤维布能够平摊舒展开。两对传动辊中，下游侧的传动辊为主动辊，为玻璃纤维布的前行提供动力，上游侧的传动辊为无动力设置，有时还需要适当增加摩擦结构，来对玻璃纤维布的前行提供迟滞力，以使玻璃纤维布处于适度的绷紧状态上。所述的上游或下游，是以玻璃纤维布的前行方向而言，玻璃纤维布从上游向下游方向前行。

进一步地，机架上成对设置有立柱，立柱的下端伸向机架的下侧用于对机架进行支撑；立柱的上端伸出到机架的上侧，一对立柱的上端侧上桥接一对传动辊。

进一步地，在立柱的外侧面上对应于传动辊的位置处设置有传动盒，传动盒内设有用于实现一对中的两根传动辊传动联接的传动结构。

进一步地，在机架上对应于支撑辊的位置处设有若干支撑杆，支撑辊中空，支撑辊转动地套接在支撑杆上，支撑杆的外端部伸出机架的外侧，支撑杆的外端上螺纹联接有固定螺母。

进一步地，在机架的相对两侧相对应的位置处分别设有压轮，压轮在水平方向上伸入到通道内，压轮在竖向上伸入到通道的底部下侧。

进一步地，在机架上对应于压轮的位置处设有联接块，联接块伸入到通道内，压轮转动地联接在联接块的端部上。

本实用新型的有益效果是：在本玻璃纤维布压辊机上设置有两对传动辊，传动辊本身为玻璃纤维布的前行提供动力，而且，通过两对传动辊的牵拉，而使得玻璃纤维布处于绷直的状态上，玻璃纤维布能够具有良好的平整度，便于把玻璃纤维布密实平整地卷绕在辊体上，所占用的空间小。玻璃纤维布在后续的应用上，由于本身的平整度能够保证，方便了玻璃纤维布后续的玻钢产品的生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是玻璃纤维布压辊机的立体结构图。

图中：1、机架；2、立柱；3、传动盒；4、平台；5、传动辊；6、支撑辊；7、支撑杆；8、压轮；9、护罩；10、联接块；11、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

见图中，本玻璃纤维布压辊机应用在玻璃纤维布的生产制备上，特别是应用在玻璃纤维布的卷绕装置的上游，用于把玻璃纤维布绷紧平整，以便实现对玻璃纤维布的密实卷绕。

图1中显示，本压辊机的主体结构包括框架式的机架1，机架1的上游端设置有供玻璃纤维布通过的平台4，平台4是由焊接固定在机架1上的平板而形成的。成捻的玻璃纤维丝被织机编织成布后，会平摊在平台4上，传动辊5转动地设置在机架1上，传动辊5成对设置，一对中的两根传动辊5用于自玻璃纤维布的相对两侧对玻璃纤维布进行夹持。

传动辊5设置在平台4的下游，所述的传动辊5为两对。在机架1上于两对传动辊5之间形成有供玻璃纤维布通过的通道，玻璃纤维布可以在通道内前行。两对传动辊5中，下游端侧的传动辊5为主动机构，为玻璃纤维布在通道内的移动提供动力；上游端侧的传动辊5主要起到对玻璃纤维布的扶持迟滞作用，依靠自身的动摩擦力而对玻璃纤维布的前行产生一定的阻力，以起到对玻璃纤维布的拉伸绷紧作用。在机架1上，于通道的底部处设有若干支撑辊6，这些支撑辊6间隔并列设置，支撑辊6与传动辊5相平行。玻璃纤维布在前行时，会以支撑辊6作为支撑，支撑辊6滚动地对玻璃纤维布进行支撑。

机架1上成对设置有立柱2，立柱2的下端伸向机架1的下侧，立柱2的下端侧相当于机架1的机脚，而用于对机架1进行支撑，立柱2的上端伸出到机架1的上侧。立柱2为板块式结构，一对立柱2的上端侧上桥接有一对传动辊5。在立柱2的外侧面上对应于传动辊5的位置处设置有传动盒3，传动盒3内设有用于实现一对中的两根传动辊5传动联接的传动结构。该传动结构通常为相互啮合的两只齿轮，两只齿轮分别周向固定地套接在两根传动辊5的端部上。该传动结构也可以为传动链条加链轮的结构形式。传动结构与电机传动联接，传动辊5的转动是由电机提供动力。

在机架1上对应于支撑辊6的位置处设有若干支撑杆7，支撑辊6中空，支撑辊6转动地套接在支撑杆7上，支撑辊6与支撑杆7之间设置有若干支撑轴承，支撑辊6可以在支撑杆7上顺畅地转动。支撑杆7的外端部伸出机架1的外侧，支撑杆7的外端上螺纹联接有固定螺母11，而实现支撑辊6在机架1上的联接固定。

在机架1的相对两侧相对应的位置处分别设有压轮8，压轮8位于通道的两侧位置处，用于在玻璃纤维布的侧边的内侧而实现对玻璃纤维布的压接，以便在横向上把玻璃纤维布压住，以使玻璃纤维布在横向上被绷紧。压轮8的设置位置有要求，压轮8在水平方向上伸入到通道内，具体是伸入到通道的边缘内侧，以保证压轮8能够对玻璃纤维布提供稳定压接。而压轮8在竖向上伸入到通道的底部下侧，也即是压轮8的下周面会伸到支撑辊6所形成的支撑面的下侧，而使得压轮8保持对玻璃纤维布一定程度的压接。

在机架1上对应于压轮8的位置处设有联接块10，联接块10伸入到通道内，压轮8转动地联接在联接块10的端部上。为了对压轮8提供一定的保护作用，在联接块10上设置有护罩9，护罩9为半圆形，护罩9罩在压轮8的上端侧上。