一种水泥涵管存放用限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及限位装置技术领域，尤其涉及一种水泥涵管存放用限位装置。


背景技术：

2.水泥涵管指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管。小型涵管也有用金属材料制作的。在全段围堰堤坝下作引水管道，在一般情况下作输水管道。我国大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管。
3.水泥涵管在加工完成后需要单独存放，而现有都是简单的采用砖头进行水泥涵管两侧的限位，但由于砖头与地面缺少固定功能，导致限位效果不佳，从而使水泥涵管很容易发生移位，最终导致碰撞破裂，因此研究一种效果好的水泥涵管存放用限位装置显得很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥涵管存放用限位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥涵管存放用限位装置，包括底板，所述底板底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述底板顶部设置有存放箱，所述存放箱外壁开设有限位槽，所述限位槽内壁底部固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有承载板，所述存放箱两端均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆靠近限位槽一端转动连接有夹紧块，所述夹紧块一端外壁固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有多个接触块，所述限位槽顶部设置有压紧板，所述存放箱顶部外壁两端均固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆和压紧板转动连接。
7.优选的，所述存放箱顶部外壁四角位置均螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆和底板螺纹连接。
8.优选的，所述底板中心位置设置有限位杆，限位杆顶部和存放箱底部外壁固定连接。
9.优选的，所述承载板顶部外壁和限位槽内壁两端转动连接有多个滚轮。
10.优选的，所述支脚底部固定连接有滑轮，存放箱两端均固定连接有拉杆。
11.优选的，所述存放箱内壁两端顶部均转动连接有盖板，盖板底部外壁固定连接有防滑垫。
12.优选的，所述盖板顶部设置有推板，推板和第三螺杆外壁固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置存放箱开设的限位槽可以供水泥涵管进行存放限位，通过设置第二螺杆控制限位槽两端的夹紧块对水泥涵管进行夹紧固定，且在夹紧块靠近水泥涵管一端外壁设置有多个由第二弹簧连接的接触块可以进一步提高夹紧块对水泥涵管的弹性夹紧效果，
通过设置顶板顶部的第三螺杆可以控制限位槽顶部的压紧板下将，对水泥涵管顶部进行进一步压紧限位，最终实现了对水泥涵管全方位限位的目的。
15.2、通过设置承载板顶部外壁和限位槽两端内壁的滚轮可以使水泥涵管具有滑动能力，便于对水泥涵管进行上料和下料，通过设置存料箱顶部的第一螺杆可以控制存放箱和底板之间的距离，从而实现了对存放箱内水泥涵管的高度调节，进一步提高上料和下料时的便利性。
16.3、通过设置限位槽两端转动连接有盖板可以对限位槽内的水泥涵管进行压紧固定，通过设置盖板底部的防滑垫可以提高盖板和水泥涵管接触的稳定性，通过设置下降的第三螺杆带动推板对盖板进行下压，进一步利用盖板对水泥涵管进行压紧固定。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种水泥涵管存放用限位装置的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1提出的一种水泥涵管存放用限位装置的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2提出的一种水泥涵管存放用限位装置的局部剖面结构示意图。
20.图中：1底板、2支脚、3滑轮、4第一弹簧、5限位杆、6承载板、7限位槽、8防滑垫、9盖板、10第一螺杆、11存放箱、12接触块、13第二螺杆、14夹紧块、15第二弹簧、16拉杆、17滚轮、18第三螺杆、19压紧板、20顶板、21推板、22侧板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1
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2，一种水泥涵管存放用限位装置，包括底板1，底板1底部外壁四角位置均固定连接有支脚2，底板1顶部设置有存放箱11，存放箱11外壁开设有限位槽7，限位槽7内壁底部固定连接有多个第一弹簧4，第一弹簧4顶部固定连接有承载板6，存放箱11两端均螺纹连接有第二螺杆13，第二螺杆13靠近限位槽7一端转动连接有夹紧块14，夹紧块14一端外壁固定连接有多个第二弹簧15，第二弹簧15另一端固定连接有多个接触块12，限位槽7顶部设置有压紧板19，存放箱11顶部外壁两端均固定连接有侧板22，侧板22顶部固定连接有顶板20，顶板20顶部螺纹连接有第三螺杆18，第三螺杆18和压紧板19转动连接，通过设置存放箱11开设的限位槽7可以供水泥涵管进行存放限位，通过设置第二螺杆13控制限位槽7两端的夹紧块14对水泥涵管进行夹紧固定，且在夹紧块14靠近水泥涵管一端外壁设置有多个由第二弹簧15连接的接触块12可以进一步提高夹紧块14对水泥涵管的弹性夹紧效果，通过设置顶板20顶部的第三螺杆18可以控制限位槽7顶部的压紧板19下将，对水泥涵管顶部进行进一步压紧限位，最终实现了对水泥涵管全方位限位的目的。
24.本实用新型中，存放箱11顶部外壁四角位置均螺纹连接有第一螺杆10，第一螺杆
10和底板1螺纹连接，承载板6顶部外壁和限位槽7内壁两端转动连接有多个滚轮17，通过设置承载板6顶部外壁和限位槽7两端内壁的滚轮17可以使水泥涵管具有滑动能力，便于对水泥涵管进行上料和下料，通过设置存料箱11顶部的第一螺杆10可以控制存放箱11和底板1之间的距离，从而实现了对存放箱11内水泥涵管的高度调节，进一步提高上料和下料时的便利性；
25.底板1中心位置设置有限位杆5，限位杆5顶部和存放箱11底部外壁固定连接，对存放箱11升降时进行限位；
26.支脚2底部固定连接有滑轮17，存放箱11两端均固定连接有拉杆16，便于装置的移动转移。
27.工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置存放箱11开设的限位槽7可以供水泥涵管进行存放限位，通过设置第二螺杆13控制限位槽7两端的夹紧块14对水泥涵管进行夹紧固定，且在夹紧块14靠近水泥涵管一端外壁设置有多个由第二弹簧15连接的接触块12可以进一步提高夹紧块14对水泥涵管的弹性夹紧效果，通过设置顶板20顶部的第三螺杆18可以控制限位槽7顶部的压紧板19下将，对水泥涵管顶部进行进一步压紧限位，最终实现了对水泥涵管全方位限位的目的。
28.实施例2
29.参照图3，一种水泥涵管存放用限位装置，存放箱11内壁两端顶部均转动连接有盖板9，盖板9底部外壁固定连接有防滑垫8，盖板9顶部设置有推板21，推板21和第三螺杆18外壁固定连接。
30.工作原理：通过设置限位槽7两端转动连接有盖板9可以对限位槽7内的水泥涵管进行压紧固定，通过设置盖板9底部的防滑垫8可以提高盖板9和水泥涵管接触的稳定性，通过设置下降的第三螺杆18带动推板21对盖板9进行下压，进一步利用盖板9对水泥涵管进行压紧固定。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。