一种斗轮堆取料机悬臂横梁热融冻料装置的制作方法

1.本实用新型涉及斗轮堆取料机维护技术领域，具体为一种斗轮堆取料机悬臂横梁热融冻料装置。


背景技术：

2.利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械，它是散状物料储料场内的专用机械，是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的，可与卸车机、带式输送机、装船机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨，斗轮堆取料机的作业有很强的规律性，易实现自动化，控制方式有手动、半自动和自动等。
3.一般的斗轮堆取料机在冬天使用时会出现各种问题，特别是冬季零下时，皮带机底端有撒漏料快速失热堆积，其硬度堪比混凝土，清理起来十分的困难，需要将机器停下，然后使用电镐对内部进行慢慢的清理，而且高空作业有较大的安全隐患，但是冻料若是不及时处理，会对输送带造成很大的磨损，大大的缩短设备的使用寿命。
4.为此，我们提出一种斗轮堆取料机悬臂横梁热融冻料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种使用简单、方便处理冻料的斗轮堆取料机悬臂横梁热融冻料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机悬臂横梁热融冻料装置，包括包括主体、支架、回程皮带、回程长辊、小箱梁和废料，所述主体底端固定安装有支架，所述支架内部转动安装有回程长辊，所述回程长辊外表面固定安装有回程皮带，所述支架底端等距固定安装有小箱梁，所述小箱梁之间放置有废料，所述支架底端位于小箱梁之间固定安装有加热功能的加热装置，所述小箱梁之间对称固定安装有反复转动功能的往复装置，所述往复装置侧面固定安装有清理功能的清扫装置。
7.优选的，所述加热装置包括加热板、铁板、温度测试仪、外壳和自动电控箱，所述支架之间固定安装有外壳，所述小箱梁内部固定安装有铁板，所述铁板底端固定安装有加热板，所述加热板内部固定安装有温度测试仪，所述外壳外侧设置有自动电控箱，所述加热板、温度测试仪和自动电控箱电性连接。
8.优选的，所述自动电控箱包括护壳、门板、插槽、固定块、第一弹簧、伸缩杆、卡块和控制板，所述护壳内部固定安装有控制板，且控制板与温度测试仪、加热板电性连接，所述护壳底端开设有插槽，所述护壳一侧转动安装有门板，所述插槽底端固定安装有固定块，所述固定块顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有卡块，所述伸缩杆外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧底端与固定块固定连接，且第一弹簧顶端与卡块固定连接，所述卡块与固定块通过第一弹簧弹性连接。
9.优选的，所述往复装置包括保护壳、电机、支柱、中心齿轮、小齿轮、通柱、转动杆、主齿轮、半齿块和固定端，所述小箱梁侧面固定安装有保护壳，所述保护壳内部固定安装有
电机，所述电机输出端固定安装有支柱，所述支柱顶端固定安装有中心齿轮，所述中心齿轮两侧对称转动安装有通柱，所述通柱两端与保护壳转动连接，所述通柱底端位于中心齿轮侧面对应位置固定安装有小齿轮，所述小齿轮与中心齿轮啮合连接，所述通柱顶端位于小齿轮上方固定安装有半齿块，所述半齿块之间啮合连接有主齿轮，所述主齿轮内部固定安装有转动杆，所述转动杆顶端贯通保护壳转动安装有固定端。
10.优选的，所述清扫装置包括清理板、顶柱、限位环、第二弹簧、拉伸杆和防护壳，所述转动杆外表面固定安装有防护壳，所述防护壳内部一侧固定安装有拉伸杆，且防护壳另一侧固定安装有顶柱，所述顶柱和拉伸杆固定连接，所述拉伸杆与转动杆固定连接，所述拉伸杆外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧与转动杆固定连接，所述第二弹簧与顶柱固定连接，所述顶柱和转动杆通过第二弹簧弹性连接，所述保护壳一侧设置有清理板，所述清理板与顶柱固定连接，所述防护壳底端固定安装有限位环，所述限位环与转动杆固定连接，且限位环与清理板滑动连接。
11.优选的，所述加热板采用硅橡胶电加热板材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型斗轮堆取料机悬臂横梁加装电加热融冻料装置在使用中先通过加热装置，对内部的废料进行加热，使其软化，然后又因为往复装置和清扫装置，使得清理板对内部的废料进行来回清扫，完成对内部废料的处理后，使得整个设备更加流畅的运作，相对于传统的斗轮堆取料机，本设备在使用中利用大功率硅橡胶电加热板来加热废料，等到软化之后，只需要简单地清扫就可以完成对废料的处理，不再会因为废料的凝固，而使得设备在使用中出现大片的磨损现象，从而降低设备的使用寿命，大大的降低工作。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型加热装置结构示意图之一；
16.图3为本实用新型加热装置结构示意图之二；
17.图4为本实用新型加热装置结构示意图之三；
18.图5为本实用新型往复装置结构示意图之一；
19.图6为本实用新型往复装置结构示意图之二；
20.图7为本实用新型清扫装置结构示意图之一；
21.图8为本实用新型清扫装置结构示意图之二。
22.图中：1、主体；2、支架；3、回程皮带；4、回程长辊；5、小箱梁；6、废料；7、加热装置；71、加热板；72、铁板；73、温度测试仪；74、外壳；75、自动电控箱；751、护壳；752、门板；753、插槽；754、固定块；755、第一弹簧；756、伸缩杆；757、卡块；758、控制板；8、往复装置；81、保护壳；82、电机；83、支柱；84、中心齿轮；85、小齿轮；86、通柱；87、转动杆；88、主齿轮；89、半齿块；810、固定端；9、清扫装置；91、清理板；92、顶柱；93、限位环；94、第二弹簧；95、拉伸杆；96、防护壳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，图示中的一种斗轮堆取料机悬臂横梁热融冻料装置，包括主体1、支架2、回程皮带3、回程长辊4、小箱梁5和废料6，所述主体1底端固定安装有支架2，所述支架2内部转动安装有回程长辊4，所述回程长辊4外表面固定安装有回程皮带3，所述支架2底端等距固定安装有小箱梁5，所述小箱梁5之间放置有废料6，所述支架2底端位于小箱梁5之间固定安装有加热功能的加热装置7，所述小箱梁5之间对称固定安装有反复转动功能的往复装置8，所述往复装置8侧面固定安装有清理功能的清扫装置9。
25.在使用中先将主体1放置在地面上，在启动之前，先打开加热装置7，对回程长辊4下方的废料6进行加热，当加热完成之后，再打开往复装置8和清扫装置9，完成对废料6的处理，使得设备可以更加流畅的使用，在正常启动主体1，完成工作。
26.请参阅图2和图3，所述加热装置7包括加热板71、铁板72、温度测试仪73、外壳74和自动电控箱75，所述支架2之间固定安装有外壳74，所述小箱梁5内部固定安装有铁板72，所述铁板72底端固定安装有加热板71，所述加热板71内部固定安装有温度测试仪73，所述外壳74外侧设置有自动电控箱75，所述加热板71、温度测试仪73和自动电控箱75电性连接。
27.在使用中先将温度测试仪73放置在地下，然后通过打开自动电控箱75，通过自动电控箱75对其进行控制，通过对加热板71的加热，使得热量通过铁板72对上方的废料6进行处理，而且因为温度测试仪73为目前十分成熟的技术，在此不做过多赘述。
28.请参阅图4，所述自动电控箱75包括护壳751、门板752、插槽753、固定块754、第一弹簧755、伸缩杆756、卡块757和控制板758，所述护壳751内部固定安装有控制板758，且控制板758与温度测试仪73、加热板71电性连接，所述护壳751底端开设有插槽753，所述护壳751一侧转动安装有门板752，所述插槽753底端固定安装有固定块754，所述固定块754顶端固定安装有伸缩杆756，所述伸缩杆756顶端固定安装有卡块757，所述伸缩杆756外部套设有第一弹簧755，所述第一弹簧755底端与固定块754固定连接，且第一弹簧755顶端与卡块757固定连接，所述卡块757与固定块754通过第一弹簧755弹性连接。
29.在使用中先将门板752打开，然后通过对内部的控制板758进行操作，然后因为伸缩杆756和第一弹簧755的配合下，使得门板752自动关上，完成对控制板758的保护，提高了设备的使用寿命，因为控制板758为目前十分成熟的技术，在此不做过多赘述。
30.请参阅图5和图6，所述往复装置8包括保护壳81、电机82、支柱83、中心齿轮84、小齿轮85、通柱86、转动杆87、主齿轮88、半齿块89和固定端810，所述小箱梁5侧面固定安装有保护壳81，所述保护壳81内部固定安装有电机82，所述电机82输出端固定安装有支柱83，所述支柱83顶端固定安装有中心齿轮84，所述中心齿轮84两侧对称转动安装有通柱86，所述通柱86两端与保护壳81转动连接，所述通柱86底端位于中心齿轮84侧面对应位置固定安装有小齿轮85，所述小齿轮85与中心齿轮84啮合连接，所述通柱86顶端位于小齿轮85上方固定安装有半齿块89，所述半齿块89之间啮合连接有主齿轮88，所述主齿轮88内部固定安装有转动杆87，所述转动杆87顶端贯通保护壳81转动安装有固定端810。
31.在使用中先将电机82发动，使得电机82带动中心齿轮84带动小齿轮85，也带动了半齿块89的转动，因为半齿块89两端对主齿轮88的啮合，使得主齿轮88来回转动，从而带动
转动杆87转动，使得顶端的清扫装置9转动。
32.请参阅图7和图8，所述清扫装置9包括清理板91、顶柱92、限位环93、第二弹簧94、拉伸杆95和防护壳96，所述转动杆87外表面固定安装有防护壳96，所述防护壳96内部一侧固定安装有拉伸杆95，且防护壳96另一侧固定安装有顶柱92，所述顶柱92和拉伸杆95固定连接，所述拉伸杆95与转动杆87固定连接，所述拉伸杆95外部套设有第二弹簧94，所述第二弹簧94与转动杆87固定连接，所述第二弹簧94与顶柱92固定连接，所述顶柱92和转动杆87通过第二弹簧94弹性连接，所述保护壳81一侧设置有清理板91，所述清理板91与顶柱92固定连接，所述防护壳96底端固定安装有限位环93，所述限位环93与转动杆87固定连接，且限位环93与清理板91滑动连接。
33.在使用中通过转动杆87的往复转动，从而带动防护壳96内部的拉伸杆95和顶柱92，使得清理板91来回做往复运动，对内部的废料6进行来回扫动，而且因为限位环93的存在，使得清理板91的运行更加流畅。
34.请参阅图2，所述加热板71采用硅橡胶电加热板材料制成，在使用中此材料具有更好地耐高温性、高导热性和绝佳的抗化学腐蚀性，使得设备使用寿命更加长久。
35.本方案中，本实用新型斗轮堆取料机悬臂横梁加装电加热融冻料装置在使用中先将主体1放置在地面上，在启动之前，先打开加热装置7，对回程长辊4下方的废料6进行加热，先将温度测试仪73放置在地下，然后通过打开自动电控箱75，先将门板752打开，然后通过对内部的控制板758进行操作，使用控制板758对其进行控制，通过对加热板71的加热，使得热量通过铁板72对上方的废料6进行处理，当加热完成之后，再打开往复装置8和清扫装置9，完成对废料6的处理，先将电机82发动，使得电机82带动中心齿轮84带动小齿轮85，也带动了半齿块89的转动，因为半齿块89两端对主齿轮88的啮合，使得主齿轮88来回转动，从而带动转动杆87转动，使得顶端的清扫装置9转动，通过转动杆87的往复转动，从而带动防护壳96内部的拉伸杆95和顶柱92，使得清理板91来回做往复运动，对内部的废料6进行来回扫动，在正常启动主体1，使设备进行更加流畅的运作。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。