分断式传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料传送技术领域，尤其涉及一种分断式传送装置。


背景技术：

2.在工厂的生产作业过程中，需要传送或倒运物料。对于一些尺寸规格较大、重量较大的物料，通常会使用轨道一体式传送装置进行运输，但多个传送装置的轨道或传输道路之间容易相互交叉干涉；此外，传送大型零部件常常需从一个车间跨越至另一个车间，或从室外堆放场地传送至室内加工区，由于地面标高不同、传送路径上出现台阶/陡坡等情况，物料传送装置需要进行避让，限制了物料传送装置的安装位置，从而影响了车间内外各装置和设备的整体布局的灵活性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种场地适应性强、布置灵活性高的分断式传送装置。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的分断式传送装置，包括：传送台组，所述传送台组包括至少两个传送台，所述传送台能够支撑所述物料，且沿所述物料在所述传送台组上运动的方向，相邻的两个所述传送台间隔设置；牵引机构，设置在所述传送台组的一端；装载件，所述装载件与所述牵引机构连接，所述装载件用于连接所述物料，所述牵引机构用于驱动所述装载件运动，以使所述物料在所述传送台上运动。
5.根据本实用新型实施例的分断式传送装置，至少具有如下有益效果：牵引机构能够驱动装载件在传送台上运动，从而实现物料的输送；相邻的传送台之间具有间隔，两个传送台可以相互分隔地设置在一些外部结构的两侧，因此本实用新型提供的分断式传送装置，受场地的影响较低，场地适应性较强，布置灵活性较高。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述牵引机构包括驱动件、牵引绳和绕绳辊，所述牵引绳的两端分别与所述装载件以及所述绕绳辊连接，且所述牵引绳能够卷绕在所述绕绳辊的外周，所述驱动件与所述绕绳辊连接，所述驱动件能够驱动所述绕绳辊转动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述装载件包括物料固定缺口，所述物料固定缺口能够供所述物料卡入，所述缺口朝向所述牵引机构。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述装载件开设有连接孔，所述牵引绳能够穿设于所述连接孔中。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述传送台包括滚动件和滚动件安装座，所述滚动件与所述滚动件安装座连接，所述滚动件能够相对所述滚动件安装座转动，所述滚动件能够与所述物料抵持。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述滚动件的至少一部分相对于所述滚动件安装座的上端凸出。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述传送台还包括安装轴，所述安装轴与所述滚
动件安装座连接，所述滚动件套设在所述安装轴的外周，所述滚动件能够以所述安装轴为中心转动。
12.根据本实用新型的一些实施例，沿所述物料在所述传送台上运动的方向，所述滚动件设有多个。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述传送台包括多个所述滚动件安装座，且相邻的所述滚动件安装座间隔设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，同一所述滚动件安装座上，多个所述滚动件分布在所述滚动件安装座的不同侧。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为一些实施例中分断式传送装置的整体示意图；
18.图2为图1所示的分断式传送装置的布置方式示意图；
19.图3为另一些实施例中分断式传送装置的布置方式示意图；
20.图4为一些实施例中牵引机构的示意图；
21.图5为一些实施例中装载件的示意图；
22.图6为一些实施例中传送台的使用状态示意图；
23.图7为一些实施例中滚动件和滚动件安装座的连接示意图。
24.附图标记：101
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传送台组，102
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传送台，103
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牵引机构，104
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装载件，201
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输送轨道，301
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垒墙，401
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驱动件，402
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绕绳辊，403
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牵引绳，404
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牵引底座，501
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物料固定缺口，502
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连接孔，601
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传送底座，602
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滚动件安装座，701
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滚动件，702
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安装轴。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.参照图1，本实用新型提供了一种分断式传送装置，该分断式传送装置包括传送台组101、牵引机构103和装载件104，牵引机构103设置在传送台组101的一端，装载件104与牵引机构103连接。传送台组101包括至少两个传送台102，传送台102能够支撑待输送的物料，待输送的物料能够在传送台102上运动，沿物料在传送台组101上运动的方向，相邻的两个传送台102间隔设置。装载件104用于与物料连接，且装载件104与牵引机构103连接，牵引机构103用于驱动装载件104运动，以使物料在传送台102上运动。
31.参照图1，传送台组101包括两个传送台102，左侧的传送台102的右端与右侧的传送台102的左端之间具有间隔，牵引机构103设置在右侧的传送台102的右端；参照图2，与装载件104完成连接的物料(图2中的物料呈板状)会先放在左侧的传送台102上，在牵引机构103的驱动下，装载件104和物料会从左往右运动，从而实现物料的输送。物料经过传送台102之间的间隔时，物料会跨越过两个传送台102之间的间隔，并从左侧的传送台102转移至右侧的传送台102上。由于两个传送台102之间具有间隔，该分断式传送装置可以根据使用场地的情况灵活布置。例如，参照图2，两个传送台102分别设置在某个输送小车的输送轨道201两侧(未示出输送小车，该输送小车和输送轨道201不属于分断式传送装置中的部件)，输送轨道201沿前后方向延伸，输送小车和输送小车上搭载的物件能够通过传送台102之间的间隔，因此该分断式传送装置不需要特别设置在远离其他输送装置的轨道和道路上。或者，参照图3，两个传送台102分别设置在车间的垒墙301的两侧，垒墙301上开设有可供物料通过的通孔，不需要专门将分断式传送装置设置在车间的大门处。又或者，两个传送台102分别设置在台阶上下两端的两个平台上(未具体示出，若如此设置需要将两个传送台102的顶面的标高调整至一致，以便物料能够顺利转移)。本实用新型提供的分断式传送装置，受场地的影响较低，场地适应性较强，布置灵活性较高。
32.图1至图3示出的是传送台组101设有两个传送台102的情况，传送台102的数量还可以适当增加，例如，传送台组101需要跨越两个输送轨道201，则传送台102的数量可以设置为三个，相邻的传送台102之间的间隔与输送轨道201的所在位置相对应。不同的传送台102的长度也设置为不相等，具体可以根据实际场地调整，此处不详细列举可行的设置方式。
33.参照图4，牵引机构103可设置为卷扬机，具体来说，牵引机构103包括牵引底座404、驱动件401、绕绳辊402和牵引绳403，驱动件401安装在牵引底座404上，驱动件401具体可以设置为电机，绕绳辊402与驱动件401的输出轴连接，牵引绳403的一端固定在绕绳辊402上，牵引绳403的另一端与装载件104连接，驱动件401驱动绕绳辊402转动。由于牵引绳403的长度是固定的，当绕绳辊402沿特定方向转动时，牵引绳403中卷绕在绕绳辊402上的那部分的长度增加，牵引绳403中位于绕绳辊402和装载件104之间的那部分的长度减小，装载件104以及与装载件104连接的物料朝靠近绕绳辊402的方向运动，从而实现物料的输送。
34.参照图5，在一些实施例中，装载件104呈勾状，装载件104具有物料固定缺口501，物料能够卡入物料固定缺口501中，且物料固定缺口501朝向牵引机构103。参照图1、图2和图5，物料的左端能够卡入物料固定缺口501中，牵引机构103的驱动件401驱动装载件104向
右运动时，装载件104抵持物料的左端使物料运动。装载件104的一端开设有连接孔502，连接孔502可供牵引绳403穿过，牵引绳403的一端穿过连接孔502后可以通过打结的方式与装载件104实现固定。在另一些实施例中，装载件104也可以设置为能够承载物料且能够跨越传送台102之间的间隔的托盘。对于一些尺寸较大的板状物料，可以选用勾状的装载件104；对于一些尺寸较小、不易跨越传送台102之间的间隙的物料，可以选用托盘式的装载件104。
35.参照图6和图7，传送台102包括传送底座601、滚动件安装座602、滚动件701和安装轴702，传送底座601可以放置在地面上，滚动件安装座602与传送底座601连接，滚动件701安装在滚动件安装座602上，滚动件701能够相对滚动件安装座602转动且滚动件701能够与物料的底部抵持。在设有滚动件701的情况下，物料在传送台102上运动的过程中，物料受到的摩擦主要为滚动摩擦，物料运动所受的阻力较小。滚动件701具体可以设置为滚动轴承。安装轴702通过螺母与滚动件安装座602固定(安装轴702自身具有一段螺纹，未详细示出)，滚动件701套设在安装轴702的外周，滚动件701能够以安装轴702为中心转动。为了使滚动件701能够有效接触到传送台102上的物料，在一些实施例中，滚动件701的至少一部分相对于滚动件安装座602的上端凸出，以图7为例，滚动件701的一部分处于高于滚动件安装座602上端边缘的位置。
36.为了降低整个传送过程中物料受到的阻力，沿物料在传送台102上运动的方向，滚动件701设有多个。同一传送台102中滚动件安装座602亦设有多个，且同一传送台102中多个滚动件安装座602之间具有间隔；在一些实际使用场景中，牵引绳403的一部分会位于物料的下方，滚动件安装座602之间的间隔主要是为了给牵引绳403提供一定的空间，以免牵引绳403或装载件104被物料压紧在滚动件安装座602上从而影响物料的传送。参照图7，同一滚动件安装座602上，多个滚动件701分布在滚动件安装座602的不同侧，一部分滚动件701位于滚动件安装座602的前侧，一部分滚动件701位于滚动件安装座602的后侧，这样设置能够使分断式传送装置能够适用于多种尺寸的物料。例如，参照图2和图6，分断式传送装置可以传送宽度与传送台宽度较接近的板状物料，也可以传送一些宽度略小于与滚动件安装座602之间的间距的板状物料(以图2或图6中的前/后方向作为物料的宽度方向)。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。