1.本实用新型涉及塑料袋斜角封口机技术领域，具体为一种可防封口处破损的塑料袋斜角封口机。
背景技术：2.塑料袋是生活中一种常见的包装材料，在进行指定产品的包装之后，为了保证其内部的密封性能，就需要使用到相应设备进行封口密封操作，因此就需要用到封口机等包装袋领域常见的封装设备，利用热压的方式使包装袋稳定的粘接固定在一起，然而现有的塑料袋斜角封口机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.1.现有的在封口过程中需要人工辅助将包装袋固定住，并且需要手动将袋口处捋平以保证封口之后的紧密性，因此在塑料袋封口时需要多个工人同时操作，增加了对塑料袋封口的繁琐性；
4.2.同时在对塑料袋进行封口时，其袋口处会因为褶皱或不够齐平的问题，导致封口破损的现象，进而会影响封口之后产品的销售，极大地降低了对包装袋封口的效率。
5.针对上述问题，急需在原有塑料袋斜角封口机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种可防封口处破损的塑料袋斜角封口机，以解决上述背景技术提出需要人工辅助将包装袋固定住，并且需要手动将袋口处捋平以保证封口之后的紧密性，同时在对塑料袋进行封口时，其袋口处会因为褶皱或不够齐平的问题，导致封口破损的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防封口处破损的塑料袋斜角封口机，包括传送带、电动机、扇叶、齿轮和封口压板，所述传送带的一端和支撑架的一端相互连接，且支撑架的另一端固定有托板，所述传送带的另一端通过支撑架连接有支撑板，且支撑板的侧面螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴通过皮带轮机构和活动轴相互连接，且活动轴的外侧套设有活动辊，所述活动辊的侧壁贯穿有活动杆，且活动杆的外侧缠绕有复位弹簧，并且活动杆的端头处连接有压块，所述扇叶固定安装在活动轴的端头处，且扇叶外侧的支撑板上固定有防护盒，并且防护盒通过连接管和冷却区相互连接，所述齿轮套设在另一活动轴的外侧，且齿轮的边侧活动设置有连接板，所述连接板的侧面焊接有齿块，且连接板的端头处固定连接有引导杆，所述引导杆的顶部套设有固定筒，且引导杆的底部安装有封口压板。
8.优选的，所述传送带为倾斜设置，且其与托板相互垂直，并且传送带的表面和支撑板的下端面留有间隙。
9.优选的，所述活动杆和压块均在活动辊上等角度分布，且活动杆和活动辊为滑动连接，并且压块的截面为弧形结构，同时活动辊为等间距设置。
10.优选的，所述防护盒通过连接管和冷却区相连通，且冷却区为蜂窝状结构。
11.优选的，所述齿块在连接板上等间距分布，且齿块和齿轮为啮合连接，并且齿轮上锯齿分布范围是其周长的1/2。
12.优选的，所述引导杆和固定筒组成伸缩结构，且引导杆和连接板的一端相互垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防封口处破损的塑料袋斜角封口机，无需人工进行操作，对于封口操作完全自动化提升了封口操作的效率，并且能够避免出现塑料袋口褶皱不齐平导致封口破损的现象；
14.1.通过倾斜传送带的传送方便塑料袋口处与支撑板相贴合，并通过旋转的活动辊带动压块与袋口处相接触，通过压块可对袋口进行压平防褶皱，对袋口的封口起到很好的辅助作用，而压块通过活动杆能够在活动辊上移动适用于不同厚度的包装袋压平；
15.2.在活动轴转动的过程中可通过齿轮与齿块之间的啮合带动连接板向上运动，进而带动引导杆和封口压板向上运动，当齿块与齿轮解除啮合时通过复位弹簧的弹性可带动封口压板向下运动实现封口，并且活动轴的转动可带动扇叶旋转产生风力，风力通过冷却区吹向包装袋口可加快其降温实现紧密封口。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型压块侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型固定筒正剖结构示意图。
20.图中：1、传送带；2、支撑架；3、托板；4、支撑板；5、电动机；6、皮带轮机构；7、活动轴；8、活动辊；9、活动杆；10、复位弹簧；11、压块；12、扇叶；13、防护盒；14、连接管；15、冷却区；16、齿轮；17、连接板；18、齿块；19、引导杆；20、固定筒；21、封口压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防封口处破损的塑料袋斜角封口机，包括传送带1、支撑架2、托板3、支撑板4、电动机5、皮带轮机构6、活动轴7、活动辊8、活动杆9、复位弹簧10、压块11、扇叶12、防护盒13、连接管14、冷却区15、齿轮16、连接板17、齿块18、引导杆19、固定筒20和封口压板21，传送带1的一端和支撑架2的一端相互连接，且支撑架2的另一端固定有托板3，传送带1的另一端通过支撑架2连接有支撑板4，且支撑板4的侧面螺栓安装有电动机5，电动机5的输出轴通过皮带轮机构6和活动轴7相互连接，且活动轴7的外侧套设有活动辊8，活动辊8的侧壁贯穿有活动杆9，且活动杆9的外侧缠绕有复位弹簧10，并且活动杆9的端头处连接有压块11，扇叶12固定安装在活动轴7的端头处，且扇叶12外侧的支撑板4上固定有防护盒13，并且防护盒13通过连接管14和冷却区15相互连接，齿轮16套设在另一活动轴7的外侧，且齿轮16的边侧活动设置有连接板17，连接板17的侧面焊接有齿块18，且连接板17的端头处固定连接有引导杆19，引导杆19的顶部套设有固定筒20，
且引导杆19的底部安装有封口压板21；
23.传送带1为倾斜设置，且其与托板3相互垂直，并且传送带1的表面和支撑板4的下端面留有间隙，活动杆9和压块11均在活动辊8上等角度分布，且活动杆9和活动辊8为滑动连接，并且压块11的截面为弧形结构，同时活动辊8为等间距设置，当转动时压块11与塑料袋袋口接触时，对其具有压平的作用，而根据塑料袋厚度的不同能够通过压块11带动活动杆9在活动辊8内滑动；
24.防护盒13通过连接管14和冷却区15相连通，且冷却区15为蜂窝状结构，扇叶12转动产生的风力通过连接管14传递至支撑板4内部，最后从冷却区15吹出，吹向刚封口的塑料袋口处实现其快速降温；
25.齿块18在连接板17上等间距分布，且齿块18和齿轮16为啮合连接，并且齿轮16上锯齿分布范围是其周长的1/2，引导杆19和固定筒20组成伸缩结构，且引导杆19和连接板17的一端相互垂直，活动轴7转动的同时通过齿轮16与齿块18之间的啮合带动连接板17上升，当齿轮16与齿块18之间解除啮合时，通过被压缩的复位弹簧10的弹性能够带动引导杆19在固定筒20内迅速下降，并通过封口压板21实现对塑料袋的封口操作。
26.工作原理：在使用该可防封口处破损的塑料袋斜角封口机时，如图1
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3所示，首先将需要封口的塑料袋放在传送带1上，塑料袋的底部与托板3接触防止其滑落，而塑料袋的顶部与支撑板4相贴合，在传送过程中电动机5的输出轴通过皮带轮机构6带动活动轴7转动，进而带动多个活动辊8转动，当转动时压块11与塑料袋袋口接触时，对其具有压平的作用，而根据塑料袋厚度的不同能够通过压块11带动活动杆9在活动辊8内滑动，并通过复位弹簧10的设置保证对塑料袋袋口的整平操作，以便后续的封口操作，避免封口时出现褶皱导致破损的现象；
27.如图1
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2和图4所示，活动轴7转动的同时通过齿轮16与齿块18之间的啮合带动连接板17上升，并带动引导杆19在固定筒20内收缩，当齿轮16与齿块18之间解除啮合时，通过被压缩的复位弹簧10的弹性能够带动引导杆19在固定筒20内迅速下降，并通过封口压板21实现对塑料袋的封口操作，同时活动轴7的转动能够带动扇叶12转动产生风力，风力通过连接管14传递至支撑板4内部，最后从冷却区15吹出，吹向刚封口的塑料袋口处实现其快速降温，保证封口的高效性。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。