一种绝缘纸折边机的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘纸加工设备领域，具体是一种绝缘纸折边机。


背景技术：

2.绝缘纸是电绝缘用纸的总称，主要用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料，绝缘纸使用时需要根据使用需要对绝缘纸进行折边，因此就需要使用到折边机。
3.目前现有折边机只能对绝缘纸进行固定方向的折叠，导致工作人员在折叠作业中需要不断的调整绝缘纸的方向，加工效率较低，且工作人员的劳动强度也高，因此本实用新型提出一种绝缘纸折边机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种绝缘纸折边机，用于解决上述现有折边机只能对绝缘纸进行固定方向的折叠，导致工作人员在折叠作业中需要不断的调整绝缘纸的方向，加工效率较低，且工作人员的劳动强度也高的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种绝缘纸折边机，包括底座、第一输气管和第二输气管，所述底座上固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架内固定安装有第二伸缩气缸，且所述第二伸缩气缸的右侧固定安装有第二折座，所述第二支架内固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的左侧固定安装有第一折座，所述第一折座底部设置有限位座，且所述限位座底部固定安装在底座上，所述底座的左侧设置有固定座，所述固定座底部固定安装有滑块，所述底座上对应滑块处设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过滑块，且所述螺纹杆的两端均转动连接在滑槽的两侧内壁中，所述底座内位于滑槽的右侧固定安装有电机，所述电机上的输出端延伸至滑槽内固定安装在螺纹杆上，所述底座内位于滑槽下部设置有第二气泵，所述第二气泵的右侧设置有第一气泵，且所述第一气泵和第二气泵均固定安装在底座内，所述第一气泵通过第一输气管与第一伸缩气缸内连通，所述第二气泵通过第二输气管与第二伸缩气缸内连通。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二折座的后端与固定座的前端贴合设置，所述第一折座的底部与限位座的顶部贴合设置，通过此设计便于对绝缘纸进行折边工作。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的前端对应第一气泵和第二气泵处均固定安装有进气座，通过两个进气座便于第一气泵和第二气泵的工作。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述进气座内均固定安装有滤网，通过滤网避免第一气泵和第二气泵工作时吸入灰尘。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧均固定安装有支撑杆，且两个支撑杆相互远离一侧均固定安装有连接座，两个连接座分别套设在第一输气管和第二输气管上，通过支撑杆和连接座对第一输气管和第二输气管进行固定，进一步提高本设备整体
的稳定性，
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上位于固定座的后端转动连接有限位转筒，通过限位转筒对绝缘纸进行限位，有利于本设备的使用。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过将绝缘纸放置到固定座与限位座之间，然后打开开关，电机工作，电机上的输出端带动螺纹杆转动，由于滑块内设置有与螺纹杆上对应的螺纹，使得滑块在滑槽内向右滑动，滑块带动固定座向右滑动，对绝缘纸进行夹紧固定，根据折叠需要通过打开第一气泵的开关，第一气泵将空气加压后输送到第一伸缩气缸内，第一伸缩气缸向左延伸带动第一折座在限位座上向左滑动，完成对绝缘纸的上部折叠，折叠后使用第一气泵的开关使得第一气泵放气带动第一伸缩气缸回位即可，通过打开第二气泵的开关，第二气泵将空气加压后输送到第二伸缩气缸内，第二伸缩气缸向右延伸带动第二折座在固定座的前端向右滑动，完成对绝缘纸的前端的折叠，折叠后使用第二气泵的开关使得第二气泵放气带动第二伸缩气缸回位即可，本种折边机使用方便，能够根据需要对绝缘纸的横向或纵向进行折叠作业，避免了传统折边机只能对绝缘纸进行固定方向的折叠，导致工作人员需要不断调整绝缘纸，完成折叠作业，减少了操作次数，从而进一步提高了加工效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，具有极高的实用性，值得推广。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是本实用新型的俯视图。
19.图中：1、底座；2、螺纹杆；3、滑槽；4、滑块；5、电机；6、第一支架；7、第二支架；8、固定座；9、限位转筒；10、第一伸缩气缸；11、限位座；12、第一折座；13、第一输气管；14、第一气泵；15、第二气泵；16、第二输气管；17、第二伸缩气缸；18、第二折座；19、进气座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1
‑
3所示，一种绝缘纸折边机,包括底座1、第一输气管13和第二输气管16，底座1上固定安装有第一支架6和第二支架7，第一支架6内固定安装有第二伸缩气缸17，且第二伸缩气缸17的右侧固定安装有第二折座18，第二支架7内固定安装有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的左侧固定安装有第一折座12，第一折座12底部设置有限位座11，且限位座11底部固定安装在底座1上，底座1的左侧设置有固定座8，固定座8底部固定安装有滑块4，底座1上对应滑块4处设置有滑槽3，滑块4滑动连接在滑槽3内，滑槽3内设置有螺纹
杆2，螺纹杆2穿过滑块4，且螺纹杆2的两端均转动连接在滑槽3的两侧内壁中，底座1内位于滑槽3的右侧固定安装有电机5，电机5上的输出端延伸至滑槽3内固定安装在螺纹杆2上，底座1内位于滑槽3下部设置有第二气泵15，第二气泵15的右侧设置有第一气泵14，且第一气泵14和第二气泵15均固定安装在底座1内，第一气泵14通过第一输气管13与第一伸缩气缸10内连通，第二气泵15通过第二输气管16与第二伸缩气缸17内连通。
22.第二折座18的后端与固定座8的前端贴合设置，第一折座12的底部与限位座11的顶部贴合设置，通过此设计便于对绝缘纸进行折边工作。
23.底座1的前端对应第一气泵14和第二气泵15处均固定安装有进气座19，通过两个进气座19便于第一气泵14和第二气泵15的工作。
24.两个进气座19内均固定安装有滤网，通过滤网避免第一气泵14和第二气泵15工作时吸入灰尘。
25.底座1的两侧均固定安装有支撑杆，且两个支撑杆相互远离一侧均固定安装有连接座，两个连接座分别套设在第一输气管13和第二输气管16上，通过支撑杆和连接座对第一输气管13和第二输气管16进行固定，进一步提高本设备整体的稳定性，
26.底座1上位于固定座8的后端转动连接有限位转筒9，通过限位转筒9对绝缘纸进行限位，有利于本设备的使用。
27.具体的，本实用新型使用时，通过将绝缘纸放置到固定座8与限位座11之间，然后打开开关，电机5工作，电机5上的输出端带动螺纹杆2转动，由于滑块4内设置有与螺纹杆2上对应的螺纹，使得滑块4在滑槽3内向右滑动，滑块4带动固定座8向右滑动，对绝缘纸进行夹紧固定，根据折叠需要通过打开第一气泵14的开关，第一气泵14将空气加压后输送到第一伸缩气缸10内，第一伸缩气缸10向左延伸带动第一折座12在限位座11上向左滑动，完成对绝缘纸的上部折叠，折叠后使用第一气泵14的开关使得第一气泵14放气带动第一伸缩气缸10回位即可，通过打开第二气泵15的开关，第二气泵15将空气加压后输送到第二伸缩气缸17内，第二伸缩气缸17向右延伸带动第二折座18在固定座8的前端向右滑动，完成对绝缘纸的前端的折叠，折叠后使用第二气泵15的开关使得第二气泵15放气带动第二伸缩气缸17回位即可，本种折边机使用方便，能够根据需要对绝缘纸的横向或纵向进行折叠作业，避免了传统折边机只能对绝缘纸进行固定方向的折叠，导致工作人员需要不断调整绝缘纸，完成折叠作业，减少了操作次数，从而进一步提高了加工效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，具有极高的实用性，值得推广。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。