一种用于进烟通道的烟包分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于进烟通道的烟包分离装置，属于烟包包装技术领域。


背景技术：

2.香烟包装是卷烟生产中非常重要的工序，因为多种原因，烟包输送带（进烟通道）上的烟包会通过烟包缓存设备进行临时存储。现有的烟包缓存设备通常设有多个存烟通道，每个存烟通道每次最多存储n包烟。烟包缓存设备在存烟过程中，当存烟通道进满n包烟后，由于进烟通道上的烟包很有可能连续无间隙，使得位于进烟通道上的第n+1包烟有可能进入存烟通道，此时存烟通道直接移动就有可能会导致卡烟、别烟，严重时甚至会损坏烟包缓存设备。
3.另外，在进烟通道上也因为相邻烟包可能存在的连续无间隙情况，导致无法通过烟包计数器检测烟包的数量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以方便烟包计数以及防止烟包缓存设备存烟与排烟过程中卡烟的烟包分离装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种用于进烟通道的烟包分离装置，包括用于夹紧进烟通道上至少一包烟包的夹烟机构和可沿进烟通道往复移动的分离机构，所述夹烟机构安装在分离机构上。
6.本实用新型在使用时，将烟包分离装置设置在进烟通道上，就可以将进烟通道上的连续烟包进行分离，从而可以很方便地通过设置在进烟通道上的计数传感器检测烟包的数量。
7.另外，因为每个存烟通道每次最多存储n包烟，因此也可以将烟包分离装置设置在第n+1包烟包处，从而在存烟通道向左、右移动至烟包缓存设备的存烟平台前，通过夹烟机构将位于进烟通道上的第n+1包夹住，并通过分离机构向远离存烟通道的方向移动一定距离，从而使第n+1包烟包及其后的烟包与第n包烟进行分离，分离后存烟通道再往左或往右移动进行存烟，这样存烟通道在存烟移动时就不会卡烟和别烟；而且，在烟包缓存设备排烟时，该装置可利用夹烟机构夹紧第n+1包烟包，从而阻挡进烟通道上的烟包进入存烟通道内，保证排烟顺畅，大大提高烟包缓存设备存烟与排烟过程的可靠性与存烟效率。
8.本实用新型还可以作以下改进：
9.1）所述夹烟机构包括气缸、吹气喷嘴或液压缸，所述气缸、吹气喷嘴或液压缸均成对设置于进烟通道的两侧。
10.2）所述夹烟机构包括气缸、吹气喷嘴或液压缸，所述气缸、吹气喷嘴或液压缸设置于进烟通道的一侧，所述进烟通道另一侧的侧板上设有沿进烟通道长度方向延伸的滑槽以及可沿滑槽移动的挡块，所述挡块固定在分离机构上。
11.3）所述夹烟机构为负压吸嘴，所述负压吸嘴设置于进烟通道的上方或者进烟通道
的一侧。
12.4）所述夹烟机构为手指气缸、气压式末端夹持机构、液压式末端夹持机构、磁吸式末端夹持机构或气吸式末端夹持机构。
13.5）所述分离机构包括气缸、液压缸或电缸，所述夹烟机构安装在气缸、液压缸或电缸的执行部。
14.6）所述分离机构包括电机和中间传动机构，所述电机通过中间传动机构驱动所述夹烟机构前、后移动，所述中间传动机构为齿轮齿条机构、蜗轮蜗杆机构、螺母丝杆机构或曲柄滑块机构。
15.7）所述分离机构沿进烟通道方向的两端均设有缓冲装置，所述缓冲装置为液压缓冲器、气压缓冲器、弹簧或弹片。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型实施例一的示意图。
18.图2是图1的主视示意图。
19.图3是本实用新型实施例二的示意图。
20.图4是本实用新型实施例四的示意图。
21.图5是本实用新型实施例五的示意图。
22.附图标记：夹烟机构1，分离机构2，存烟通道3，进烟通道4，输送带5，后退缓冲器6，前进缓冲器7，负压吸嘴8，滑槽9，气管10，烟包11，挡块12，气缸13。
具体实施方式
23.实施例一
24.本实施例中烟包缓存设备具有用于缓存烟包的多个存烟通道3，一个存烟通道3最多可存储五包烟。
25.本实施例的用于进烟通道的烟包分离装置，如图1和图2所示，包括用于夹紧进烟通道3上至少一包烟包的夹烟机构1和可沿进烟通道3往复移动的分离机构2，所述夹烟机构1安装在分离机构2上。
26.如图1和图2所示，所述夹烟机构1为手指气缸，手指气缸的两手指分别设置在进烟通道3的左、右侧板上，夹烟时，手指气缸活塞杆缩回从而夹住烟包；为了便于分离机构带动夹烟机构往复运动，进烟通道3的侧板上开有条形槽。分离机构2采用液压缸，安装在存烟通道3的顶部，手指气缸安装在分离机构2的下方，固定在液压缸的活塞杆上，气缸的活塞杆朝进烟通道方向设置，与进烟通道垂直。
27.本实施例在使用时，手指气缸初始位置位于距离存烟通道3前端第六包烟包处，手指气缸的活塞杆缩回夹住第六包烟包，液压缸动作驱动气缸向进烟通道后方移动，从而将第六包烟包与前五包烟包分离，分离后存烟通道再往左或往右移动进行存烟，这样存烟通道在存烟移动时就不会卡烟和别烟。
28.本实施例的烟包分离装置也可以安装在进烟通道上，将进烟通道上的连续烟包进行分离，通过烟包计数传感器对进烟通道上的烟包进行计数。
29.所述夹烟机构1还可以采用气压式末端夹持机构、液压式末端夹持机构、磁吸式末端夹持机构或气吸式末端夹持机构，气压式末端夹持机构、液压式末端夹持机构、磁吸式末端夹持机构或气吸式末端夹持机构均为现有技术，可参见以下网址中关于机器人末端的夹持机构，https://www.sohu.com/a/404452555_100046743，不再赘述。
30.显然，夹烟机构1也可以采用成对设置的气缸、吹气喷嘴或液压缸等，分别设置在进烟通道的两侧。分离机构也可以采用气缸或电缸，所述夹烟机构安装在气缸或电缸的执行部（即气缸的活塞杆或电缸的丝杆上）。
31.本实施例还可以作以下改进：如图2所示，所述分离机构沿进烟通道方向的两端均设有缓冲装置（包括后退缓冲器6和前进缓冲器7），所述缓冲装置为液压缓冲器、气压缓冲器、弹簧或弹片。
32.实施例二
33.本实施例与实施例一的不同之处在于：如图产3所示，本实施例中夹烟机构采用气缸13，所述气缸13设置于进烟通道4的一侧，所述进烟通道4另一侧的侧板上设有沿进烟通道4长度方向延伸的滑槽10以及可沿滑槽10移动的挡块12，所述挡块12固定在分离机构2上，这样气缸13可驱动烟包抵住挡块12，从而在气缸的带动下移动。气缸13也可以替换为吹气喷嘴或液压缸。
34.实施例三
35.本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中所述分离机构包括电机和中间传动机构，所述电机通过中间传动机构驱动所述夹烟机构前、后移动，所述中间传动机构为齿轮齿条机构、蜗轮蜗杆机构、螺母丝杆机构或曲柄滑块机构。
36.实施例四
37.本实施例与实施例一的不同之处在于：如图4所示，本实施例中所述夹烟机构为负压吸嘴8，所述负压吸嘴设置于进烟通道的上方，并安装在分离机构的执行部上。在分离烟包时，烟包11在负压吸嘴8的吸附下，随分离机构移动。
38.实施例五
39.本实施例与实施例四的不同之处在于：如图5所示，所述负压吸嘴8设置于进烟通道的一侧，即将负压吸嘴8安装在进烟通道的左侧板或右侧板上，左侧板或右侧板相应开有条形槽，以便于负压吸嘴8在分离机构的带动下移动。
40.本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。