一种精品热镀锌低碳钢生产线用传输装置的制作方法

本实用新型涉及低碳钢生产领域，尤其涉及一种精品热镀锌低碳钢生产线用传输装置。

背景技术：

低碳钢为碳含量低于0.25％的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件，镀锌钢指将普通碳素建筑钢经过镀锌加工能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命，热镀锌低碳钢在生产时，需利用传送机构将加工好的低碳钢传送到平台上，然后搬运到规定的位置，现有的传输机构过于简单，不能对传送方向进行调节，若来不及搬运时，会导致大量的钢材堵在平台上，进而影响生产线的正常运行，为此，我们提出了一种精品热镀锌低碳钢生产线用传输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精品热镀锌低碳钢生产线用传输装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种精品热镀锌低碳钢生产线用传输装置，包括底板，所述底板的上方边缘处固定安装有两个支撑块，所述支撑块之间转动安装有长板，所述长板的上方边缘处对称固定安装有两个安装板，所述安装板之间转动连接有两个辊轴，两个所述辊轴的外侧活动套设有传送带，其中一个所述安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端活动贯穿安装板并与其中一个辊轴的一端固定连接，所述底板上开设有开口，并且开口位于长板一端的下方，所述开口内放置有矩形块，并且矩形块的两端均从开口内延伸出去，所述矩形块的一侧等距开设有多个齿槽，所述矩形块的上端转动连接有连接块，所述连接块的一端转动连接在长板一端的下方，所述矩形块的一侧设有驱动机构。

优选的，两个所述辊轴分别位于安装板之间的两端边缘处，所述传送带的外侧设有凹凸不平的防滑纹。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在底板上方的两个挡板，所述挡板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，并且齿轮与齿槽相啮合，其中一个所述挡板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端活动贯穿挡板并与转轴的一端固定连接。

优选的，所述矩形块的上端两侧对称固定安装有第一限位块，并且第一限位块为位于底板的上方，所述矩形块的下端两侧对称固定安装有第二限位块，并且第二限位块为位于底板的下方。

优选的，所述底板的下方固定安装有支撑柱，所述支撑柱设置有六个并且支撑柱对称均匀分布在底板的下方边缘处，所述支撑柱的下方固定连接有支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过启动第二电机，第二电机的输出轴会通过转轴带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿槽相啮合，所以在第二电机的作用下，方便带动矩形块在开口内进行上下移动，进而在连接块的转动连接下，方便带动长板的一端进行上下移动，设置的限位块和第二限位块起到限位支撑的作用，第二限位块的上侧与底板下方接触时，可将低碳钢水平传输，当限位块的下侧与底板的上方接触时，传送带的传送方向被调整为向下传输，从而该实施方式实现对传送带的传送方向进行调节，进而利于生产线的正常运行，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型矩形块和长板结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：底板1、支撑柱2、支撑垫3、支撑块4、长板5、安装板6、第一电机7、辊轴8、传送带9、挡板10、转轴11、齿轮12、开口13、矩形块14、第一限位块15、第二限位块16、第二电机17、连接块18、齿槽19。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种精品热镀锌低碳钢生产线用传输装置，包括底板1，底板1的下方固定安装有支撑柱2，支撑柱2设置有六个并且支撑柱2对称均匀分布在底板1的下方边缘处，支撑柱2的下方固定连接有支撑垫3，底板1的上方边缘处固定安装有两个支撑块4，支撑块4之间转动安装有长板5，长板5的上方边缘处对称固定安装有两个安装板6，安装板6之间转动连接有两个辊轴8，两个辊轴8的外侧活动套设有传送带9，两个辊轴8分别位于安装板6之间的两端边缘处，传送带9的外侧设有凹凸不平的防滑纹，其中一个安装板6的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴一端活动贯穿安装板6并与其中一个辊轴8的一端固定连接。

实施方式具体为：通过在底板1下方设置的多个带有支撑垫3的支撑柱2，方便对整个装置进行支撑作用，设置的支撑垫3，便于增大支撑柱2与地面的接触面积，从而使得装置放置的更加稳定，设置的支撑块4，方便转动连接长板5，进而方便对安装板6进行固定安装，启动安装板6一侧的第一电机7，第一电机7的输出轴会带动与其固定连接的辊轴8进行转动，进而带动传送带9进行转动，在传送带9上设置的防滑纹是为了增大低碳钢与传送带9的摩擦，从而方便对低碳钢的传输。

底板1上开设有开口13，并且开口13位于长板5一端的下方，开口13内放置有矩形块14，并且矩形块14的两端均从开口13内延伸出去，矩形块14的一侧等距开设有多个齿槽19，矩形块14的上端转动连接有连接块18，连接块18的一端转动连接在长板5一端的下方，矩形块14的一侧设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在底板1上方的两个挡板10，挡板10之间转动连接有转轴11，转轴11上固定套设有齿轮12，并且齿轮12与齿槽19相啮合，其中一个挡板10的一侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴一端活动贯穿挡板10并与转轴11的一端固定连接，矩形块14的上端两侧对称固定安装有第一限位块15，并且第一限位块15为位于底板1的上方，矩形块14的下端两侧对称固定安装有第二限位块16，并且第二限位块16为位于底板1的下方。

实施方式具体为：通过开设的开口13，方便放置矩形块14，设置的挡板10，方便转动连接带有齿轮12的转轴11，同时方便安装第二电机17，启动第二电机17，第二电机17的输出轴会通过转轴11带动齿轮12进行转动，由于齿轮12与齿槽19相啮合，所以在第二电机17的作用下，方便带动矩形块14在开口13内进行上下移动，进而在连接块18的转动连接下，方便带动长板5的一端进行上下移动，从而实现对传送带9的传送方向进行调节，设置的限位块15和第二限位块16起到限位支撑的作用，第二限位块16的上侧与底板1下方接触时，可将低碳钢水平传输，当限位块15的下侧与底板1的上方接触时，传送带9的传送方向被调整为向下传输。

本实用新型工作原理：

根据说明书附图1-4所示，在实际使用时，借助底板1下方的多个带有支撑垫3的支撑柱2，将装置稳定的放置在低碳钢生产线出口，并在传送带9的一端放置两个不同高度的平台，借助外部供电设备给装置中的电器元件进行供电，启动第一电机7，第一电机7的输出轴会带动与其固定连接的辊轴8进行转动，进而带动传送带9进行转动，并且在传送带9上设置的防滑纹方便增大低碳钢与传送带9的摩擦，从而利于对低碳钢的传输，同时启动第二电机17，第二电机17的输出轴会通过转轴11带动齿轮12进行转动，由于齿轮12与齿槽19相啮合，所以在第二电机17的作用下，方便带动矩形块14在开口13内进行上下移动，进而在连接块18的转动连接下，方便带动长板5的一端进行上下移动，设置的限位块15和第二限位块16起到限位支撑的作用，第二限位块16的上侧与底板1下方接触时，可将低碳钢水平传输，当限位块15的下侧与底板1的上方接触时，传送带9的传送方向被调整为向下传输，进而实现对传送带9的传送方向进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。