一种电气自动化送料装置

1.本实用新型属于送料装置技术领域，具体涉及一种电气自动化送料装置。


背景技术：

2.自动送料装置是一种自动化的材料运输设备，可以自动按照规定要求和既定程序进行运作，把物料从一个位置运送到另一个位置，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化，随着科技发展与进步，电气自动化送料装置已经在生产中广泛应用。
3.而现有的电气自动化送料装置在对物料进行送料的过程中，不能根据所需要的送料情况的不同对工作高度进行相应的调整，且在运送物料的过程中不够稳定，容易出现物料滑落的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化送料装置，以解决现有的电器自动化送料装置不能根据送料需求进行工作高度调整的问题以及在传送物料过程中不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括底座，所述底座的上方一侧位置设置有操控台，所述操控台的底部固定连接于底座，所述操控台的上方位置设置有控制面板，所述底座的上方另一侧位置竖直方向固定连接有支腿，所述支腿远离底座的一端水平方向固定连接有支撑台。
6.优选的，所述支撑台的上方一侧位置竖直方向设置有气缸，所述气缸的底部固定安装于支撑台，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端水平方向固定连接有架体。
7.优选的，所述架体的上方一侧位置固定连接有电机壳，所述电机壳的内部设置有电机，所述电机的底部固定安装于电机壳的一侧内壁，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的轴体上方设置有传送带，所述第一转轴远离电机的一端连接有第一轴座，所述架体的上方另一侧位置固定连接有第二轴座，所述第二轴座的一端连接有第二转轴。
8.优选的，所述架体的上方中间位置固定连接有固定座，所述固定座的上方竖直方向固定连接有支杆，所述支杆的外部设置有弹簧。
9.优选的，所述支杆远离固定座的一端固定连接有连接座，所述连接座的一端水平方向连接有转动轴，所述转动轴远离连接座的一端水平方向固定连接有托辊。
10.优选的，所述架体的外部一侧位置固定连接有下料板，所述下料板的板体上方设置有涂层。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了起升装置，利用电气自动化可以使得架体的工作高度产生变化，从而根据送料终端的加工设备的不同或者是所需要的送料方式的不同对传送带和物
料的传送高度进行相应的调整，进而可以对物料进行更好的送料处理，增加了送料装置的适用范围，也优化了其自身的使用性能。
13.(2)本实用新型设置了减震托辊，在传送带的下方设置托辊结构，托辊结构的支杆具有一定的伸缩性且外部设置有弹簧，保证了传送带在工作时传动的稳定性，从而使得上方的物料送料工作进行的更加平稳，保证物料不会发生偏移或者是滑落现象，提高了送料装置的工作质量。
14.(3)本实用新型设置了下料板以及平滑涂层，利用下料板可以使得物料更为简便且顺畅的由传送带上方完成下料，下料板板体上方设置的聚四氟乙烯塑料涂层由进步一保证了下料板的平滑度，使得下料工作变得更为简便，提高了送料装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型传送带的俯视图；
17.图3为本实用新型托辊结构的主视图；
18.图4为本实用新型下料板的俯视图；
19.图5为本实用新型的a处放大图；
20.图中：1、底座；2、操控台；20、控制面板；3、支腿；4、支撑台；5、气缸；50、活塞杆；6、架体；7、电机；70、电机壳；71、第一转轴；8、传送带；9、第一轴座；10、第二轴座；100、第二转轴；11、固定座；12、支杆；13、弹簧；14、连接座；140、转动轴；15、托辊；16、下料板；160、涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括底座1，底座1的上方一侧位置设置有操控台2，操控台2的底部固定连接于底座1，操控台2的上方位置设置有控制面板20，操作人员通过控制面板20可以输入相关的参数，底座1的上方另一侧位置竖直方向固定连接有支腿3，支腿3远离底座1的一端水平方向固定连接有支撑台4，支腿3共设置有四个并沿支撑台4的几何四角分布。
23.进一步的，支撑台4的上方一侧位置竖直方向设置有气缸5，气缸5采用sc系列标准气缸并与操控台电性连接，气缸5的底部固定安装于支撑台4，气缸5的内部设置有活塞杆50，活塞杆50远离气缸5的一端水平方向固定连接有架体6，活塞杆50在气缸5的工作状态下可以对架体6进行升降处理。
24.更进一步的，架体6的上方一侧位置固定连接有电机壳70，电机壳70的内部设置有电机7，电机7的型号为y100l
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2且与操控台2电性连接，电机7的底部固定安装于电机壳70的一侧内壁，电机7的输出端连接有第一转轴71，第一转轴71的轴体上方设置有传送带8，第一转轴71远离电机7的一端连接有第一轴座9，第一转轴71通过轴承与第一轴座9发生连接，架体6的上方另一侧位置固定连接有第二轴座10，第二轴座10的一端连接有第二转轴100，第
二转轴100与第一转轴71相对于架体6的水平中心线对称设置，主动轴为第一转轴71。
25.具体的，架体6的上方中间位置固定连接有固定座11，固定座11的上方竖直方向固定连接有支杆12，支杆12具有一定的伸缩弹性，支杆12的外部设置有弹簧13，弹簧13的底部固定连接于固定座11。
26.值得说明的，支杆12远离固定座11的一端固定连接有连接座14，弹簧13的顶部也固定连接于连接座14的底部，连接座14的一端水平方向连接有转动轴140，转动轴140远离连接座14的一端水平方向固定连接有托辊15。
27.进一步的，架体6的外部一侧位置固定连接有下料板16，下料板16的板体上方设置有涂层160，涂层160采用聚四氟乙烯塑料涂层，具有高强度的平滑性，减小了物料与下料板16的摩擦。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先操作人员应利用操控台2上方的控制面板20设定好相应的工作参数以及操作流程，根据所需要运送的物料方式的不同以及接收端加工设备的高度使得气缸5进行工作，气缸5在工作时可以使其内部的活塞杆50发生伸缩运动从而调整上方架体6的工作高度，接着启动电机7，在电机7的带动下第一转轴71会发生转动且与另一的第二转轴100进行配合工作使得轴体上方的传送带8发生传动，相应的会对传送带8上方的物料进行送料处理，在传送带8传送的过程中，设置于架体6与传送带8之间的托辊15会在支杆12以及弹簧13的支撑下为上方的传送带8以及物料提供较为稳定的支撑，使得送料工作稳定进行，当物料运输至传送带的端部后会随着惯性移动至下料板16的上方并完成下料。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。