一种完全无阻碍的金属纤维放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及放线装置技术领域，尤其涉及一种完全无阻碍的金属纤维放线装置。


背景技术：

2.金属纤维是指金属含量较高，而且金属材料连续分布的、横向尺寸在微米级的纤维形材料。将金属微粉非连续性散布于有机聚合物中的纤维不属于金属纤维，金属纤维一般均达微米级，如不锈钢纤维一般直径在10μm左右，且市场供应的细不锈钢纤维平均直径为4μm。金属纤维具有良好的力学性能，不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，而且可耐弯折、韧性良好，具有很好的导电性，能防静电，如钨纤维用作白炽灯泡的灯丝，同时它也是防电磁辐射和导电及电信号传输的重要材料，具有耐高温性能；不锈钢纤维、金纤维、镍纤维等还具有较好的耐化学腐蚀性能，空气中不易氧化等性能。
3.现有技术中的金属纤维放线装置只有轴承处的两个轴承或无轴承：若工字形线轴内径大于防线轴时，产生防线转速失衡，导致有时轴承转动不灵活，当线轴较重时，导致放线启动提速缓慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种完全无阻碍的金属纤维放线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种完全无阻碍的金属纤维放线装置，包括底座，所述底座的内底壁固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有定位块，所述底座的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁通过滑块滑动连接有挡块，所述转盘的上表面固定连接有连接柱；
6.所述连接柱的内壁转动连接有轴承座，所述轴承座的侧面固定连接有固定轴承盖，所述轴承座的内壁固定连接有滚珠轴承，所述固定轴承盖的内壁固定连接有平面轴承，所述固定轴承盖通过平面轴承转动连接有滚动轴承盖，所述滚动轴承盖的一端侧面固定连接有工字形线轴，所述工字形线轴的内部设置有放线轴。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定轴承盖的数量有两个，两个所述固定轴承盖对称分布。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滚珠轴承的轴心处与放线轴固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述滚珠轴承的数量有两个，两个所述滚珠轴承的轴心处在同一直线上。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述放线轴的轴心线与工字形线轴的轴心线处于同一条直线上。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工字形线轴位于平面轴承的轴心处。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述定位块的数量有多个，多个定位块呈圆形阵列分布。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述挡块的大小与两个定位块之间的距离适配，所述连接柱位于转盘的轴心处。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种完全无阻碍的金属纤维放线装置，通过设置有平面轴承和滚珠轴承，将原两个轴承工作改为三个轴承同时工作，增加轴承运动方向，解决了速度失衡和启动设备时的提速问题，使金属纤维在生产中提高了产量，特别是提升了产品质量。
23.2、与现有技术相比，该一种完全无阻碍的金属纤维放线装置，通过设置有转盘，转盘使连接柱可转动，通过挡块卡住定位块使转盘停止转动，从而可改变放线方向，增加装置的适应性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种完全无阻碍的金属纤维放线装置的整体结构立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种完全无阻碍的金属纤维放线装置的底座结构半剖图；
26.图3为本实用新型提出的一种完全无阻碍的金属纤维放线装置的轴承座内部结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种完全无阻碍的金属纤维放线装置的轴承座和工字形线轴结构立体图。
28.图例说明：
29.1、底座；2、转盘；3、定位块；4、移动槽；5、挡块；6、连接柱；7、轴承座；8、固定轴承盖；9、滚珠轴承；10、平面轴承；11、滚动轴承盖；12、工字形线轴；13、放线轴。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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4，本实用新型提供的一种完全无阻碍的金属纤维放线装置：包括底座1，底座1的内底壁固定连接有转盘2，转盘2的下表面固定连接有定位块3，定位块3的数量有多个，多个定位块3呈圆形阵列分布，底座1的上表面开设有移动槽4，移动槽4的内壁通过滑块滑动连接有挡块5，挡块5的大小与两个定位块3之间的距离适配，转盘2使连接柱6可转动，通过挡块5卡住定位块3使转盘2停止转动，从而可改变放线方向，转盘2的上表面固定连接有连接柱6，连接柱6位于转盘2的轴心处；
33.连接柱6的内壁转动连接有轴承座7，轴承座7的侧面固定连接有固定轴承盖8，固定轴承盖8的数量有两个，两个固定轴承盖8对称分布，轴承座7的内壁固定连接有滚珠轴承9，滚珠轴承9的轴心处与放线轴13固定连接，滚珠轴承9的数量有两个，两个滚珠轴承9的轴心处在同一直线上，固定轴承盖8的内壁固定连接有平面轴承10，固定轴承盖8通过平面轴承10转动连接有滚动轴承盖11，滚动轴承盖11的一端侧面固定连接有工字形线轴12，放线轴13的轴心线与工字形线轴12的轴心线处于同一条直线上，工字形线轴12位于平面轴承10的轴心处，平面轴承10和滚珠轴承9通过放线轴13和滚动轴承盖11固定工字形线轴12，使工字形线轴12转动稳定，将原两个轴承工作改为三个轴承同时工作，消除了放线时的转速失衡和提速缓慢的现象，工字形线轴12的内部设置有放线轴13。
34.工作原理：本实用新型使用时，工字形线轴12上收卷有金属纤维，将工字形线轴12安装在放线轴13上，然后进行放线操作，增加了平面轴承10后，可使平面轴承10和滚珠轴承9同时转动，在放线转动时，平面轴承10和滚珠轴承9通过放线轴13和滚动轴承盖11固定工字形线轴12，使工字形线轴12转动稳定，消除了放线时的转速失衡和提速缓慢的现象，转盘2使连接柱6可转动，通过挡块5卡住定位块3使转盘2停止转动，从而可改变放线方向。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。