一种自动化输送设备用接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种自动化输送设备用接料装置。


背景技术：

2.输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备；输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械；应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程；它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送；除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线；所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中；自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
3.但是，现有的自动化输送设备用接料装置使用性能不够完善，不方便接料且不方便对接好的物料进行转移；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化输送设备用接料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化输送设备用接料装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动化输送设备用接料装置使用性能不够完善，不方便接料且不方便对接好的物料进行转移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化输送设备用接料装置，包括接料装置座，所述接料装置座的后端安装有出料座，所述接料装置座的一侧安装有装料箱输送座，所述接料装置座的前端安装有推料座，所述装料箱输送座内部的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一侧安装有第一推板，所述推料座内部的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧安装有第二推板，所述接料装置座内部的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有固定放置滑板，所述固定放置滑板的上方安装有装料箱。
6.优选的，所述接料装置座一侧的下方安装有安装板，所述接料装置座下方内部的一侧安装有导料座，所述接料装置座与导料座和安装板均通过螺钉连接。
7.优选的，所述第一推板和第二推板的外部均安装有硅胶垫，所述硅胶垫与第一推板和第二推板均粘贴连接。
8.优选的，所述滑槽的内壁安装有防磨块，所述装料箱输送座一侧的内部设置有进料口，所述装料箱输送座内部的下方安装有防护垫。
9.优选的，所述接料装置座内部下方的两侧均安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上端安装有固定板，所述固定板上方的内部安装有缓冲减震弹簧。
10.优选的，所述缓冲减震弹簧与固定板和固定放置滑板均固定连接，所述缓冲减震
弹簧设置有若干个，且若干个缓冲减震弹簧依次分布。
11.优选的，所述出料座的内部安装有转轴，所述转轴的外部安装有滑行滚筒，所述转轴和滑行滚筒设置有若干个，且若干个转轴和滑行滚筒依次分布
12.优选的，所述出料座的一端安装有安装块，所述出料座的另一端安装有导料板，所述出料座与安装块和导料板均固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置了装料箱输送座、第一推板、第三电动伸缩杆推料座和固定放置滑板，使用时，通过先将借料用的装料箱放置在装料箱输送座内，通过第一推板工作推动装料箱，使得装料箱推送到固定放置滑板上，再通过第三电动伸缩杆工作带动装料箱向下运动进入接料装置座下方的内部进行接料，便于接料操作使用，实用性能强，避免使用人工接料，耗费人力；
15.2、本实用新型通过设置了推料座、第二推板、滑行滚筒和导料板，使用时，接好物料的固定放置滑板运动上升，通过推料座内部的第二推板工作推动装好物料的装料箱至滑行滚筒上，由于惯性，使得滑行滚筒转动带动装料箱运动滑行随导料板导料排出，便于工作人员进行后续操作，整体结构简单、稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型一种自动化输送设备用接料装置的主视图；
17.图2为本实用新型接料装置座的结构示意图；
18.图3为本实用新型导料座的侧视图。
19.图中：1、接料装置座；2、出料座；3、装料箱输送座；4、进料口；5、防护垫；6、第一电动伸缩杆；7、第一推板；8、推料座；9、第二电动伸缩杆；10、第二推板；11、硅胶垫；12、滑槽；13、防磨块；14、固定放置滑板；15、装料箱；16、安装板；17、导料座；18、滑行滚筒；19、缓冲减震弹簧；20、固定板；21、第三电动伸缩杆；22、转轴；23、安装块；24、导料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化输送设备用接料装置，包括接料装置座1，接料装置座1的后端安装有出料座2，接料装置座1的一侧安装有装料箱输送座3，接料装置座1的前端安装有推料座8，装料箱输送座3内部的一侧安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的另一侧安装有第一推板7，推料座8内部的一侧安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的一侧安装有第二推板10，结构稳定，形式多样，接料装置座1内部的中间位置处设置有滑槽12，滑槽12的内部安装有固定放置滑板14，固定放置滑板14的上方安装有装料箱15，便于接料使用。
22.进一步，接料装置座1一侧的下方安装有安装板16，接料装置座1下方内部的一侧安装有导料座17，接料装置座1与导料座17和安装板16均通过螺钉连接，连接简单。
23.进一步，第一推板7和第二推板10的外部均安装有硅胶垫11，硅胶垫11与第一推板
7和第二推板10均粘贴连接，防护性强。
24.进一步，滑槽12的内壁安装有防磨块13，装料箱输送座3一侧的内部设置有进料口4，装料箱输送座3内部的下方安装有防护垫5，便于进行使用。
25.进一步，接料装置座1内部下方的两侧均安装有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的上端安装有固定板20，固定板20上方的内部安装有缓冲减震弹簧19，减震效果好。
26.进一步，缓冲减震弹簧19与固定板20和固定放置滑板14均固定连接，缓冲减震弹簧19设置有若干个，且若干个缓冲减震弹簧19依次分布，结构稳定。
27.进一步，出料座2的内部安装有转轴22，转轴22的外部安装有滑行滚筒18，转轴22和滑行滚筒18设置有若干个，且若干个转轴22和滑行滚筒18依次分布，辅助滑行效果好。
28.进一步，出料座2的一端安装有安装块23，出料座2的另一端安装有导料板24，出料座2与安装块23和导料板24均固定连接，整体结构更加的稳定。
29.工作原理：使用时，通过将自动化输送设备安装在接料装置座1下方的一侧，并通过导料座17与自动化输送设备的出料口进行连接，同时将用来接料的装料箱15经进料口4放置在装料箱输送座3的内部，启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6工作向一侧运动带动第一推板7靠近装料箱15的一端并将装料箱15推送至固定放置滑板14内，防护垫5和硅胶垫11防护性好，同时启动第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21工作带动固定板20向下运动，随之带动固定放置滑板14向下，使得装料箱15位于导料座17的下端，使得自动化输送设备工作输送的物料经导料座17导料将物料排入装料箱15的内部，缓冲减震弹簧19起到减震缓冲的作用，避免物料导入过程中，冲力过大，造成损害，再启动第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21工作带动固定放置滑板14向上运动，滑入滑槽12内，防磨块13防磨损效果好，同时启动推料座8内部的第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9工作带动第二推板10向一侧运动将装料箱15推送至出料座2内，装料箱15在滑行滚筒18外由于惯性随着转轴22转动滑行，再通过导料板24滑落排出进行后续处理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。