一种制砖模具用的翻转装置的制作方法

本实用新型涉及模具翻转设备技术领域，具体为一种制砖模具用的翻转装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

制砖模具在生产时需要对制砖模具进行翻转，现有的部分采用人工翻转，但是人工翻转在一定程度上增加了劳动力的使用，从而增加了生产成本，且翻转的速度较慢，为了解决上述问题，我们提出一种制砖模具用的翻转装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种制砖模具用的翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制砖模具用的翻转装置，包括支撑板，所述支撑板的正面和背面底部均设置有支撑底座，所述支撑板的正面顶部一侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有传动链条，所述传动链条内壁远离主动齿轮的一侧啮合有四个从动齿轮，四个所述从动齿轮的背面均固定连接有连接圆柱，四个所述连接圆柱远离从动齿轮的一端固定均连接有连接板，四个所述连接板的背面顶部和底部均固定连接有承载板，多个所述承载板的向对面设置有制砖模具本体。

优选的，两个所述支撑底座的顶端均螺纹连接有三个第一连接螺栓，两个所述支撑底座的相背面顶部均螺纹连接有三个连接螺栓，两个所述支撑底座的相对面通过三个连接螺栓依次与支撑板的正面和背面固定连接。

优选的，所述主动齿轮的正面固定连接有转动柱，所述连接圆柱的外壁转动连接有轴承，所述连接圆柱的外壁通过轴承与支撑板的正面转动连接，且所述连接圆柱贯穿支撑板的背面。

优选的，多个所述承载板的顶端四周均开设有螺纹孔，多个所述承载板的相背面均开设有限位滑槽。

优选的，多个所述制砖模具本体靠近承载板的一端固定连接有限位滑块，多个所述制砖模具本体远离承载板的一端四角开设有安装凹槽，且所述安装凹槽的槽壁均螺纹连接有第二连接螺栓。

优选的，多个所述限位滑块均滑动连接在限位滑槽内，多个所述制砖模具本体的底端通过第二连接螺栓与承载板固定连接。

本实用新型公开了一种制砖模具用的翻转装置，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型通过外置转动电机带动转动柱转动，转动柱带动主动齿轮转动，而在主动齿轮的外壁啮合有传动链条，传动链条的内壁远离主动齿轮的一侧啮合有四个从动齿轮，当主动齿轮转动后，利用传动链条带动四个从动齿轮转动，四个从动齿轮的背面均固定连接有连接圆柱，从动齿轮带动所对应的连接圆柱转动，连接圆柱转动带动背面的连接板和承载板转动，进而带动制砖模具本体转动，从而实现制砖模具本体的翻转，该翻转装置结构简单，易操作，维护简单。

2、该实用新型一个连接板固定连接的两个承载板为一组，也就是四组承载板，且每组承载板中的两个承载板的相背面开设有限位滑槽，且限位滑槽内滑动连接有限位滑块，在所对应的两个限位滑块的向背面固定连接有制砖模具本体，通过四组承载板可以固定八个制砖模具本体，也就是一次带动八个制砖模具转动，多工位提高工作速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑板部分结构示意图；

图3为本实用新型承载板结构示意图；

图4为本实用新型制砖模具本体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑底座；201、第一连接螺栓；3、主动齿轮；301、转动柱；4、传动链条；5、从动齿轮；6、连接圆柱；7、连接板；8、承载板；801、限位滑槽；802、螺纹孔；9、制砖模具本体；901、限位滑块；902、安装凹槽；903、第二连接螺栓。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种制砖模具用的翻转装置，如图1-4所示，包括支撑板1，支撑板1的正面和背面底部均设置有支撑底座2，支撑底座2设置为直角形，支撑板1的正面顶部一侧转动连接有主动齿轮3，主动齿轮3的外壁啮合有传动链条4，传动链条4内壁远离主动齿轮3的一侧啮合有四个从动齿轮5，四个从动齿轮5的背面均固定连接有连接圆柱6，四个连接圆柱6远离从动齿轮5的一端固定均连接有连接板7，四个连接板7的背面顶部和底部均固定连接有承载板8，多个承载板8的相对面设置有制砖模具本体9。

与一个连接板7固定连接的两个承载板8为一组，也就是四组承载板8，且每组承载板8中的两个承载板8的相背面开设有限位滑槽801，且限位滑槽801内滑动连接有限位滑块901，在所对应的两个限位滑块901的向背面固定连接有制砖模具本体9，通过四组承载板8可以固定八个制砖模具本体9。

两个支撑底座2的顶端均螺纹连接有三个第一连接螺栓201，两个支撑底座2的相背面顶部均螺纹连接有三个连接螺栓，两个支撑底座2的相对面通过三个连接螺栓依次与支撑板1的正面和背面固定连接，主动齿轮3的正面固定连接有转动柱301，在转动柱301远离主动齿轮3的一端通过联轴器与外置转动电机的输出端传动连接，连接圆柱6的外壁转动连接有轴承，连接圆柱6的外壁通过轴承与支撑板1的正面转动连接，且连接圆柱6贯穿支撑板1的背面，多个承载板8的顶端四周均开设有螺纹孔802，多个承载板8的相背面均开设有限位滑槽801。

多个制砖模具本体9靠近承载板8的一端固定连接有限位滑块901，多个制砖模具本体9远离承载板8的一端四角开设有安装凹槽902，且安装凹槽902的槽壁均螺纹连接有第二连接螺栓903，多个限位滑块901均滑动连接在限位滑槽801内，多个制砖模具本体9的底端通过第二连接螺栓903与承载板8固定连接，外置转动电机带动转动柱301转动，转动柱301带动主动齿轮3转动，而在主动齿轮3的外壁啮合有传动链条4，传动链条4的内壁远离主动齿轮3的一侧啮合有四个从动齿轮5，当主动齿轮3转动后，利用传动链条4带动四个从动齿轮5转动，四个从动齿轮5的背面均固定连接有连接圆柱6，从动齿轮5带动所对应的连接圆柱6转动，连接圆柱6转动带动背面的连接板7和承载板8转动，进而带动制砖模具本体9转动，从而实现制砖模具本体9的翻转。

工作原理：

参考图1；

实施操作一；

首先将该翻转装置利用底部的支撑底座2将其固定；

参考图3和图4；

实施操作二；

待到翻转装置固定后，接着将固定在制砖模具本体9的底端的限位滑块901放置在限位滑槽801内，并向连接板7一侧滑动，待到限位滑块901滑不动后，然后转动第二连接螺栓903将制砖模具本体9固定在相应的承载板8上；

参考图1、图2和图3；

实施操作三；

待到制砖模具本体9固定在对应的承载板8上后，使用者启动外置转动电机，外置转动电机带动转动柱301转动，转动柱301带动主动齿轮3转动，而在主动齿轮3的外壁啮合有传动链条4，传动链条4的内壁远离主动齿轮3的一侧啮合有四个从动齿轮5，当主动齿轮3转动后，利用传动链条4带动四个从动齿轮5转动，四个从动齿轮5的背面均固定连接有连接圆柱6，从动齿轮5带动所对应的连接圆柱6转动，连接圆柱6转动带动背面的连接板7和承载板8转动，进而带动制砖模具本体9转动，从而实现制砖模具本体9的翻转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。