一种烧结炉的送料装置的制作方法

1.本技术涉及干馏炉技术领域，尤其是涉及一种烧结炉的送料装置。


背景技术：

2.目前烧结炉是一种在高温下，使其内部的固体颗粒之间相互键联，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，固体颗粒的总体积收缩、密度增加，最后成为某种致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要应用于钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
3.现有专利公告号：cn111795574a公开了一种耐火砖烧结炉，包括炉体，所述炉体的外表面设置有加热电机接口，所述炉体的一侧连接有抽真空接口，所述抽真空接口的一端连接有抽真空阀门，所述抽真空阀门一端连接有真空泵泵口管路，所述真空泵泵口管路连接有罗茨真空泵，所述罗茨真空泵的一侧连接有机组连接波纹管，所述机组连接波纹管的一端连接有水环泵阀门，所述水环泵阀门的底部连接有水环泵连接弯头，所述水环泵连接弯头的一端连接有水环泵。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为烧结炉内进行进料时，为了给产品进行处理，需要用装料框进行盛放，在对装料框进行水平向烧结炉内进行移动时，由于装料框和产品的重量过大，推动装料框会很不方便。


技术实现要素：

5.为了方便装有产品的装料框向烧结炉内推动，本技术提供一种烧结炉的送料装置。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种烧结炉的送料装置，包括送料平台，所述送料平台上端设置有放置框，所述送料平台上端沿所述放置框的送料方向开设有滑移槽，所述滑移槽内设置有推料杆，所述推料杆竖直设置且在所述滑移槽内滑移，所述推料杆在远离所述放置框一端设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹配合有丝杆，所述丝杆沿所述放置框的送料方向水平设置，所述丝杆一端设置有驱动件，所述驱动件可驱使所述丝杆转动。
8.通过采用上述技术方案，在需要向烧结炉内输送产品时，先控制驱动件使得丝杆转动，之后通过丝杆与丝杆螺母螺纹配合，使得推料杆移动到滑移槽一端，之后将装有产品的放置框放于送料平台上，在控制驱动件工作，根据丝杆与丝杆螺母的螺纹配合，驱使推料杆移动，在移动的过程中，推动放置框向烧结炉内水平移动，直到放置框完全进入烧结炉内，在上述过程中，可减小人力对放置框的作用力，放置框移动起来也很方便，提高了放置框向烧结炉内移动的工作效率。
9.优选的，所述推料杆包括滑移于所述滑移槽内的滑移杆以及位于所述滑移杆在远离所述丝杆螺母一端的抵接杆，所述滑移杆在靠近所述抵接杆一端开设有供所述抵接杆滑移插接的插接槽，所述抵接杆侧壁设置有限位杆，所述滑移杆在所述插接槽内侧壁开设有供所述限位杆滑移限位的限位槽，所述抵接杆与所述插接槽底部之间设置有压缩弹簧，所
述压缩弹簧驱使所述抵接杆向所述插接槽的开口处移动。
10.通过采用上述技术方案，在忘记控制驱动驱动件时，推料杆处于放置框放置的位置，由于推料杆分为滑移杆以及抵接杆，在放置框落下时，会驱使抵接杆向插接槽内滑移，在这过程中压缩弹簧压缩，之后可控制驱动件工作，使得推料杆从放置框底部脱离出来，直到推料杆完全从放置框底部脱离，之后在压缩弹簧的作用下，抵接杆从插接槽内滑移出来，这样可防止放置框对推料杆产生破坏，之后在驱动件的作用下，就可以推动放置框向烧结炉内移动，提高了推料杆的使用寿命。
11.优选的，所述送料平台在靠近所述放置框一端均匀设置有若干个送料辊，所述送料辊的转动方向与所述放置框的送料方向相同。
12.通过采用上述技术方案，在推料杆对放置框进行推进时，送料平台上的若干个送料辊可以减小放置框与送料平台之间的摩擦力，让放置框水平向烧结炉内移动时更加方便，进一步提高了放置框向烧结炉内移动的工作效率。
13.优选的，所述送料平台在靠近所述放置框一端的两侧分别设置有挡板，所述挡板沿所述放置框的送料方向且竖直设置。
14.通过采用上述技术方案，送料平台两侧的挡板可防止放置框在移动时，从送料平台的侧面滑出，保证了放置框进入烧结炉内的准确性。
15.优选的，所述挡板在远离所述放置框一端设置有固定板，所述固定板设置于所述送料平台上端，所述挡板在靠近固定板一端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过所述固定板且与所述固定板螺纹配合，所述螺纹杆在远离所述挡板一端设置有手拧把手。
16.通过采用上述技术方案，在放置框的宽度不同，可以拧动手拧把手，由于手拧把手的一端与挡板的一端面为转动连接，而与固定板为螺纹连接，从而使得挡板可以左右移动，从而调节到合适的位置，与当前的放置框的宽度适宜，提高了挡板的多功能性。
17.优选的，所述挡板在远离所述放置框一端竖直对称设置有导向杆，所述导向杆一端穿过所述固定板。
18.通过采用上述技术方案，在拧动手拧把手，驱使挡板左右移动时，设置于挡板上导向杆起到了导向的作用，也可以提高挡板的稳定性，防止挡板在移动时出现偏移现象，提高了挡板的稳定性。
19.优选的，所述抵接杆在远离所述滑移杆一端设置有滚轮，所述滚轮的转动方向与所述放置框的送料方向相同。
20.通过采用上述技术方案，在放置框将抵接杆压入插接槽内之后，使得滚轮与放置框底部接触，之后在驱动件的驱动下，使得推料杆更容易从放置框底部滑出来，提高了推料杆的稳定性。
21.优选的，所述送料辊周侧壁套设有耐磨垫。
22.通过采用上述技术方案，放置框在若干个送料辊上移动时，耐磨垫可防止放置框在移动时，与送料辊直接接触，从而不会在长时间的工作下发生磨损，提高了送料辊的使用寿命。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.控制驱动件使得丝杆转动，之后通过丝杆与丝杆螺母螺纹配合，使得推料杆移动到滑移槽一端，之后将装有产品的放置框放于送料平台上，在控制驱动件工作，根据丝杆
与丝杆螺母的螺纹配合，驱使推料杆移动，在移动的过程中，推动放置框向烧结炉内水平移动，直到放置框完全进入烧结炉内，在上述过程中，可减小人力对放置框的作用力，放置框移动起来也很方便，提高了放置框向烧结炉内移动的工作效率；
25.2.送料平台上的若干个送料辊可以减小放置框与送料平台之间的摩擦力，让放置框水平向烧结炉内移动时更加方便，进一步提高了放置框向烧结炉内移动的工作效率；
26.3.送料平台两侧的挡板可防止放置框在移动时，从送料平台的侧面滑出，保证了放置框进入烧结炉内的准确性。
附图说明
27.图1为送料平台的装配示意图；
28.图2为送料平台的爆炸示意图；
29.图3为推料杆的爆炸示意图。
30.图中：1、送料平台；2、放置框；3、滑移槽；4、推料杆；5、转动槽；6、送料辊；7、耐磨垫；8、固定板；9、挡板；10、导向杆；11、穿孔；12、固定槽；13、安装槽；14、圆盘；15、螺纹杆；16、螺纹孔；17、手拧把手；18、环圈；19、安装孔；20、丝杆螺母；21、丝杆；22、驱动件；23、滑移杆；24、抵接杆；25、插接槽；26、插槽；27、限位杆；28、限位槽；29、压缩弹簧；30、滚轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.参见图1，一种烧结炉的送料装置，包括送料平台1，送料平台1上端面放置有放置框2。
33.参见图2，将送料平台1上端面长边的方向定义为长度方向，将送料平台1上端面短边的方向定义为宽度方向。
34.送料平台1上端面沿送料平台1的长度方向开设有滑移槽3，滑移槽3位于送料平台1上端面的中部，滑移槽3连通送料平台1的上下端，滑移槽3内竖直放置有推料杆4。
35.送料平台1上端面在滑移槽3两侧分别开设有转动槽5，转动槽5内转动连接若干个送料辊6，送料辊6的转动方向与送料平台1的长度方向相同。送料平台1上的若干个送料辊6可以减小放置框2与送料平台1之间的摩擦力，让放置框2水平向烧结炉内移动时更加方便。
36.送料辊6周侧壁过盈套设有耐磨垫7。放置框2在若干个送料辊6上移动时，耐磨垫7可防止放置框2在移动时，与送料辊6直接接触，从而不会在长时间的工作下发生磨损。
37.送料平台1上端面在宽度方向的两侧通过螺栓固定有固定板8，固定板8在靠近放置框2一端竖直放置有挡板9，挡板9在靠近的固定板8一端的两侧焊接固定有导向杆10，固定板8在靠近挡板9一端开设有供导向杆10穿过的穿孔11。挡板9可防止放置框2在移动时，从送料平台1的侧面滑出，导向杆10可以提高挡板9的稳定性，防止挡板9在移动时出现偏移现象。
38.挡板9在靠近固定板8一端的中部开设有圆形的固定槽12，挡板9在固定槽12底部开设有圆形的安装槽13，安装槽13插接固定有圆盘14，圆盘14的外端与固定槽12的底部齐平，圆盘14外端水平通过螺栓固定有螺纹杆15，固定板8在靠近挡板9一端面开设有与螺纹杆15螺纹配合的螺纹孔16，螺纹杆15在远离挡板9一端焊接固定有手拧把手17，固定槽12内
通过螺栓固定有环圈18。在环圈18的固定下，螺纹杆15可以与挡板9进行相对转动，在螺纹杆15与螺纹孔16的螺纹配合下，使得挡板9可以沿送料平台1的宽度方向来回移动。
39.推料杆4在远离放置框2的一侧开设有安装孔19，安装孔19的方向与送料平台1的长度方向相同，安装孔19内通过螺栓固定有丝杆螺母20，丝杆螺母20内通过螺纹连接有丝杆21，丝杆21的两端通过安装座固定于送料平台1的下端面上，丝杆21与安装座之间固定有轴承，送料平台1的下端面通过螺栓固定驱动件22，驱动件22为驱动电机，驱动电机的输出轴呈水平放置，驱动电机的输出轴与丝杆21通过联轴器进行固定连接。控制驱动件22工作，根据丝杆21与丝杆螺母20的螺纹配合，驱使推料杆4移动，在移动的过程中，推动放置框2向烧结炉内水平移动，直到放置框2完全进入烧结炉内。
40.参见图3，推料杆4包括滑移于滑移槽3内的滑移杆23以及位于滑移杆23在远离丝杆螺母20一端的抵接杆24，滑移杆23在靠近抵接杆24一端开设有供抵接杆24滑移插接的插接槽25，抵接杆24的两侧壁分别开设有插槽26，插槽26内过盈插接有限位杆27，滑移杆23在插接槽25内两侧壁开设有供所述滑移限位的限位槽28，限位槽28呈腰形状，抵接杆24在靠近插接槽25底部一端开设有安装孔19，安装孔19内插接固定有压缩弹簧29，压缩弹簧29一端抵接于安装孔19的底部，另一端抵接插接槽25的底部。在放置框2落下时，会驱使抵接杆24向插接槽25内滑移，在这过程中压缩弹簧29压缩，之后可控制驱动件22工作，使得推料杆4从放置框2底部脱离出来，直到推料杆4完全从放置框2底部脱离，之后在压缩弹簧29的作用下，抵接杆24从插接槽25内滑移出来。
41.抵接杆24在远离滑移杆23一端转动连接有滚轮30。滚轮30的转动方向与送料平台1的长度方向相同。
42.本实施例的实施原理为：
43.在需要向烧结炉内输送产品时，先控制驱动件22使得丝杆21转动，之后通过丝杆21与丝杆螺母20螺纹配合，使得推料杆4移动到滑移槽3一端，之后将装有产品的放置框2放于送料平台1上，在控制驱动件22工作，根据丝杆21与丝杆螺母20的螺纹配合，驱使推料杆4移动，在移动的过程中，推动放置框2向烧结炉内水平移动，直到放置框2完全进入烧结炉内。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。