一种地埋式垃圾桶的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种地埋式垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾桶是盛放垃圾的容器，大部分用金属或者塑料制成，随着科技的发展，垃圾桶大部分具有桶盖用来防止垃圾异味的扩散，公共环境中，垃圾桶也是必要的设备之一，为了让公共环境更加整洁，地埋式垃圾桶映入市场，这种垃圾桶因为埋入地下，垃圾不容易散落在外面，也能够更好的保持异味不扩散，环保性能更好，一般采用脚踏式开启，也具有防盗功能，但现有技术存在诸多不足，垃圾桶打开的面积较小，不方便的投入大体积垃圾或其他垃圾，装置的便利性较差，防滑性能较差，老人或小孩在投放垃圾时更加容易摔倒，装置的实用性不高，因此提出一种新型的地埋式垃圾桶来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种地埋式垃圾桶，能够完全打开垃圾桶，更加方便的投入大体积垃圾或其他垃圾，提高装置的便利性，同时防滑性能更好，老人或小孩在投放垃圾时不容易摔倒，提高装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地埋式垃圾桶，包括垫板和开闭机构；
5.垫板：其底面设有放置筒，放置筒的内部放置有盛放筒，盛放筒的左右侧面上端均匀设有取放板，取放板的中部均设有固定孔，取放板均位于垫板的上表面，垫板的上表面通过合页铰接有闭合框，闭合框顶壁的开口内壁设有对位框，对位框与放置筒配合安装，垫板的四角处均匀设有安装孔，闭合框的左侧面底部设有卡板，垫板的上表面左侧设有固定板，卡板与固定板配合安装；
6.开闭机构：滑动连接于闭合框的中部，能够完全打开垃圾桶，更加方便的投入大体积垃圾或其他垃圾，提高装置的便利性，同时防滑性能更好，老人或小孩在投放垃圾时不容易摔倒，提高装置的实用性。
7.进一步的，所述开闭机构包括闭合板、梯形板和推板，所述闭合板的底端滑块与闭合框中部的条形口纵向滑动连接，闭合板有两个且对称设置，闭合板左侧的底端滑块均设有受力板，梯形板横向滑动连接于闭合框的底面滑槽，推板竖直滑动连接于闭合框上部板体的左侧滑口内部，受力板的左端与梯形板配合安装，推板与梯形板配合安装，两个受力板之间设有复位弹簧，能够完全打开垃圾桶，更加方便的投入大体积垃圾或其他垃圾，提高装置的便利性。
8.进一步的，所述闭合板的上表面为斜面结构，推板的上表面设有脚踏框，脚踏框的前后板体均匀设有漏水口，同时防滑性能更好，老人或小孩在投放垃圾时不容易摔倒，提高装置的实用性。
9.进一步的，所述受力板左端凹槽的内壁均通过销轴转动连接有滚柱，受力板左端的滚柱分别与梯形板前后两侧的斜面接触，减小受力板与梯形板之间的摩擦力，更加方便的打开垃圾桶。
10.进一步的，所述闭合框的左侧面对称设有把手，闭合框的四周均匀设有圆孔，把手方便工人拉起闭合框，闭合框上的圆孔能够排放雨水。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本地埋式垃圾桶，具有以下好处：
12.下压脚踏框，脚踏框受力后带动推板下移，推板下移后其右侧斜面对梯形板的左侧上部棱边施加推力，梯形板的左端受到斜向向右的力后沿闭合框的底面滑槽向右滑动，梯形板右移后对其前后两侧斜面分别对同侧的受力板左端施加挤压力，受力板受到挤压后带动闭合板的底端滑块沿闭合框中部的条形口向外侧滑动，复位弹簧被拉伸，闭合板向外侧滑动后，实现对闭合框上方开口的打开，可将垃圾通过对位框的上方开口投入到放置筒的内部，投放完毕后，不再对脚踏框施压，推板不再推动梯形板，受力板不再受到梯形板的挤压，复位弹簧收缩并带动两个受力板复位，受力板带动两个闭合板向内侧移动，实现对垃圾桶的关闭，受力板复位过程中对梯形板的斜面施加推力，梯形板受力后向左移动并推动推板上移，实现结构复位，脚踏框能够对脚掌起到一定的限位作用，达到防滑的效果，脚踏框上的漏水口不会让脚踏框内部积水，脚踏框更加不容易上冻，能够完全打开垃圾桶，更加方便的投入大体积垃圾或其他垃圾，提高装置的便利性，同时防滑性能更好，老人或小孩在投放垃圾时不容易摔倒，提高装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型开闭机构仰视结构示意图。
16.图中：1垫板、2放置筒、3闭合框、4盛放筒、5开闭机构、51闭合板、52受力板、53梯形板、54推板、55复位弹簧、6合页、7把手、8安装孔、9取放板、10对位框、11卡板、12固定板、13脚踏框。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种地埋式垃圾桶，包括垫板1和开闭机构5；
19.垫板1：其底面设有放置筒2，放置筒2的内部放置有盛放筒4，盛放筒4的左右侧面上端均匀设有取放板9，取放板9的中部均设有固定孔，取放板9均位于垫板1的上表面，垫板1的上表面通过合页6铰接有闭合框3，闭合框3顶壁的开口内壁设有对位框10，对位框10与放置筒2配合安装，垫板1的四角处均匀设有安装孔8，闭合框3的左侧面底部设有卡板11，垫板1的上表面左侧设有固定板12，卡板11与固定板12配合安装，垫板1对上方的闭合框3进行
支撑，放置筒2对盛放筒4起到一定的防护，需清理放置筒2内部的垃圾时，工人拧出固定板12上方的短螺杆，向上拉动把手7，把手7带动闭合框3绕合页6向上转动，闭合框3带动卡板11上移，卡板11不再与固定板12卡接，闭合框3转动一定角度后，取放板9露出，将外部起重设备的挂钩卡入取放板9上的固定孔内部，通过拉动取放板9可实现将放置筒2取出，然后对放置筒2的内部进行清理，清理结束后，将放置筒2放回原位即可，重新将闭合框3转回，闭合框3带动卡板11复位，然后将外部的短螺杆拧入固定板12上端的螺孔内部即可，对位框10保证投放的垃圾不会掉落至闭合框3的内部；
20.开闭机构5：滑动连接于闭合框3的中部，开闭机构5包括闭合板51、梯形板53和推板54，闭合板51的底端滑块与闭合框3中部的条形口纵向滑动连接，闭合板51有两个且对称设置，闭合板51左侧的底端滑块均设有受力板52，梯形板53横向滑动连接于闭合框3的底面滑槽，推板54竖直滑动连接于闭合框3上部板体的左侧滑口内部，受力板52的左端与梯形板53配合安装，推板54与梯形板53配合安装，两个受力板52之间设有复位弹簧55，闭合板51的上表面为斜面结构，推板54的上表面设有脚踏框13，脚踏框13的前后板体均匀设有漏水口，受力板52左端凹槽的内壁均通过销轴转动连接有滚柱，受力板52左端的滚柱分别与梯形板53前后两侧的斜面接触，需倒入垃圾时，下压脚踏框13，脚踏框13受力后带动推板54下移，推板54下移后其右侧斜面对梯形板53的左侧上部棱边施加推力，梯形板53的左端受到斜向向右的力后沿闭合框3的底面滑槽向右滑动，梯形板53右移后对其前后两侧斜面分别对同侧的受力板52左端施加挤压力，受力板52受到挤压后带动闭合板51的底端滑块沿闭合框3中部的条形口向外侧滑动，复位弹簧55被拉伸，闭合板51向外侧滑动后，实现对闭合框3上方开口的打开，可将垃圾通过对位框10的上方开口投入到放置筒2的内部，投放完毕后，不再对脚踏框13施压，推板54不再推动梯形板53，受力板52不再受到梯形板53的挤压，复位弹簧55收缩并带动两个受力板52复位，受力板52带动两个闭合板51向内侧移动，实现对垃圾桶的关闭，受力板52复位过程中对梯形板53的斜面施加推力，梯形板53受力后向左移动并推动推板54上移，实现结构复位，脚踏框13能够对脚掌起到一定的限位作用，达到防滑的效果，脚踏框13上的漏水口不会让脚踏框13内部积水，脚踏框13更加不容易上冻，能够完全打开垃圾桶，更加方便的投入大体积垃圾或其他垃圾，提高装置的便利性，同时防滑性能更好，老人或小孩在投放垃圾时不容易摔倒，提高装置的实用性。
21.其中：闭合框3的左侧面对称设有把手7，闭合框3的四周均匀设有圆孔，把手7方便工人拉起闭合框3，闭合框3上的圆孔能够排放雨水。
22.在使用时：工人将放置筒2放入对应的坑位内部，之后将外部固定螺栓穿过安装孔8并与对应的安装部位螺纹连接，实现对整个装置的安装固定，之后在固定板12的上端螺孔内拧入短螺杆，需倒入垃圾时，下压脚踏框13，脚踏框13受力后带动推板54下移，推板54下移后其右侧斜面对梯形板53的左侧上部棱边施加推力，梯形板53的左端受到斜向向右的力后沿闭合框3的底面滑槽向右滑动，梯形板53右移后对其前后两侧斜面分别对同侧的受力板52左端施加挤压力，受力板52受到挤压后带动闭合板51的底端滑块沿闭合框3中部的条形口向外侧滑动，复位弹簧55被拉伸，闭合板51向外侧滑动后，实现对闭合框3上方开口的打开，可将垃圾通过对位框10的上方开口投入到放置筒2的内部，投放完毕后，不再对脚踏框13施压，推板54不再推动梯形板53，受力板52不再受到梯形板53的挤压，复位弹簧55收缩并带动两个受力板52复位，受力板52带动两个闭合板51向内侧移动，实现对垃圾桶的关闭，
受力板52复位过程中对梯形板53的斜面施加推力，梯形板53受力后向左移动并推动推板54上移，实现结构复位，需清理放置筒2内部的垃圾时，工人拧出固定板12上方的短螺杆，向上拉动把手7，把手7带动闭合框3绕合页6向上转动，闭合框3带动卡板11上移，卡板11不再与固定板12卡接，闭合框3转动一定角度后，取放板9露出，将外部起重设备的挂钩卡入取放板9上的固定孔内部，通过拉动取放板9可实现将放置筒2取出，然后对放置筒2的内部进行清理，清理结束后，将放置筒2放回原位即可，重新将闭合框3转回，闭合框3带动卡板11复位，然后将外部的短螺杆拧入固定板12上端的螺孔内部即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。