1.本实用新型涉及提升机设备技术领域，具体为一种便于调节的建筑工程物料提升机。
背景技术：2.建筑施工时会不断对高处进行运输物料，从而便于工作人员在高度进行施工，在对高处进行运输物料时，为了提高运输效率和降低劳动强度，一般会通过提升机对物料进行提升，从而能够快速对物料进行运输，但是现有的提升机在使用时，不便于根据施工环境对提升机进行调节，从而导致钢丝绳距建筑墙面较近，使得提升的物料与建筑墙面接触碰撞，并且会影响物料上下升降，降低物料提升的工作效率，所以需要一种便于调节的建筑工程物料提升机，以解决上述中提出的问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的建筑工程物料提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的建筑工程物料提升机，包括支撑底座、支撑架和限位杆，所述限位杆插接在支撑架的底端边缘外表面，所述支撑架转动扣接在支撑底座的顶端面，所述支撑架的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中部外表面焊接有连接杆，所述连接杆的底端面焊接有限位套筒，所述支撑杆的底端边缘外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端绕接有钢丝绳，所述支撑杆的底端边缘外表面开设有限位插孔，所述支撑杆的底端边缘外表面螺旋连接有挤压螺丝，所述限位杆的一端固定连接有握把，所述限位杆的另一端面固定连接有限位卡块，所述限位卡块的中部外表面转动套接有滑轮，所述限位杆的外表面均匀开设有定位齿槽，所述限位杆的外表面且位于定位齿槽的边缘焊接有限位卡板。
5.优选的，所述限位杆通过一端的滑轮与钢丝绳的外面相接触。
6.优选的，所述限位杆通过限位插孔与支撑杆的底部边缘外表面相插接。
7.优选的，所述挤压螺丝的一端面转动扣接有定位齿块。
8.优选的，所述定位齿块在限位插孔的内部与限位杆外表面的定位齿槽相啮合卡接。
9.优选的，所述连接杆通过底端的限位套筒与限位杆的外表面相滑动套接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过限位杆通过一端的滑轮与钢丝绳的外面相接触，能够对钢丝绳进行支撑，从而能够改变支撑底座的提升方向，限位杆通过限位插孔与支撑杆的底部边缘外表面相插接，能够对限位杆的插接方向进行控制，挤压螺丝的一端面转动扣接的定位齿块，能够对限位杆在限位插孔内部的为位置进行定位，定位齿块在限位插孔的内部与限位杆外表面的定位齿槽相啮合卡接，能够对限位杆的滑动后的为位置进行定位，连接杆通过底端
的限位套筒与限位杆的外表面相滑动套接，能够对增强对限位杆的支撑，提高限位杆使用的安全性，通过限位杆对钢丝绳的支撑，能够对改变钢丝绳距建筑墙面之间的距离，避免提升的物料建筑墙面相接触碰撞，从而提高对物料提升的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
14.图3为本实用新型的限位杆结构示意图。
15.图中：1
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支撑底座、2
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支撑架、3
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限位杆、4
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钢丝绳、5
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支撑杆、6
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连接杆、7
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限位套筒、8
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挤压螺丝、9
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限位插孔、10
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驱动电机、11
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定位齿槽、12
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限位卡块、13
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滑轮、14
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限位卡板、15
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握把。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的建筑工程物料提升机，包括支撑底座1、支撑架2和限位杆3，限位杆3插接在支撑架2的底端边缘外表面，支撑架2转动扣接在支撑底座1的顶端面，支撑架2的内部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的中部外表面焊接有连接杆6，连接杆6的底端面焊接有限位套筒7，支撑杆5的底端边缘外表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10的一端绕接有钢丝绳4，支撑杆5的底端边缘外表面开设有限位插孔9，支撑杆5的底端边缘外表面螺旋连接有挤压螺丝8，限位杆3的一端固定连接有握把15，限位杆3的另一端面固定连接有限位卡块12，限位卡块12的中部外表面转动套接有滑轮13，限位杆3的外表面均匀开设有定位齿槽11，限位杆3的外表面且位于定位齿槽11的边缘焊接有限位卡板14，限位杆3通过一端的滑轮13与钢丝绳4的外面相接触，能够对钢丝绳4进行支撑，从而能够改变支撑底座1的提升方向，限位杆3通过限位插孔9与支撑杆5的底部边缘外表面相插接，能够对限位杆3的插接方向进行控制，挤压螺丝8的一端面转动扣接的定位齿块，能够对限位杆3在限位插孔9内部的为位置进行定位，定位齿块在限位插孔9的内部与限位杆3外表面的定位齿槽11相啮合卡接，能够对限位杆3的滑动后的为位置进行定位，连接杆6通过底端的限位套筒7与限位杆3的外表面相滑动套接，能够对增强对限位杆3的支撑，提高限位杆3使用的安全性，通过限位杆3对钢丝绳4的支撑，能够对改变钢丝绳4距建筑墙面之间的距离，避免提升的物料建筑墙面相接触碰撞，从而提高对物料提升的效率。
18.限位杆3通过一端的滑轮13与钢丝绳4的外面相接触，限位杆3通过限位插孔9与支撑杆5的底部边缘外表面相插接，挤压螺丝8的一端面转动扣接有定位齿块，定位齿块在限位插孔9的内部与限位杆3外表面的定位齿槽11相啮合卡接，连接杆6通过底端的限位套筒7与限位杆3的外表面相滑动套接。
19.工作原理：在对物料进行提升时，需要使得驱动电机10接通电源，然后使得驱动电机10通过钢丝绳4对物料进行提升，在提升环境狭小时，同时钢丝绳4距建筑外墙面较近时，
就需要对限位杆3进行调节，先反向转动挤压螺丝8带动一端的定位齿块与限位杆3外表面的定位齿槽11相分离，然后拉动限位杆3的一端在驱动电机10的内部横向滑动，同时限位杆3会在限位套筒7的内部进行滑动，并且限位杆3会带动一端的滑轮13对钢丝绳4进行推动挤压，从而使得钢丝绳4远离建筑外表面，直至物料在提升时不与建筑外表面接触，然后正向转动挤压螺丝8推动一端的定位齿块与限位杆3外表面的定位齿槽11相啮卡接，从而将驱动电机10内部限位杆3的位置进行定位，并且使得限位杆3通过一端的滑轮13对钢丝绳4持续支撑，然后启动驱动电机10通过钢丝绳4对底端的物料进行提升，同时物料会跟随钢丝绳4在滑轮13的外表面进行上升，在限位杆3横向滑动时，限位杆3会通过外表面的限位卡板14会与驱动电机10的内表面相卡接，从而能够防止限位杆3在20的内部进行转动，在钢丝绳4对物料进行提升时，钢丝绳4会对滑轮13进行挤压，同时连接杆6会通过底端限位套筒7对限位杆3进行支撑，从而增强限位杆3的一端对钢丝绳4的支撑，避免限位杆3受到压力折断，在钢丝绳4将物料输送至顶端时，将驱动电机10停止运行，然后拉动握把15带动支撑架2以支撑底座1的顶端进行转动，使得支撑架2带动钢丝绳4底端的物料移动到高处底面，从而便于对支撑架2的转动进行控制，通过限位杆3对钢丝绳4的支撑，能够对改变钢丝绳4距建筑墙面之间的距离，避免提升的物料建筑墙面相接触碰撞，从而提高对物料提升的效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。