一种助焊剂存储装置的制作方法

本实用新型属于助焊剂技术领域，具体涉及一种助焊剂存储装置。

背景技术：

目前，随着焊接行业的发展，对助焊剂的性能要求也越来越高，则对助焊剂的存储设备的要求也越来越高，现有技术的助焊剂存储容器，多存在无法对助焊剂进行过滤，导致其杂质容易影响质量和使用效果，及不易保证助焊剂的有效性能，不方便察看其使用情况等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种助焊剂存储装置，旨在解决现有技术的助焊剂存储容器，多存在无法对助焊剂进行过滤，导致其杂质容易影响质量和使用效果，及不易保证助焊剂的有效性能，不方便察看其使用情况等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

本实用新型提供一种助焊剂存储装置，包括外筒，所述外筒内套设有内筒，所述外筒和所述内筒之间设置有保温层；所述内筒内由上至下依次安装有叶片和过滤网；所述内筒的顶部安装有筒盖；所述筒盖上设置有第一轴孔，所述第一轴孔内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的上端与转动电机的转动输出轴连接，所述旋转轴的下端与所述叶片连接；所述筒盖上设置有清洗口，所述清洗口处连接有伸入到所述内筒内的清洗管，所述清洗管的下端安装有位于所述内筒内的清洗喷头；所述筒盖上开设有进液口，所述进液口处连接有伸入到所述内筒内的进液管，所述进液管的上部安装有位于所述筒盖上方的进液阀，所述进液管的下部安装有位于所述内筒内的防挥发阀，所述防挥发阀包括挡板，挡板通过第二旋转轴与所述进液管下端的侧壁连接，位于第二旋转轴一侧的挡板覆盖在所述进液管的下端，位于第二旋转轴另一侧的挡板的端部通过连接绳与重力球连接；所述内筒、所述保温层和所述外筒的底部均开设有排液口，所述排液口处连接有伸出到所述外筒外的排液管，所述排液管上安装有排液阀；所述内筒、所述保温层和所述外筒安装有玻璃窗。

在以上方案中优选的是，所述玻璃窗上设置有刻度层。

还可以优选的，所述外筒安装在支架上。

还可以优选的，所述支架的底部安装有移动轮。

还可以优选的，所述移动轮的数量为四个，且在所述支架的底部呈矩形分布。

还可以优选的，所述外筒上安装有把手。

还可以优选的，所述外筒上安装有固定柱，所述支架上设置有扣槽，所述固定柱设置在所述扣槽内。

还可以优选的，所述固定柱和所述扣槽的数量分别为两个以上，且分别在所述外筒和所述支架上均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的助焊剂存储装置，旨在解决现有技术的助焊剂存储容器，多存在无法对助焊剂进行过滤，导致其杂质容易影响质量和使用效果，及不易保证助焊剂的有效性能，不方便察看其使用情况等问题，其能够对助焊剂进行过滤，避免杂质影响其质量和使用效果，能够提高产品质量和使用效果，避免助焊剂发挥，保证助焊剂的有效性能，方便察看助焊剂的使用情况，便于清洗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的助焊剂存储装置的主视图。

图2为本实用新型的助焊剂存储装置的侧视图。

图3为本实用新型的助焊剂存储装置的俯视图。

图4为本实用新型的助焊剂存储装置的图1中a处局部放大图。防挥发阀的结构示意图。

图中，1为外筒，2为内筒，3为保温层，4为叶片，5为过滤网，6为筒盖，7为第一旋转轴，8为转动电机，9为清洗管，10为清洗喷头，11为进液管，12为进液阀，13为防挥发阀，14为挡板，15为第二旋转轴，16为连接绳，17为重力球，18为排液管，19为排液阀，20为玻璃窗，21为刻度层，22为支架，23为移动轮，24为把手，25为固定柱，26为扣槽，27为密封圈，28为安装板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例1

一种助焊剂存储装置，如图1至图3所示，包括外筒1，所述外筒1内套设有内筒2，所述外筒1和所述内筒2之间设置有保温层3；所述内筒2内由上至下依次安装有叶片4和过滤网5；所述内筒2的顶部安装有筒盖6；所述筒盖6上设置有第一轴孔，所述第一轴孔内设置有第一旋转轴7，所述第一旋转轴7的上端与转动电机8的转动输出轴连接，所述旋转轴7的下端与所述叶片4连接；所述筒盖6上设置有清洗口，所述清洗口处连接有伸入到所述内筒2内的清洗管9，所述清洗管9的下端安装有位于所述内筒2内的清洗喷头10；所述筒盖6上开设有进液口，所述进液口处连接有伸入到所述内筒2内的进液管11，所述进液管11的上部安装有位于所述筒盖6上方的进液阀12，所述进液管11的下部安装有位于所述内筒2内的防挥发阀13，如图4所示，所述防挥发阀13包括挡板14，挡板14通过第二旋转轴15与所述进液管11下端的侧壁连接，位于第二旋转轴15一侧的挡板14覆盖在所述进液管11的下端，位于第二旋转轴15另一侧的挡板14的端部通过连接绳16与重力球17连接；所述内筒2、所述保温层3和所述外筒1的底部均开设有排液口，所述排液口处连接有伸出到所述外筒1外的排液管18，所述排液管18上安装有排液阀19；所述内筒2、所述保温层3和所述外筒1安装有玻璃窗20。

上述助焊剂存储装置，其外筒1和内筒2及保温层3的结构能够很好地存储保护助焊剂，其过滤网5能够对助焊剂进行过滤，其叶片4能够在转动电机8和第一旋转轴7的驱动下转动，以在需要时对助焊剂进行搅动，例如在通过进液口加入助焊剂时，或在通过排液口排出助焊剂时，启动叶片4旋转，对助焊剂进行搅拌，同时对其进行过滤。通过清洗口能够通入加压清洗液，再通过清洗喷头10喷出清洗液，对装置进行清洗。图4为本实用新型的助焊剂存储装置的图1中a处局部放大图，用于说明防挥发阀的结构。防挥发阀13的重力球17通过重力作用，和第二旋转轴15一侧的挡板14通过杠杆力，使得第二旋转轴15一侧的挡板14具有向上的覆盖挡住进液管11下端的力；而在通过进液管11加入助焊剂液体时，液体的压力能够克服重力球17重力作用产生的杠杆力，克服第二旋转轴15一侧的挡板14具有向上的覆盖挡住进液管11下端的力，则此时助焊剂液体重开挡板14、加入到内筒2内；从而起到在非加液时对助焊剂液体的放挥发作用。通过玻璃窗20能够直观观察助焊剂的情况。

实施例2

实施例1所述的助焊剂存储装置，还可以进一步的，所述玻璃窗20上设置有刻度层21。所述外筒1安装在支架22上。所述支架22的底部安装有移动轮23。所述移动轮23的数量为四个，且在所述支架22的底部呈矩形分布。所述外筒1上安装有把手24。所述外筒1上安装有固定柱25，所述支架22上设置有扣槽26，所述固定柱25设置在所述扣槽26内。所述固定柱25和所述扣槽26的数量分别为两个以上，且分别在所述外筒1和所述支架22上均匀分布。例如，所述固定柱25和所述扣槽26的数量可以为四个。

还可以进一步的，外筒1、内筒2和保温层3的底部均可以为向下凸起的球面，外筒1、内筒2和保温层3的上部均可以为圆筒。叶片4的数量可以为至少三个，且均匀分布。过滤网5可以通过焊接安装在内筒2内。筒盖6可以为圆板，其与外筒1或内筒2可以通过螺钉连接。筒盖6与外筒1或内筒2之间可以安装有密封圈27，密封圈27可以通过胶层或螺钉安装在筒盖6上，也可以时筒盖6底面上设置有圆环形的嵌入槽，密封圈27嵌入安装在嵌入槽内。第一旋转轴7可以通过轴承安装在第一轴孔内。转动电机8可以安装在筒盖6上。清洗喷头10的数量可以为至少两个，且均匀分布。挡板14可以矩形板。进液管11的下端侧壁上可以焊接连接或通过螺钉连接有竖向的安装板28，安装板28和挡板14上均设置有第二轴孔，第二旋转轴15设置在第二轴孔内，挡板14上的第二轴孔可以设置在中部。连接绳16的一端穿过挡板14上的穿孔并系扣连接，另一端穿过重力球17上的穿孔并系扣连接。支架22可以包括矩形框和安装在矩形框底部的底板，移动轮23可以为万向轮，底板可以为矩形板，移动轮23可以安装在底板底部的四个角处。把手24可以为矩形环。扣槽26可以为矩形凹槽，并设置在矩形框上。固定柱25可以为横向的矩形柱。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。